DB37/T 4836-2025 煤矿风量实时监测技术要求

山东省地方标准DB37/T 4836—2025《煤矿风量实时监测技术要求》主要内容总结

​​1. 范围​​

• 适用于生产及建设煤矿的风量实时监测。
• 规定总体要求、监测内容、监测设备、监测方法、运行管理等技术要求。

​​2. 术语与定义​​

• ​​煤矿风量实时监测系统​​：以信息网络为基础，通过精确测风技术实现主要测风地点的远程集中监控和管理。

​​3. 总体要求​​

• ​​系统架构​​：由通风参数感知、信息传输、超限报警三模块组成，与全矿智能化平台对接。
• ​​设备配置​​：
  • 主机采用双冗余工业控制机或服务器，配备4小时以上应急电源。
  • 分站备用电源需满足连续监控需求。
• ​​连接要求​​：
  • 使用阻燃线缆或专用光缆，传感器至中心站层级不超过3层。
  • 设备需通过防爆认证（MA标志），信号为本质安全型，传输方式为数字传输。
• ​​抗干扰设计​​：需提供EMC检测报告，分站本安供电距离分级为2 km、3 km、6 km。

​​4. 监测内容​​

• ​​监测参数​​：风速、风量、风压、温度、湿度。
• ​​监测巷道范围​​：
  • 矿井总进/回风巷、一翼进/回风巷、采区进/回风巷、采煤/掘进工作面。
  • ​​设置要求​​：前后10米内无分支风流、无杂物堆积、断面无显著变化。
• ​​特殊要求​​：突出煤层工作面进风口需增设风向传感器，监测风流逆转。

​​5. 监测设备​​

• ​​监测中心站​​：
  • 硬件采用工业控制机或服务器，双回路供电+4小时UPS。
  • 配备空调、打印机、声光报警装置，支持以太网/串行接口接入综合自动化网络。
• ​​监测分站​​：
  • 传感器技术要求：
    • ​​风速​​：量程0-15 m/s，精度±0.1 m/s（0-8 m/s区间）。
    • ​​温度​​：量程-15℃~50℃，精度±0.01℃。
    • ​​湿度​​：量程0%~100%，精度±0.1%。
    • ​​风压​​：量程70-120 kPa，精度±0.01 kPa。

​​6. 监测方法​​

• ​​数据流程​​：传感器采集数据→井下分站→光纤环网→地面中心站。
• ​​实施步骤​​：
  1. 现场考察巷道断面、环境参数。
  2. 绘制设备安装图，明确设备类型、数量、位置及线缆敷设。
  3. 按图安装，变更需技术负责人审批并记录。
  4. 调试验收后更新图纸。
• ​​报警机制​​：
  • 风速超限、风向逆转触发声光报警，含上下限预警及报警等级。

​​7. 运行管理​​

• ​​日常维护​​：
  • 专职人员负责巡检（每旬至少1次）、故障处理，存档设备台账、检修记录等。
  • 定期校准传感器（风速、风压、温度），测试储能应急电源。
• ​​设备安装规范​​：
  • 分站置于无淋水、无杂物、便于维护的巷道/硐室，悬挂编号及安全标志。
• ​​性能评估​​：
  • 新建/改造系统需验收评估，后续每2年进行一次性能测定。

​​8. 系统功能（附录A）​​

• ​​基本功能​​：
  • 实时采集显示风速、风量，支持风网解算、数据分析。
  • 设备布置图及模拟动画动态更新（符合AQ 6201）。
  • 自诊断功能：传感器、分站等故障时自动报警并记录。
• ​​技术指标​​：
  • ​​巡检周期​​：≤20秒。
  • ​​画面响应​​：整幅画面≤2秒，其他≤5秒。
  • ​​存储时间​​：重要数据存盘≥3个月。
  • ​​备用电源​​：电网停电后维持系统运行≥4小时。
  • ​​抗干扰性能​​：通过静电、射频、脉冲群、浪涌等抗扰度试验。

​​9. 参考文献​​

• 引用GB/T 34679、AQ 6201等国家标准及行业标准，涵盖智慧矿山设计、监控系统通用要求、联网技术等。

​​总结特点​​

• ​​技术严谨性​​：明确传感器精度、系统冗余设计及抗干扰要求。
• ​​全流程管理​​：覆盖设备选型、安装、调试、维护到性能评估。
• ​​安全导向​​：强调防爆认证、报警机制及突出煤层特殊监测要求。
• ​​智能化整合​​：与矿井综合平台对接，支持多系统数据联动。