Q/FJZS 003-2014 槽车和储罐用高密封无泄漏球阀

以下是该企业标准《Q/FJZS 003-2014 槽车和储罐用高密封无泄漏球阀》的详细内容总结：

​​1. 范围​​

• 适用于液化气体槽车和储罐的装卸系统，与紧急切断阀配套使用，控制管路介质通断。
• ​​技术参数​​：
  • 公称压力：2.5MPa、10.0MPa
  • 公称尺寸（DN）：25、50、80
  • 工作温度：-40℃～+80℃
  • 适用介质：液化石油气、丙烷、甲醚、液氯、液氨、压缩天然气等。

​​2. 规范性引用文件​​

引用20项国家标准和行业标准，包括：

• ​​通用标准​​：GB/T 1.1、GB/T 12220（阀门标志）、GB/T 12221（结构长度）等。
• ​​材料标准​​：GB/T 12228（碳素钢锻件）、GB/T 12230（奥氏体钢铸件）等。
• ​​试验标准​​：JB/T 9092（阀门检验与试验）。

​​3. 术语与定义​​

• ​​防静电结构​​：阀体、球体、阀杆间导电设计（电阻≤10Ω）。
• ​​耐火结构​​：软密封烧损后仍能保持密封性能的设计。

​​4. 型号与结构​​

​​4.1 型号编制规则​​

• 型号示例：CQA41F-25P
  • C：槽车/储罐专用
  • Q：球阀
  • A：快装接头
  • 41F：法兰连接直通流道，氟塑料密封
  • 25：公称压力2.5MPa
  • P：阀体材料为不锈钢

​​4.2 典型结构​​

• 分左、右结构示意图（图1），标注关键部件（阀体、球体、阀杆、密封圈等）。

​​4.3 技术参数表​​

• ​​表1（CQA41F-25P型）​​：
  • 壳体试验压力：3.75MPa
  • 密封试验压力：高压密封2.75MPa，低压密封0.4~0.7MPa
  • 尺寸参数（DN25/50/80）：包括法兰外径（D）、螺栓孔中心距（D1）、密封面直径（D2）、高度（H）等。
• ​​表2（CQA41F-100型）​​：
  • 壳体试验压力：15.0MPa
  • 密封试验压力：高压密封11.0MPa，低压密封0.4~0.7MPa
  • 尺寸参数与表1类似，但法兰尺寸更大。

​​5. 技术要求​​

​​5.1 压力-温度额定值​​

• ​​壳体​​：按GB/T 12224规定。
• ​​阀座密封件​​：
  • 聚四氟乙烯（PTFE）材料在不同温度下的最大允许工作压力（表3），例如：
    • DN50球阀在75℃时最大压力为5.33MPa。

​​5.2 结构长度​​

• 符合GB/T 12221或合同约定。

​​5.3 连接端要求​​

• ​​法兰连接​​：按GB/T 9113，密封面粗糙度符合GB/T 9124。
• ​​焊接连接​​：承插焊孔尺寸（表4）、螺纹端最小壁厚（表5）。

​​5.4 流道设计​​

• 圆形流道，最小直径按公称尺寸和压力等级规定（表6）。

​​5.5 阀体要求​​

• 铸造或锻造成型，最小壁厚符合GB/T 12224。
• 固定球阀需设DN15试验螺纹孔（GB/T 7306.2）。

​​5.6 阀盖连接​​

• 螺栓连接需满足强度公式（式1-4），螺栓最小直径（表7）。

​​5.7 填料压盖螺栓​​

• 拉伸应力≤螺栓材料抗拉强度的1/4。

​​5.8 防静电结构​​

• 阀体、球体、阀杆间电阻≤10Ω（12V电压下测试）。

​​5.9 阀杆防脱设计​​

• 介质压力下拆卸填料压盖时，阀杆不得脱出。

​​5.10 操作要求​​

• 扳手长度/手轮直径需满足操作力≤360N。
• 顺时针关闭，带开关方向标志和限位结构。

​​5.11 密封试验​​

• ​​弹性密封​​：按JB/T 9092，高压试验后阀座不得变形。
• ​​金属-陶瓷密封​​：泄漏量限值（表8），例如DN50允许泄漏量≤6.3mm³/s。

​​6. 材料要求​​

​​关键部件材料​​（表10）

​​特殊要求​​

• ​​抗硫腐蚀​​：承压件需热处理改善抗硫性能，提供材料报告。
• ​​焊接端阀体​​：碳钢碳含量≤0.25%，合金钢≤0.15%。

​​7. 试验与检验规则​​

​​7.1 试验项目​​

• ​​出厂检验​​：壳体试验、密封试验、标志检查等（表11）。
• ​​型式检验​​：新增阀体壁厚、防静电试验、耐火试验等，触发条件包括新产品鉴定、工艺变更等。

​​7.2 抽样规则​​

• DN≤150：基数10台，抽2台；DN≥200：基数3台，抽1台（表12）。

​​7.3 试验方法​​

• ​​壳体/密封试验​​：按JB/T 9092。
• ​​防静电试验​​：12V电压下电阻≤10Ω。
• ​​壁厚测量​​：专用卡尺或测厚仪。

​​8. 标志要求​​

• ​​阀体标志​​：制造厂商标、材料、公称压力、熔炼炉号等。
• ​​铭牌标志​​：最大工作压力（38℃）、温度-压力对应值、执行标准号等。
• ​​特殊标志​​：防静电结构标“AS”，耐火结构标“FD”，单向流标流向箭头。

​​9. 防护、包装与贮存​​

• ​​防护​​：试验后吹干内腔，非奥氏体不锈钢表面涂防锈油。
• ​​包装​​：连接端口用带凸耳封盖保护，运输时保持全开状态（弹簧复位结构除外）。
• ​​贮存​​：装箱存放，奥氏体不锈钢阀门免涂漆。

​​核心技术创新点​​

• ​​高密封设计​​：上下组合填料 + 锥形凸部结构，重力作用下自动补偿磨损。
• ​​安全冗余​​：防静电、耐火、阀杆防脱等多重安全保障。

此标准系统规范了球阀的设计、材料、制造、检验全流程，突出针对高危介质的密封可靠性和操作安全性。