Q/XSFM 01-2020 给水用环氧涂层球墨铸铁管件
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- 标准类型:企业标准
- 标准语言:中文版
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- 更新时间:2025-06-10
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资料介绍
河北兴水阀门制造集团有限公司企业标准 Q/XSFM 01-2020《给水用环氧涂层球墨铸铁管件》 的详细内容总结:
一、标准基本信息
- 标准编号:Q/XSFM 01-2020
- 适用范围:
- 内部和外部涂覆环氧涂层的球墨铸铁管件。
- 公称尺寸 DN40mm~1200mm,工作压力 ≤2.5MPa。
- 用于生活饮用水输配水系统。
- 起草单位:河北兴水阀门制造集团有限公司(主要起草人:马晓宇)。
- 引用标准:
包括GB/T 13295(球墨铸铁管件)、GB/T 17219(饮用水卫生安全)、GB/T 5210(附着力测试)等19项国家标准及规范。
二、关键术语定义
- 基件:涂覆前的球墨铸铁管件。
- 涂层管件:基件经环氧粉末涂敷工艺(吸涂/喷涂)形成内外防腐涂层的管件。
- 环氧涂料:以环氧树脂为主材,添加硬化剂、填充剂和稀释剂组成的粉末涂料。
- 附着力:涂层剥离时单位面积所需的垂直力(单位:MPa)。
三、技术要求
1. 原料要求
- 环氧涂料性能:
项目 指标 密度 1.3~1.5 g/cm³ 不挥发物含量 ≥99.5% 卫生性能 符合GB/T 17219及《生活饮用水卫生安全评价规范》(2001) - 基件加工:
- 沟槽加工需在涂覆前完成;
- 表面需喷砂除锈、去油污及污染物。
2. 外观质量
- 基件:表面光滑,无铸造毛刺、砂眼等缺陷。
- 涂层管件:
- 无裂纹、重皮、轴向沟纹;
- 涂层平整光滑,无针孔、气泡、起皱;
- 允许修复不影响壁厚的表面损伤(修复后需满足GB/T 13295要求)。
3. 接口型式
- 柔性接口:插口设计符合GB/T 13295-2013要求。
- 法兰接口:符合GB/T 17241.6-2008标准。
4. 尺寸与涂层厚度
- 壁厚与压力分级:按GB/T 13295-2013执行。
- 涂层厚度要求:
涂层分类 平均厚度 局部最小厚度 熔结环氧粉末(内外) ≥250μm ≥200μm
5. 材料性能
- 力学性能:
项目 指标 抗拉强度 ≥120 MPa 断后伸长率 ≥5% 布氏硬度 ≤250 HBW - 涂层技术指标:
项目 指标 附着力 平均值≥8MPa,单点≥6MPa 抗冲击性 3J/5J落锤冲击后无漏点 抗压痕性 48h压痕深度≤30%初始厚度 耐热老化性(70℃水浸7天) 平均附着力≥6MPa
6. 工厂试验压力
- 水压试验要求:
DN范围 试验压力 80~300mm 2.5 MPa 350~600mm 1.6 MPa 700~1200mm 1.0 MPa - 保压时间:总时长≥15秒(含10秒试验压力)。
7. 卫生要求
- 符合GB/T 17219及《生活饮用水卫生安全评价规范》(2001)。
四、试验方法
- 外观:目测结合手触检查。
- 尺寸测量:
- 外径:环形尺或通止规;
- 壁厚:精度±0.1mm设备测量。
- 拉伸试验:按GB/T 228.1执行(加载速率6~30 N/mm²/s)。
- 硬度试验:按GB/T 231.1(布氏硬度)。
- 涂层性能测试:
- 附着力:GB/T 5210拉开法;
- 抗冲击性:落锤冲击仪(锤头直径15.9mm/25mm);
- 抗压痕性:70℃下施压10MPa,记录24h/48h压痕深度;
- 耐热老化性:70℃水浸7天后测附着力。
- 水压试验:保压≥15秒,检查渗漏。
五、检验规则
1. 检验分类
- 出厂检验:每批必检(表6项目)。
- 型式检验:每两年一次,或遇新产品定型、停产复产、工艺变更时进行(覆盖全部项目)。
2. 抽样与判定
- 组批规则:同炉铁液、同工艺≤48吨为一批。
- 抽样方案:
- 水压试验:逐件检验;
- 力学性能:每批抽1件;
- 尺寸/涂层:按GB/T 2828.1抽样。
- 判定规则:
- 全部项目合格则判合格;
- 单项不合格可复验(双倍抽样),复验仍不合格则整批拒收。
六、包装、运输与贮存
- 包装:
- 国内销售:可循环铁笼包装;
- 出口:板式木箱包装。
- 运输:符合铁路/公路规定。
- 贮存:干燥、避光仓库环境。
七、质量证明书内容
包括企业名称、标准编号、产品规格、批号、水压/气密试验值、力学性能数据、涂层类型等。
总结:该标准全面规范了环氧涂层球墨铸铁管件的技术要求(材料、尺寸、涂层性能、卫生安全)、试验方法、检验规则及包装运输要求,适用于DN40~1200mm的饮用水管件,确保产品在≤2.5MPa压力下的可靠性与安全性。
