Q/KLFM03-2018 远程液控蝶式止回阀
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-13
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资料介绍
以下是安徽铜陵科力阀门有限责任公司企业标准 Q/KLFM03-2018《远程液控蝶式止回阀》 的详细内容总结：
一、范围
- 适用于公称尺寸 DN300~DN4000、公称压力 PN2.5~PN40 的法兰连接液控止回蝶阀。
- 工作介质为水及其他液体介质，用于需变速止回和截断功能的管路。
二、结构型式
1. 典型结构
- 重锤式（图1）：通过重锤机构提供关闭动力。
- 蓄能器式（图2）：通过蓄能器提供启闭动力。
- 其他结构：允许非典型设计，但需符合本标准。
- 布置要求：电控/液控装置与阀门主体宜分体布置。
三、技术要求
1. 通用要求
- 结构长度：按 GB/T 12221-2005，优先选用长系列；DN＞3000 可选短系列。
- 外观：表面涂漆需均匀、耐久、标志清晰。
- 阀门主体：
- 材料与技术要求符合 GB/T 12238、JB/T 8527、GB/T 12224。
- 阀体、蝶板、阀轴等需满足冲击载荷要求。
- 轴承宜自润滑，蝶板启闭灵活。
2. 核心功能要求
- 启闭动作（表1）：
- 开阀时间：DN＜1000（30~60s）；DN≥1000（50~120s）。
- 关阀分两阶段：
- 快关段：DN＜1000（2~15s，90°→30°~12°）；DN≥2400（5~30s）。
- 慢关段：DN＜1000（10~60s，30°~12°→0°）；DN≥1000（20~90s）。
- 动作要求：启闭灵活无冲击，全开/全关无撞击，快慢切换平稳。
- 流阻系数（表2）：
- DN≤500（ζ≤0.4）；500＜DN＜1600（ζ≤0.3）；DN≥1600（ζ≤0.15）。
3. 关键部件要求
- 重锤机构/蓄能器：
- 重锤需防脱落；蓄能器需在不补能下完成一次启闭循环（90°→0°→90°）。
- 蓄能器符合 GB/T 2352。
- 锁定装置（可选）：蓄能器驱动时，拔销重复工作≥3次。
- 液压系统（GB/T 3766）：
- 保压性能：48h 内压力降≤3MPa，停泵48h后可重启。
- 安全阀排放压力≤系统最高压力。
- 可设 回关游动功能（全开时＜10°关→开，频次≤每周1次）。
- 油箱油面高度≤80%油箱高度。
- 液压缸（JB/T 10205）：
- 快慢关切换角度可固定或可调。
- 活塞无外漏、无爬行，活塞杆密封可靠。
- 电气控制：符合 GB 5226.1。
4. 性能要求
- 壳体强度及密封：符合 GB/T 13927（耐压试验+泄漏量要求）。
四、试验方法
| 项目 | 试验依据 |
|---|---|
| 壳体强度与密封 | GB/T 13927 |
| 启闭动作 | 空载3次以上，验证时间、角度 |
| 重锤/蓄能器性能 | 断外动力下验证自动关闭能力 |
| 液压系统 | 保压48h、油位、安全阀动作 |
| 液压缸 | 空载5次+载荷2次+密封试验10次 |
| 流阻系数 | JB/T 5296-1991 |
| 外观与标志 | 目测 |
五、检验规则
1. 出厂检验
- 逐台检验：壳体强度、密封性、启闭动作、液压系统（保压除外）、液压缸、外观、标志。
2. 型式检验
- 触发条件：新产品定型、结构/材料/工艺重大变更、停产复产、周期检验、质检机构要求。
- 检验范围：覆盖全部技术项目（含流阻系数、蓄能器循环动作等）。
- 抽样规则（表4）：
- DN≤500：供样≥8台，抽3台；
- 500＜DN＜1600：供样≥5台，抽2台；
- DN≥1600：供样≥3台，抽2台。
六、标志、包装与储运
- 标志：符合 GB/T 12220（阀门标识）。
- 防护：试验后软密封阀门蝶板开启 4°~5°。
- 包装运输：
- 放净液压油；
- 符合 JB/T 7928（防锈、防震、防潮）。
- 供货：按 JB/T 7928 提供技术文件（合格证、说明书等）。
七、核心创新点
- 双阶段关闭：快关（防倒流冲击）+慢关（防水锤），角度/时间可调。
- 多重动力保障：重锤/蓄能器+双泵供油（电动/手动），断外动力仍可关阀。
- 智能监测：回关游动功能验证系统可靠性。
总结：该标准详细规定了液控止回蝶阀的设计、制造、试验及验收要求，核心技术在于 变速关闭机制 与 高可靠性液压系统，适用于大型水利、输水管线的安全控制。