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Q/BCTF01-2023 沟槽蝶阀

  • 文件大小:1.74 MB
  • 标准类型:企业标准
  • 标准语言:中文版
  • 文件类型:PDF文档
  • 更新时间:2025-06-13
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资料介绍

企业标准《Q/BCTF 01-2023 沟槽蝶阀》的主要内容总结如下,尽可能详细:

  1. ​范围 (Scope):​

    • 规定了沟槽蝶阀的分类、型号编制、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、使用说明书、包装、运输、贮存的要求。
    • 适用于百川通阀门集团有限公司生产的沟槽蝶阀。
  2. ​规范性引用文件 (Normative References):​

    • 列出了标准制定时引用的基础性国家标准和行业标准,如GB/T 1.1、GB/T 1047、GB/T 1048、GB 5135.11、GB/T 12221、GB/T 17241.6、CJ/T 216等。这些标准为本文件的具体要求提供了依据。
  3. ​术语与定义 (Terms and Definitions):​

    • 声明本文件没有需要特别界定的术语和定义。
  4. ​分类 (Classification):​

    • ​驱动方式:​​ 分为手动驱动、动力驱动(电动、气动、液压)。
    • ​作用:​​ 分为截止阀、调节阀、止逆阀、安全阀、稳压阀、减压阀、转向阀等(注:此分类通常适用于阀门大类,对蝶阀而言主要指其可实现的功能)。
    • ​进出口连接形式:​​ 螺纹连接、法兰连接、对夹连接、卡箍连接、卡套连接(注:标准标题和核心是“沟槽蝶阀”,主要强调卡箍连接,即沟槽连接)。
    • ​蝶板开度指示:​​ 要求有指示装置和全开/全关限位装置;手柄操作阀还需有中间位置锁定装置(至少三个中间位置)。
  5. ​技术要求 (Technical Requirements):​

    • ​外观和标志:​​ 表面平整光洁无缺陷,涂层均匀美观,阀体需喷涂颜色,标志牌内容符合规定。
    • ​公称尺寸 (DN):​​ 阀门进出口公称尺寸不超过300mm,符合GB/T 1047。
    • ​额定工作压力 (PN):​​ 不低于1.2MPa,符合GB/T 1048。
    • ​材料:​
      • 阀体及阀盖:耐腐蚀性不低于球墨铸铁。
      • 阀座:耐腐蚀性不低于青铜。
      • 运动零件(转/滑动):需采用青铜、黄铜、镍铜合金等耐腐蚀材料或在其接触面加相应材料的衬套。
    • ​沟槽连接:​​ 连接尺寸必须符合GB 5135.11(自动喷水灭火系统标准)的规定。
    • ​手轮和手柄:​
      • 与阀轴连接牢固可靠。
      • 顺时针转动关闭蝶板。
      • 必须有永久性的指示关闭方向的箭头和“关”字(或开关箭头+“开”“关”字,或标牌)。
      • 手柄操作阀全开时,手柄应与通道轴线平行,并标示“开”“关”方向。
    • ​机械强度:​​ 在手轮/手柄上施加890N力后,阀门应无损坏。
    • ​水力摩阻:​​ 在通流流速4.5m/s时,压力损失不得超过0.02MPa。
    • ​工作循环寿命:​​ 在额定工作压差下,经5000次开-关循环(从关到全开)后,阀门应开启灵活无损坏。
    • ​强度要求 (阀体强度):​​ 在全开状态下,承受4倍额定工作压力5分钟,无渗漏、变形和损坏。
    • ​密封性能 (阀座密封):​​ 在关闭状态下,承受2倍额定工作压力5分钟,密封处无渗漏。
  6. ​试验方法 (Test Methods):​

    • ​外观检查:​​ 用量具(卡尺、直尺)测规格,目测检查外观、标志、材质、连接等。
    • ​工作循环试验:​​ 在额定压差下,手动或以其他方式操作阀门,进行5000次开-关循环(≤6次/min),检查结果。
    • ​阀体强度试验:​​ 阀门全开,出口封堵,充满水排气后,施加4倍额定工作压力5分钟,检查阀体。
    • ​密封性能试验:​​ 阀门关闭,进出口封堵,充满水排气后,施加2倍额定工作压力5分钟,检查密封处渗漏。
    • ​机械强度试验:​​ 按引用的GB 5135.11第7.12条进行(施加890N力)。
    • ​水力摩阻试验:​​ 按引用的GB 5135.11第7.15条进行(流速4.5m/s下测压损)。
  7. ​检验规则 (Inspection Rules):​

    • ​检验分类:​
      • ​出厂检验:​​ 出厂前必检项目(见表1)。
      • ​型式检验:​​ 在特定情况(新产品、结构/材料/工艺重大变更、停产恢复、重大事故、监督要求)下进行,项目覆盖所有要求(见表1)。
    • ​抽样与判定:​
      • ​出厂检验:​​ 分为“全检项目”(每台必检)和“抽检项目”(按抽样方案抽检)。表1列出了具体项目类别。所有出厂检验项目合格则判产品合格。
      • ​型式检验:​​ 项目覆盖所有技术要求(见表1),判定规则未明确但隐含需全部合格。
    • ​检验项目表 (表1):​​ 详细列出了沟槽蝶阀的各项检验项目(手轮手柄、开度指示、机械强度、水力摩阻、工作循环、强度要求、密封性能)对应的标准条款号,以及它们在型式检验、出厂检验(全检/抽检)中是否需要进行的标识(√表示进行,-表示不进行)。例如:
      • 密封性能:型式检验和出厂检验(全检)都要求。
      • 工作循环:型式检验要求,出厂检验为抽检。
      • 机械强度、水力摩阻:型式检验要求,出厂检验为抽检。
  8. ​标志、使用说明书 (Marking, Instructions for Use):​

    • ​标志:​​ 阀门本体需有耐久性标志,内容包括:产品名称型号、制造商商标、额定工作压力、电性能(如有)、生产日期/编号、执行标准、水流方向(如有)。
    • ​使用说明书:​​ 符合GB/T 9969,内容至少包括:产品名称型号、使用环境条件、贮存条件、生产日期/标准、关键参数、安装说明图示、注意事项、维护保养、厂商信息。
  9. ​包装、运输、贮存 (Packaging, Transportation, Storage):​

    • ​包装:​​ 阀门在箱内单独固定;箱内包含使用说明书和合格证;外箱标明放置方向、堆码限制、贮存条件。
    • ​运输:​​ 防雨、减震,防止撞击。
    • ​贮存:​​ 通风干燥库房内,避免与腐蚀物共存,贮存温度范围为-10°C至+40°C。

​核心要点总结:​

  • 这是一份针对​​公称尺寸≤300mm,额定工作压力≥1.2MPa​​的​​沟槽连接蝶阀​​的企业技术标准。
  • ​核心要求​​集中在​​材料耐腐蚀性​​(阀体球墨铸铁以上,阀座青铜以上,运动件耐腐蚀)、​​沟槽尺寸合规性​​(GB 5135.11)、​​操作指示明确性​​(方向、开度)、​​关键性能​​(机械强度、低水力摩阻、长寿命5000次循环、高压密封与阀体强度)上。
  • ​质量控制​​通过​​严格的出厂检验​​(外观、尺寸、标志、密封性必检,其它抽检)和​​特定情况下的全面型式检验​​来保证。
  • 对​​产品标识​​和​​随附文件​​(说明书、合格证)有明确规定。
  • 规定了产品的​​包装、运输防护和贮存环境条件​​(-10°C至+40°C)。

这份标准为百川通阀门集团有限公司生产沟槽蝶阀提供了全面的技术规范和质量管理依据。

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