Q/XW02-2018 阀门智能成套设备

安徽修武工业技术有限公司企业标准 ​Q/XW02-2020《阀门智能成套设备》​​ 的详细内容总结：

​一、标准基本信息​

• ​标准号​：Q/XW02-2020
• ​名称​：阀门智能成套设备
• ​发布日期​：2018年1月1日
• ​实施日期​：2018年2月1日
• ​起草单位​：安徽修武工业技术有限公司
• ​适用范围​：适用于该公司生产的阀门智能成套设备（用于阀门阀体的一站式加工）。

​二、核心组成部分​

1. ​设备定义​

   • ​阀门智能成套设备​：在制造执行系统（MES）控制下，通过车、铣、镗、钻、攻丝等工序，一次性装夹完成阀门阀体加工的系统。
   • ​组成​：工作母机、机器人、输送带、MES系统。

2. ​产品型号规则​

   • ​结构​：XW-FMZN-XX
     • XW：企业代码（安徽修武）
     • FMZN：阀门智能设备英文缩写
     • XX：改进型号（01代表第一版，02代表第二版，以此类推）
   • ​示例​：XW-FMZN-01 表示第一版阀门智能成套设备。

​三、技术要求​

​5.1 一般要求​

• 设备需符合标准及经批准的图纸/技术文件。
• 组成匹配需合理，符合阀门定制工艺。
• 材料/外购件需有合格证明。
• 传动箱及润滑部位无渗漏油现象。

​5.2 安全要求​

• 符合 ​AQ/T 7009-2013​《机械制造企业安全生产标准化规范》。

​5.3 装配质量​

• 零部件需检验合格方可装配。
• 整机运行平稳、无卡阻、无异响，传动/调节装置灵活可靠。

​5.4 整机性能​

1. ​基础性能​

   • 空载噪音 ≤ 85dB(A)
   • 轴承温升 ≤ 40℃，电机温度符合标准。
   • 动力电路与保护电路绝缘电阻 ≥ 1MΩ。

2. ​智能系统要求​

   • ​MES系统​：
     • 支持移动终端（手机/平板）通过WiFi/4G/有线实时监控。
     • 兼容 Windows、iOS、Android 系统。
     • 预留与ERP系统的接口，支持未来生产计划衔接。
     • 配备显示屏看板，实时显示工作状态。
   • ​机器人​：
     • 夹持范围覆盖 DN15-DN50 口径及 150LB~600LB 压力阀体。
     • 具备自动更换夹持功能。
   • ​夹具与模具​：
     • 适配 DN15-DN50 口径、150LB/300LB/600LB/PN25 压力阀体。
     • 一次性装夹完成所有工序，支持快速更换。
   • ​程序控制​：可针对不同口径自动调整加工流程。

​四、检验规则​

​6.1 出厂检验​

• ​关键指标​：DN15-DN50 碳钢阀体加工节拍需满足 ​17–45分钟​（详见附录A）。

​6.2 型式检验​

• ​范围​：标准全部要求。
• ​触发条件​：
  • 新产品试制或转产鉴定；
  • 结构/材料/工艺重大变更；
  • 停产半年后复产；
  • 出厂检验与上次型式检验差异大；
  • 国家监管部门要求。

​6.3 判定规则​

• 全部符合标准 → ​合格；任意一项不合格 → ​不合格。

​五、标志、包装与储运​

​7.1 标志​

• 标牌符合 ​GB/T 13306-2011，内容包含：
  • 产品名称/型号、技术参数、出厂编号/日期、制造商名称/地址。

​7.2 包装​

• ​国内​：防雨防潮薄膜罩。
• ​出口​：内层薄膜罩 + 外层木箱，标志符合 ​GB/T 191-2008，含中英文标识。
• ​随机文件​（塑料袋密封）：
  • 装箱清单、合格证、三包凭证。

​7.3 运输​

• 裸装产品需苫盖防雨防晒。
• 吊装时防倾倒、碰撞。

​7.4 贮存​

• 存放于通风防潮环境，远离腐蚀性物品。
• 贮存超半年需保养。

​六、附录A：加工节拍表​

​注​：完整表格涵盖 DN15-DN50 共 20 种组合，节拍范围 ​17–44.8分钟，压力等级越高、口径越大，节拍越长。

​总结要点​

1. ​技术核心​：集成机器人、MES、多功能夹具的智能化阀门生产线。
2. ​性能关键​：加工节拍效率（17–45min）、智能化控制（MES移动监控/ERP接口）、安全合规。
3. ​质量控制​：出厂检验聚焦节拍，型式检验覆盖全标准。
4. ​应用范围​：适用于 DN15-DN50、150LB~600LB/PN25 的碳钢阀体加工。

此标准为企业自主制定，填补了阀门智能成套设备领域无国标/行标的空白，旨在规范生产与交付质量。