Q/SCE 005-2025 分水器前端阀门

《Q/SCE 005-2025 分水器前端阀门》企业标准主要内容的详细总结：

​​核心信息：​​

• ​​标准名称：​​ 分水器前端阀门
• ​​备案号：​​ Q/SCE
• ​​标准号：​​ Q/SCE 005-2025
• ​​发布与实施：​​ 2025年3月22日发布，2025年4月1日实施。
• ​​提出/批准/起草单位：​​ 华英伦科技(宁波)有限公司。
• ​​主要起草人：​​ 王伟、王娟。
• ​​制定依据：​​ 参照GB/T 8464《铁制、铜制和不锈钢制螺纹连接阀门》，按照GB/T 1.1-2020规则起草。
• ​​标准目的：​​ 为华英伦科技(宁波)有限公司生产的分水器前端阀门提供组织生产、质量控制、交货验收及监督检查的依据。

​​详细内容：​​

1. ​​范围 (Scope):​​

   • 适用于公称压力 (PN) ≤ 1.6 MPa。
   • 适用于公称尺寸 (DN) ≤ 32 mm。
   • 工作温度范围：-10℃ ~ 100℃。
   • 工作介质：非饮用水、非腐蚀性液体等。
   • 明确压力指表压。

2. ​​规范性引用文件 (Normative References):​​

   • 列出了18项关键的国家标准(GB/T)和行业标准(QB/T, YS/T)，内容涉及：
     • 标准编写规则 (GB/T 1.1)
     • 公差 (GB/T 1184)
     • 材料 (碳钢GB/T 700, 铜合金GB/T 5231, GB/T 29528, YS/T 649, 铝合金GB/T 3191, GB/T 15114, PTFE QB/T 5257)
     • 阀门基础标准 (结构长度GB/T 12221, 压力试验GB/T 13927, 铸锻件GB/T 12225, GB/T 29528)
     • 管螺纹 (GB/T 7306.1, GB/T 7306.2, GB/T 7307)
     • 热熔管 (GB/T 18742.1)
     • 腐蚀试验 (GB/T 10125)
     • 抽样检验 (GB/T 2828.1)

3. ​​术语和定义 (Terms and Definitions):​​

   • 仅定义了一个术语：​​连接 (Connection)​​ - 指阀门与主体连接时所采用的方式。

4. ​​结构型式 (Structure Types):​​

   • 定义了三种主要连接结构，并配有详细图示（图1、图2、图3）：
     • ​​螺纹连接 (Threaded Connection):​​ 两端均为螺纹（内/外螺纹组合）。
     • ​​热熔管连接 (PP-R/PB/PERT Fusion Connection):​​ 一端为热熔管接头（适配PP-R, PB, PERT管材）。
     • ​​卡套连接 (Compression Fitting Connection):​​ 一端为卡套式接头。
   • 图示详细标注了各组成部件的序号和名称（阀体、阀座、球体、阀盖、螺帽、垫片、接头、阀杆、O型圈、手柄、螺母、卡套组件等）。

5. ​​材料 (Materials):​​

   • 推荐阀门主要部件使用铜合金材料。
   • 详细规定了各部件推荐的材料牌号和标准：
     • ​​阀体、阀盖、连接件(不含球体)：​​ HPb59-1, HPb59-3 (GB/T 29528 锻件)
     • ​​阀杆：​​ HPb59-1 (YS/T 649 挤制棒)
     • ​​阀座：​​ 聚四氟乙烯(PTFE) I/II/III型 (QB/T 5257)
     • ​​手柄：​​ 铝合金 YL102 (GB/T 15114 压铸件)
   • 材料技术要求：铜合金铸件需符合GB/T 12225，铜合金锻件需符合GB/T 29528。
   • 允许在保证产品性能的前提下使用替代材料。

6. ​​技术要求 (Technical Requirements):​​

   • ​​压力-温度额定值：​​ 由阀体及内部零件材料中较小的压力-温度额定值确定。铜合金阀门按GB/T 15530.8规定。
   • ​​结构长度：​​ 按GB/T 12221规定或订货合同要求。
   • ​​连接方式：​​
     • 螺纹连接必须符合相应管螺纹标准（GB/T 7306.1, .2, .7）。
     • 热熔管连接必须符合GB/T 18742.1。
     • 管螺纹表面粗糙度Ra ≤ 6.3μm，无乱牙、发振等缺陷。
     • 两端管螺纹轴线角偏差 ≤ 1°。
   • ​​最小通道直径：​​ 规定了DN15-DN32阀门的最小流通孔径（DN15:9.0mm, DN20:12.5mm, DN25:17.0mm, DN32:23.0mm）。
   • ​​阀体最小壁厚：​​ 按PN10和PN16压力等级，分别规定了DN15-DN32阀门阀体的最小壁厚（范围1.6mm-1.9mm）。
   • ​​阀盖最小壁厚：​​ 需符合阀体最小壁厚的规定。
   • ​​阀杆最小直径：​​ 按PN10和PN16压力等级，分别规定了DN15-DN32阀门阀杆配合O型圈处的最小直径（范围6mm-8.5mm）。
   • ​​阀杆设计要求：​​ 介质压力下不得脱落；能承受最大操作转矩，操作时不变形或损伤。
   • ​​球体要求：​​ 圆度精度不低于GB/T 1184的11级；非耐蚀材料球体需防腐处理，经24h酸性盐雾试验(GB/T 10125)后，保护评级(Rp)不低于GB/T 6461的9级。
   • ​​装配要求：​​ 启闭灵活无卡阻；球阀全开时，球体通孔轴线与阀体通孔轴线偏差 ≤ 3°。
   • ​​操作要求：​​ 采用手柄/旋钮操作；顺时针关闭，逆时针开启，90°旋转；有清晰的开关方向标志；安装牢固便于拆换；球阀需有开/关限位结构。
   • ​​外观要求：​​ 表面无裂纹、冷隔、缺料、掉皮等缺陷；涂漆/镀层附着牢固、色泽均匀，无流漆、露底等缺陷。

7. ​​试验要求及试验方法 (Test Requirements and Test Methods):​​

   • ​​壳体强度试验：​​ 按GB/T 13927-2022进行。要求：无结构损伤，无可见渗漏通过壳体及固定连接处。
   • ​​密封性能试验：​​ 按GB/T 13927-2022进行。要求：
     • 非金属密封：泄漏量符合A级要求。
     • 金属密封：泄漏量符合D级要求。
   • ​​抗扭性能 (螺纹连接阀)：​​ 按表5规定扭矩（DN15:75N.m, DN20:100N.m, DN25:125N.m, DN32:160N.m），使用专用装置（图4）施加扭矩10秒后，需重新通过壳体强度和密封性能试验。
   • ​​抗弯曲性能 (螺纹连接阀)：​​ 按表6规定弯曲力（DN15:105N, DN20:225N, DN25:340N, DN32:475N），使用专用装置（图5）施加力10秒后，需重新通过壳体强度和密封性能试验。
   • 其他具体检测方法：详细说明了结构长度、螺纹精度、表面粗糙度、轴线角偏差、最小流道直径、壁厚、阀杆直径、球体圆度、球体防腐试验、装配、操作力、外观等项目的具体试验或检验方法（如使用相应量具、标准块对比、圆度仪、盐雾试验箱、手感目测、测力扳手等）。

8. ​​抽样检验及检验项目 (Sampling Inspection and Inspection Items):​​

   • ​​检验分类：​​ 出厂检验和型式试验。
   • ​​出厂检验：​​
     • ​​项目：​​ 启闭灵活性、外观质量、壳体强度试验、密封性能试验。
     • ​​抽样规则：​​ GB/T 2828.1-2012，特殊检验水平S-3，正常检验一次抽样。
     • ​​判定规则 (AQL)：​​
       • 启闭灵活性 & 外观质量 & 壳体试验： AQL=6.5
       • 密封试验： AQL=1.0
   • ​​型式试验：​​
     • ​​项目：​​ 包含出厂检验项目，以及管螺纹精度、轴线角偏差、最小流道直径、阀体壁厚、阀杆直径、球体防腐、抗扭性能、抗弯曲性能等共计12项（详见表8）。
     • ​​触发条件：​​ 新产品定型、材料/工艺/结构重大变更、周期性检查（建议年检）、停产恢复、出厂检验差异大、质检机构要求。

9. ​​标志、包装、运输、贮存 (Marking, Packaging, Transport, Storage):​​

   • ​​标志：​​ 包装上至少包含：生产商名称/商标、产品型号、公称尺寸(DN)、公称压力(PN)。
   • ​​包装：​​
     • 试验后需清除油污、残水、杂物。
     • 包装应牢固，确保运输中不受损。
     • 出厂时需附带产品合格证和安装使用说明书。
   • ​​运输：​​ 轻拿轻放，防止压、砸、磕、碰。
   • ​​贮存：​​ 存放于干燥通风的室内，堆放整齐，避免对阀门性能产生不利影响。

​​总结：​​
该企业标准Q/SCE 005-2025为华英伦科技(宁波)有限公司生产的分水器前端阀门（螺纹/热熔/卡套连接，DN≤32, PN≤1.6MPa）提供了全面的技术规范。它详细规定了产品的适用范围、结构型式、材料要求、关键尺寸（壁厚、流道、阀杆等）、制造与装配精度、性能要求（强度、密封、抗扭、抗弯、防腐、操作）、严格的试验方法与标准、质量控制的抽样检验方案（出厂检和型式试验），以及产品标识、包装、储运的规范。该标准旨在确保阀门产品的质量、可靠性和互换性，是公司内部生产和外部验收的核心依据。