Q/DMJX 01-2024 钢管焊接

以下是《泰安德明机械有限公司企业标准 Q/DMJX 01-2024 钢管焊接》的详细内容总结：

​​一、适用范围​​

• 规定焊接工艺的技术要求，适用于公司钢管焊接作业。

​​二、人员资格​​

1. ​​持证上岗​​：焊工需经专业培训并取得合格证书。
2. ​​中断考核​​：中断焊接工作超过6个月需重新考核。
3. ​​熟悉工艺​​：施焊前须熟悉图纸、工艺文件。
4. ​​质量核查​​：检查坡口装配质量，不合格焊缝有权拒焊并上报。
5. ​​自检记录​​：进行焊缝质量自检，做好记录和标记。

​​三、焊接设备​​

1. ​​选型匹配​​：根据焊接电流和负载持续率选用焊机。
2. ​​安全接地​​：每台设备须可靠接地。
3. ​​状态检定​​：设备需正常工作，仪表经检定合格。

​​四、焊接材料​​

1. ​​合格验收​​：焊条、焊丝等须为验收合格品，存疑时需复验。
2. ​​烘干处理​​：按说明书烘干焊条。
3. ​​存储要求​​：
   • 烘干后存放于100–150℃保温箱，随用随取。
   • 低氢型焊条常温超4小时需重新烘干，且烘干次数≤3次。

​​五、焊前准备​​

1. ​​坡口加工​​：
   • 碳钢/低强碳锰钢（≤540MPa）：冷/热加工均可。
   • 高强碳锰钢（>540MPa）、铬钼钢、合金钢：​​优先冷加工​​；热加工需去除淬硬层。
2. ​​坡口要求​​：
   • 符合图纸，平整无裂纹、分层、夹渣。
   • 清除坡口及两侧的水、氧化物、油污、锈蚀。
3. ​​焊接环境​​：
   • 风速：气体保护焊≤2m/s，其他≤10m/s。
   • 湿度≤90%，焊件温度≥-10℃。
4. ​​预热要求​​：
   • ​​温度控制​​：
     • 碳钢/低合金钢：焊件温度<0℃时，始焊处100mm范围预热≥15℃。
     • 具体预热温度参考钢号及厚度表（如Q235-A厚度>64mm需≥120℃，Q345厚度>64mm需≥150℃）。
   • ​​预热范围​​：焊缝两侧≥3倍焊件厚度且≥100mm。
   • ​​异种钢焊接​​：按较高预热温度的钢号执行。
   • ​​全程保温​​：焊接中温度不得低于预热温度。
5. ​​定位焊​​：
   • 使用与正式焊接相同的焊接材料。
   • 禁止在非焊接部位引弧。
   • 焊缝尺寸：厚度≤正式焊缝1/2（通常4–6mm），长度30–60mm，间距≤400mm。
   • 冬季低合金钢：厚度≤8mm，长度80–100mm。
   • 缺陷处理：清除缺陷后补焊；若作为最终焊缝，需修整端部便于接弧。

​​六、焊接工艺​​

1. ​​通用要求​​：
   • 按图纸、工艺文件施焊。
   • 提前调好参数，禁止在产品上调试。
   • 易变形焊件使用工装夹具和合理焊接顺序。
   • 重要焊缝两端加引弧板/引出板，否则需避免引/收弧缺陷。
   • 优先平焊位置。
   • 层间温度按工艺控制。
   • 每条焊缝尽量一次完成；中断时对冷裂敏感材料需后热/缓冷，重启时重新预热。
   • 锤击改善质量时，首层和盖面层禁止锤击。
   • 焊后清除熔渣飞溅，进行外观检查，返修需符合第8章。
   • 做好焊接记录。
2. ​​手工电弧焊特殊要求​​：
   • 根部焊道厚度≤6mm。
   • 单道角焊缝最大焊脚尺寸：平焊8mm、横/仰焊7mm、立焊10mm。
   • 多层焊后续层厚度≤（焊条直径+2mm）。
3. ​​CO₂/药芯焊丝焊特殊要求​​：
   • 单道角焊缝最大焊脚尺寸：平/立焊10mm、横焊8mm、仰焊7mm。
   • 坡口焊除根/盖面层外，每层厚度≤6mm。
4. ​​角焊缝尺寸​​：图纸未规定时，焊脚尺寸=较薄板厚×0.7。

​​七、焊后处理​​

1. ​​矫形​​：
   • 低合金调质钢：​​必须机械矫形​​。
   • 其他材料：优先机械矫形；局部加热时温度<800℃。
2. ​​后热处理​​：
   • 适用情况：焊接中断或冷裂敏感材料。
   • 要求：焊后立即进行，200–350℃保温≥1小时。
   • 例外：焊后直接热处理者无需后热。
3. ​​消除应力处理​​：按工艺要求执行（未详述具体方法）。

​​八、返修​​

1. ​​返修条件​​：不合格接头可返修；裂纹需先分析原因并制定措施。
2. ​​缺陷清除​​：彻底清除缺陷，必要时表面探伤确认。
3. ​​凹槽处理​​：修出宽度均匀、带坡度的凹槽。
4. ​​预热要求​​：预热温度需高于原焊缝预热温度。
5. ​​质量要求​​：返修焊缝质量等同原焊缝。
6. ​​热处理件返修​​：热处理后返修需重新热处理。

​​九、安全生产​​

1. ​​教育培训​​：操作人员须接受安全培训。
2. ​​防护用具​​：必须穿戴工作服、手套、绝缘鞋、面罩等。
3. ​​环境措施​​：
   • 防触电、防火、防中毒。
   • 作业场所通风良好。
   • 使用挡板隔离弧光飞溅。

​​核心要点提炼​​

• ​​人员​​：持证+持续考核+工艺熟悉度。
• ​​设备​​：匹配选型+接地+仪表有效。
• ​​材料​​：合格复验+严格烘干存储。
• ​​工艺​​：环境控制+精准预热+按方法限制焊道尺寸+角焊缝计算规则。
• ​​质量​​：全程自检+层温控制+返修规范（尤其热处理件）。
• ​​安全​​：全面防护+环境管理。

此标准覆盖焊接全流程的技术、质量与安全要求，强调过程控制与量化指标（如温度、尺寸、时间），确保焊接质量符合规范。