Q/HG-ENG003-2020 钛材阀门
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-13
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资料介绍
以下是苏州华亘阀门有限公司企业标准 Q/HG-ENG003-2020《钛材阀门》 的详细内容总结：
一、标准基本信息
- 标准名称：钛材阀门
- 标准编号：Q/HG-ENG003-2020
- 依据规范：GB/T 1.1-2020《标准化工作导则》
- 提出/起草部门：技术质量部
- 主要起草人：朱宏武、戴靖、徐其波、刘鸿儒
二、核心内容
1. 目的与范围
- 目的：规范钛材阀门的设计、制造及质量管控流程。
- 范围：适用于公司所有钛材阀门产品。
2. 引用标准
涵盖国内外关键标准，包括：
- 设计类：ASME B16.34、GB/T 12224（钢制阀门要求）、API 6D（管道阀门）
- 材料类：
- GB/T 3620.1（钛合金牌号与化学成分）
- GB/T 3621（钛板材）、GB/T 2695（钛棒材）、GB/T 6614（钛铸件）
- 检测类：
- GB/T 5193（超声波探伤）、GB/T 5677（射线检测）、GB/T 9443（渗透检测）
- API 598（阀门测试）
3. 设计规范
- 设计依据：合同、技术规范及客户批准的图纸。
- 关键设计参数：
- 温度上限：钛材许用温度 ≤ 300℃。
- 许用应力：分4类材料按温度查表确定（详见表1~表4）：
材料类型 适用标准 关键牌号 钛铸件（承压壳体） GB/T 6614 ZTi1、ZTi2 钛锻件 - TA1~TA4、TA9、TA10 钛板材 GB/T 3621 TA1~TA4、TA9、TA10 钛棒材 GB/T 2695 TA1~TA4、TA9、TA10 - 特殊要求：
- 超出标准尺寸范围时，需保证室温力学性能下限值（如TA4/TA10伸长率≥15%，其他≥18%）。
- 设计温度 ≤ -60℃ 时，需进行低温伸长率检验（TA1~TA3/TA9≥18%，TA4/TA10≥15%）。
4. 原材料采购
- 供应商要求：需为合格供应商（经公司质量体系考核批准）。
- 材料报告：供货时提供完整的材质报告（化学成分、力学性能）、热处理及热等静压报告（如需）。
- 标识与防护：
- 按物料标识规范标识原材料。
- 运输及存放中需防铁污染。
5. 焊接要求
- 方法：钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、惰性气体保护等离子焊。
- 人员资质：焊工需持有质量技术监督部门颁发的资格证。
- 工艺控制：
- 按标准进行焊接工艺评定并留存记录。
- 严禁混入钢铁及其他金属。
6. 无损检测
- 检测标准：按合同/技术规范要求执行（如RT射线、UT超声波）。
- 渗透检测：所有粗加工后的钛材原材料必须进行液体渗透检测，验收标准按 ASME B16.34附录III（除非合同另有规定）。
7. 加工与装配
- 加工要求：
- 使用专用刀具，防止燃烧和铁污染。
- 严格清洁刀具及工装。
- 装配流程：
- 按工艺路线卡操作，每道工序需签字确认。
- 禁用金属工具敲击产品。
- 满足清洁及禁油脱脂要求（依作业指导书执行）。
8. 产品测试
- 测试范围：100%进行壳体压力测试、密封测试及合同约定的其他测试。
- 执行依据：工艺路线卡及客户承认图。
9. 标识与追溯
- 标识规范：按公司程序文件 QP-13《标识和可追溯性控制程序》 执行。
10. 储存与运输
- 防护要求：
- 单独存放、封闭保存，严禁与其他材质混装。
- 遵循 QP-15《产品防护控制程序》 ，全程预防铁污染。
三、核心技术要点归纳
| 环节 | 关键要求 |
|---|---|
| 材料设计 | 温度≤300℃；许用应力分4类材料按温度查表；超低温（≤-60℃）需额外伸长率检验。 |
| 原材料管控 | 合格供应商+完整材质报告；全程防铁污染。 |
| 焊接/检测 | 惰性气体保护焊；100%渗透检测（粗加工后）；无损检测按合同标准执行。 |
| 生产流程 | 专用刀具加工；工序签字追溯；禁用金属工具敲击；100%压力/密封测试。 |
| 储运防护 | 单独封闭存放；严格防铁污染。 |
总结：该标准系统规范了钛材阀门全生命周期管控，从设计选型（严控温度/应力）、原材料采购（防污染）、焊接/检测（工艺合规性）、加工装配（可追溯流程）到储运防护（隔离防污染），均强调铁污染防控与数据可追溯性，确保产品在苛刻工况下的可靠性。