Q/ZJV 240402-2024 阀门零件化学镀镍规范

以下是《浙江中金阀门有限公司企业标准 Q/ZJV2404002-2024 阀门零件化学镀镍规范》的详细内容总结：

​​1. 目的​​

规定阀门零部件化学镀镍的技术性能参数（如厚度、硬度、成分）及镀层检验方法，确保工艺规范化和质量可控。

​​2. 适用范围​​

• ​​适用零件​​：球体、闸板、阀杆、阀座支承、金属阀座等。
• ​​镀层类型​​：高磷镍磷涂层（TYPE V类），磷含量 ​​≥10%​​（通常控制在10%-13%），具有优异耐盐雾和酸腐蚀性能。
• ​​执行标准​​：依据ASTM B733编制。

​​3. 引用标准​​

共引用8项ASTM标准：

• ​​核心标准​​：ASTM B733（镀镍磷规范）、ASTM B117（盐雾测试）、ASTM B499（镀层厚度磁性测量法）。
• ​​辅助标准​​：
  • ASTM B183（低碳钢镀前处理）、B322（金属清洗）、B571（附着力测试）、B578（硬度测试）、B602（镀层试样试验方法）。

​​4. 程序要求​​

​​4.1 供方管理​​

• 执行《采购控制程序》，选择合格供应商并定期评审。

​​4.2 检验条件​​

• 质检人员需持证上岗且具备相关经验。
• 检验仪器需定期校准并建立台账。

​​4.3 技术要求​​

• ​​厚度与硬度​​：按《零件技术要求》执行（未公开具体值）。
• ​​其他关键指标​​：

  指标	要求条款
  磷（P）含量	≥10%（4.5.1）
  外观	连续无缺陷（4.5.2）
  附着力	通过测试（4.5.6）
  孔隙率	无气孔（4.5.7）

​​4.4 镀镍工艺​​

• ​​前处理​​：
  • 清除油污、氧化物（有机溶剂/盐酸活化）。
  • 抗拉强度＞1000 MPa（硬度＞300HV）的零件需机加工后去应力。
  • 镀液铅含量≤2mg/kg，禁用镉、铋、硫。
• ​​镀中要求​​：
  • 参照《化学镀镍工艺流程图》，确保镀液均匀接触工件表面。
• ​​后处理​​：
  • ​​热处理​​：260°C–400°C保温1–20小时，提高硬度和附着力（铝件120–150°C）。

​​4.5 检验方法​​

• ​​成分（P含量）​​：ASTM B733第9.1段，目标值10%-13%（高磷优先）。
• ​​外观​​：目测表面连续光滑，无气泡、剥落；允许轻微凹点（不影响密封）。
• ​​厚度​​：
  • ​​测量方法​​：磁性法（ASTM B499）、千分尺对比法、金相法。
  • ​​允许偏差​​：±15μm（厚度0.03–0.075mm时，偏差范围-10%至+20%）。
• ​​硬度​​：按ASTM E384维氏硬度测试，热处理后分级要求：

  热处理温度	硬度范围（HV）
  未热处理	500–600
  180–200°C	525–610
  210–260°C	550–750
  260–285°C	600–900
  285–350°C	650–950
  350–400°C	650–1100

• ​​附着力​​（三选一）：
  • ​​弯曲法​​：绕4倍厚度芯轴弯180°，镀层无剥落（ASTM B571）。
  • ​​冲击法​​：冲击后镀层无起泡。
  • ​​热震法​​：200°C淬水，镀层无起泡。
• ​​孔隙率​​：
  • ​​方法A​​：铁锈指示剂浸泡30秒，无蓝点为合格。
  • ​​方法B​​（推荐）：滤纸吸附指示剂敷于表面30秒，无蓝点痕迹为合格。
  • ​​特殊要求​​：美国CAMERON客户需100%全检。
• ​​年度第三方检测​​：供应商需送检P含量、附着力、孔隙率并提报告。

​​5. 标志、包装与运输​​

• ​​标志内容​​：产品名称、型号、镀层厚度。
• ​​包装要求​​：
  • 单件固定，内放抗氧化剂防锈。
  • 外箱标注放置方向、堆叠限重、贮存条件。
• ​​运输要求​​：防雨、防震、防撞击。

​​关键补充说明​​

• ​​首次发布​​：本标准为首次制定。
• ​​责任部门​​：技术部提出并解释，质检部执行抽检。
• ​​工艺灵活性​​：允许磷含量12%-13%以提升防腐性，特殊订单可调整磷含量。

总结涵盖标准的核心技术参数、检验流程、工艺控制及质量保障要求，适用于阀门零件化学镀镍的全流程管理。