Q/T ZHLA1906-2019 氯气用波纹管截止阀
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-13
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资料介绍
QB/T ZHLA19062019《氯气用波纹管截止阀》企业标准的主要内容总结（按章节结构详细说明）：
一、范围（第1章）
- 适用对象：公称压力≤PN40、公称尺寸DN15~DN150的氯气用波纹管截止阀。
- 工况条件：
- 介质：液态或气态氯（干氯）。
- 温度范围：-46℃ ~ 120℃。
- 连接方式：法兰连接。
- 核心功能：通过波纹管密封实现零泄漏，适用于高危氯气环境。
二、规范性引用文件（第2章）
引用国内外标准共19项，涵盖：
- 基础标准：GB/T 12221（结构长度）、GB/T 12235（截止阀通用要求）。
- 材料标准：
- 国产：QB/T 5257（PTFE材料）、NB/T 47044（焊接要求）。
- 国际：ASTM A182（不锈钢锻件）、ASTM B575/B622（镍基合金波纹管）。
- 检测标准：
- 无损检测：NB/T 47013系列（射线、超声、磁粉、渗透检测）。
- 泄漏测试：GB/T 26481（逸散性试验）、GB/T 13927（压力试验）。
- 特殊工艺：HG/T 20202（脱脂工艺验收）。
三、关键技术要求（第5章）
1. 结构设计
- 阀体/阀盖：整体锻造（DN50以下宜锻件）或铸造，壁厚符合GB/T 12235。
- 禁止设置排放孔（防止氯气泄漏）。
- 波纹管组件：
- 至少2层结构（JB/T 6169），材质UNS N10276（ASTM B575/B622）。
- 寿命要求：
- 开关阀：≥10,000次循环（20℃下最大工作压力）。
- 控制阀：≥100,000次循环。
- 密封系统：
- 主密封：波纹管焊接无泄漏（1.1倍公称压力气压试验）。
- 辅助密封：外部可调填料函（PTFE填料）。
- 阀瓣与阀座：
- 密封面硬度：阀座≥300HB，阀瓣高50HB。
- 结构：线接触或窄区域接触，避免介质滞留。
2. 材料要求
- 阀体/阀盖：低温铸钢LCB/LCC（ASTM A352）或锻钢LF2（ASTM A350）。
- 内件：
- 波纹管及支撑件：镍基合金（UNS N10276）。
- 密封面：钴基合金堆焊。
- 紧固件：螺栓B7/B7M（ASTM A193），螺母2H/2HM（ASTM A194）。
- 非金属件：PTFE垫片/填料（QB/T 5257）。
3. 制造工艺
- 焊接：符合NB/T 47044（电站阀门焊接标准）。
- 无损检测：
- 射线检测：铸件100%覆盖（Ⅰ级合格），批次抽检10%或3件。
- 表面检测：锻/铸件100%磁粉或渗透检测（Ⅰ级合格）。
- 脱脂处理：
- 所有接触介质零件装配前脱脂（HG/T 20202）。
- 阀门试压后整体脱脂干燥。
四、检验与试验（第6章）
1. 必检项目
- 压力试验：
- 壳体试验：1.5倍公称压力（2分钟无渗漏）。
- 密封试验：1.1倍公称压力，泄漏率≤A级（手动阀）或B级（控制阀）。
- 波纹管专项：
- 微泄漏检测：氦质谱法（GB/T 26481）。
- 寿命试验：模拟工况循环测试。
- 材料验证：
- 成分分析（阀体/阀盖/阀杆）。
- 力学性能测试（同炉号试棒）。
2. 型式检验（7.3条）
- 触发条件：新产品定型、工艺重大变更、停产复产、协议要求。
- 抽样规则：成品库或终端随机抽1台，系列产品抽2~3规格。
- 全项目检验：涵盖表1所有项目（包括波纹管寿命试验）。
五、标志与包装（第8章）
- 阀体标志：符合GB/T 12235（公称压力、尺寸、流向箭头等）。
- 涂装要求：
- 表面清洁后喷涂防腐蚀底漆+面漆（JB/T 106）。
- 活动部件涂氯兼容氟化油脂。
- 包装防护：
- 端口加金属盲法兰（带密封垫），内腔充氮气。
- 运输时阀杆外露部分保护，阀瓣关闭。
- 储存运输：干燥通风室内存放，避免露天堆置。
六、附录A（订货要求）
需明确32项参数，例如：
- 基础参数：数量、尺寸、压力等级、法兰标准。
- 特殊需求：波纹管材质、后阀座结构、防静电装置。
- 附加服务：制造过程买方监检、特殊无损检测、维护说明。
核心特点总结
- 安全冗余：波纹管+填料双密封，严格泄漏控制（氦质谱检漏）。
- 材料耐蚀性：镍基合金波纹管、钴基密封面、低温钢阀体。
- 工艺严谨性：100%无损检测+脱脂，确保氯气环境安全。
- 工况适配：长颈阀盖设计（防填料冻结），结构避介质滞留。
此标准全面覆盖设计、材料、制造、检测全流程，适用于氯化工、水处理等高风险领域。