Q/XXHB 011-2025 玻璃纤维增强塑料(FRP)密封阀门技术条件
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-10
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资料介绍
衡水鑫侠环保设备有限责任公司（Q/XXHB 011-2025）玻璃纤维增强塑料（FRP）密封阀门企业标准的详细内容总结：
核心主题： 该标准详细规定了衡水鑫侠公司生产的玻璃纤维增强塑料（FRP）密封阀门（主要指截止阀）的技术要求、试验方法、检验规则以及标识、包装、贮存和运输等全过程要求。
详细内容总结
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范围：
- 适用于最高承载压力 ≤ 1.0 MPa 的工况。
- 应用场景：海水、污水、VOCs及工业废气治理收集工程的输送管路，用于截止具有腐蚀性的介质。
- 适用介质：氢氟酸、硫化氢、氨气、醇、醚、海水、污水等混合腐蚀性气/液体。
- 工作温度：介质温度≤ 220℃。
- 介质特性：含尘量/固体杂质 ≤ 50 mg/m³，且无黏沾性。
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规范性引用文件：
- 引用了多项国家标准（GB/T）、机械行业标准（JB/T）、船舶行业标准（CB/T）和美国石油学会标准（API Spec），涵盖材料（如不锈钢棒GB/T 1220）、工艺（如手糊成型CB/T 180）、焊接检验（JB/T 10213）、铆焊件（JB/T 10214）、纤维设备规范（GB 51160）、低压玻璃钢管线规范（API Spec 15LR）等，构成标准的技术基础。
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术语和定义：
- 明确定义了关键部件（密封阀门、阀体、闸板、闸板传动组件、阀杆、密封面）和性能指标（外泄漏、压降）。
- 按压力分类：低压阀门（≤ 30 kPa）、中压阀门（≤ 1.0 MPa）、高压阀门（≤ 1.6 MPa）。(注：范围中最高为1.0MPa，但分类和后续表格包含了1.6MPa)
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分类：
- 主要按最大承载压力分为低压、中压、高压阀门。
- 基本外形设计为圆形密封阀门（图1所示）。
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技术要求：
- 总体要求：必须符合本标准，并按批准图样/技术文件或协议制造。
- 性能要求：
- 外泄漏等级：核心性能指标。根据压力等级规定了严格的试验压力（1.5倍额定压力）、最大允许压降（低压≤0.3kPa, 中压≤0.015MPa, 高压≤0.024MPa）和保压时间（3分钟）。详细要求见表1。
- 满足废气排放备用系统截断要求。
- 结构要求：
- 综合位移率 (ηc)：要求阀体在压力下变形小，规定了不同内径范围下的最大ηc（≤0.3% - ≤0.15%），计算方式见公式(1)及表2。
- 材料环保性：选材需满足国家环保要求。
- 阀体 (Body)：
- 需有足够刚度和强度。
- 法兰与阀体为整体手糊工艺制造。
- 阀座与阀片需经高精度机加工。
- 提供推荐法兰尺寸表 (表3)（包含外径、内径、孔中心圆直径、孔数、孔径），也允许按协议定制。
- 法兰连接孔位置度公差 ≤ 0.5 mm。
- 规定了详细的尺寸极限偏差和形位公差 (表4)（内径极限偏差、内径圆度、法兰平面度、两端法兰平行度），公差值随阀体内径增大而放宽。
- 蝶板 (Wedge/阀板)：
- 结构形式为板形。
- 需有足够刚度，规定最大变形率 ηg ≤ 0.1% (计算见公式(2))。
- 阀杆 (Stem)：
- 材料为不锈钢棒（022Cr18Ni10 或 022Cr17Ni12Mo2），符合GB/T 1220。
- 需有足够刚度有效传递启闭力。
- 闸板传动组件 (Wedge Drive Assembly)：
- 保证运转灵活无卡阻。
- 材料为不锈钢棒（同阀杆），符合GB/T 1220。
- 材料要求：
- 树脂基体：按耐温等级要求不低于特定牌号：
- ≤70℃：标准双酚A型乙烯酯树脂
- ≤180℃：标准酚醛乙烯基酯树脂
- ≤220℃：高交联密度型酚醛乙烯基酯树脂
- 特殊需求可协商。
- 符合API Spec 15LP要求。
- 焊接材料：需有良好可焊性，力学性能不低于母材。
- 通用要求：所有材料需有合格证。转动件材料需经理化检验无裂纹。
- 树脂基体：按耐温等级要求不低于特定牌号：
- 制造要求：
- 手糊成型工艺：质量符合CB/T 180和GB 51160。
- 焊接要求：质量符合JB/T 10213。焊缝外观无裂纹，内部检验按图样规定。焊材匹配母材。
- 机械加工要求：规定了关键配合尺寸的严格公差（轴径/轴孔±0.1mm, 阀体/阀板直径±0.2mm），支架表面光滑无毛刺。
- 装配要求：
- 各润滑点加注润滑脂。
- 装配后保证运转灵活无卡阻。
- 阀体与闸板的径向装配间隙有明确规定（≤0.3mm - ≤0.45mm），见表5，允许特殊设计。
- 安装要求：
- 法兰连接面间需设衬垫，内径准确且不凸出阀体内壁。
- 外部连接法兰的平面度、与阀门法兰的平行度需符合JB/T 10214。
- 外部法兰内外表面需清洁、平整、无缺陷。
- 使用要求：
- 不应在非稳定工况下运行。
- 全行程调节时间每次 ≥ 15秒。
- 外观与清洁度：
- 整体要求平整、美观、清洁、色泽均匀，无油污、碰撞、凹凸等缺陷。
- 涂装参照JB/T 6886执行。
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试验方法：
- 外泄漏试验 (核心试验)：
- 详细描述了试验装置 (图9)：包括气源、阀门、调压阀、静压箱、压力表、被测阀等。
- 试验步骤：安装阀门 -> 充气至1.5倍额定压力 -> 保压3分钟 -> 记录初始和最终压力 -> 计算压降 -> 对照表1判定泄漏等级。
- 外泄漏试验 (核心试验)：
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检验规则：
- 检验分类：出厂检验和型式检验。
- 出厂检验：手动调节灵活性、外观质量、装配质量、涂漆质量、清洁度。
- 型式检验：
- 触发条件：新产品定型、结构/工艺/材料重大变更、停产一年后复产、国家监督要求。
- 检验项目：出厂检验项目 + 外泄漏试验。(注：原文此处提及“上密封试验，壳体实验，密封试验”，但在技术要求中未定义，可能为通用阀门要求或笔误，重点按标准要求的外泄漏试验)
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保证期：
- 在需方遵守安装和使用规则的条件下，保证期由供需双方约定。
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标识、包装、贮存和运输：
- 标识：明显位置设置调节开度和气流方向标识。标牌符合GB/T 13306。
- 包装：参照JB/T 6444，可采用防雨、防潮简易包装。
- 贮存：
- 避免碰撞、挤压，符合安全要求。
- 宜室内存放，避免潮湿环境。
- 露天存放需防雨防潮。
- 长期贮存后出厂前需复查外观和润滑（必要时修补油漆、重新加润滑脂）。
- 运输：敞车运输时需防雨。
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参考文献：
- 列出了支撑标准中包装、涂装、风机相关要求的参考标准（GB/T 9174, JB/T 6444, JB/T 6886, JB/T 10563, JB/T 10832）。
总结核心要点：
- 产品定位： 耐腐蚀（强酸、碱、溶剂等）FRP截止阀，用于严苛的环保/工业气体液体输送系统。
- 核心性能： 严格控制外泄漏，有严格的测试方法和指标（表1）。
- 关键结构： 强调刚度（阀体综合位移率ηc - 表2，阀板变形率ηg≤0.1%）和精密配合（阀体/阀板间隙 - 表5）。
- 关键工艺： 整体手糊成型阀体+法兰，关键密封面高精度机加工。
- 材料选择： 树脂基体按耐温等级（≤70℃/180℃/220℃）选择高性能乙烯基酯树脂，金属件用特定不锈钢。
- 制造质量： 严格规定手糊、焊接、机加工的质量标准和公差（表3, 表4）。
- 使用规范： 明确安装要求（衬垫、法兰匹配）、操作要求（稳定工况、慢速调节≥15s）。
- 质量控制： 明确出厂检验和型式检验（含外泄漏试验）项目。
这份标准详细规范了从设计、选材、制造、检验到应用全过程的严格技术要求，旨在确保衡水鑫侠公司生产的FRP密封阀门在指定的腐蚀性、中低压工况下具有可靠的密封性、结构稳定性和使用寿命。