Q/API 598-2016 阀门的检查和试验

以下是API Standard 598第十版（2016年10月）《阀门的检查与试验》核心内容的详细总结：

​​1. 适用范围​​

• ​​阀门类型​​：涵盖闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀等，包括弹性阀座（软密封/半固态润滑脂）、非金属阀座（如陶瓷）和金属对金属阀座阀门。
• ​​补充标准​​：作为其他API阀门标准（如API 600、API 609等）的补充，经买方与制造商协议也可用于其他阀门类型。
• ​​主要内容​​：规定阀门制造商的检验、试验（包括补充检验），以及压力试验要求（壳体、上密封、高低压密封等）。

​​2. 检验要求​​

​​4.1-4.6 检验与补充检验​​

• ​​检验地点​​：买方可在制造商工厂或外部供应商处进行检验（需在订单中指定）。
• ​​检验范围​​：
  • 见证装配过程、压力试验（必需和可选）及补充检验。
  • 审查材料记录（如无损检测报告、射线照片）。
  • 铸件（阀体、阀盖等）需符合MSS SP-55的目视检验标准。
• ​​补充检验​​：仅当订单要求时进行，包括磁粉、射线、渗透或超声波检验（按ASME B16.34或买方标准）。

​​3. 压力试验要求​​

​​5.1-5.9 试验类型与条件​​

• ​​试验地点​​：制造商工厂或双方认可的设施。
• ​​试验设备​​：不得施加影响密封性能的外力（如端部夹具需验证无影响）。
• ​​必需试验​​（表1）：
  • ​​壳体试验​​：所有阀门必做，验证承压结构强度。
  • ​​上密封试验​​：所有带此结构的阀门必做（波纹管阀除外）。
  • ​​密封试验​​：
    • ​​低压密封​​（5.5±1.5 bar）：气体介质，用于小口径或低压力等级阀门（见表1适用条件）。
    • ​​高压密封​​（110%额定压力）：液体/气体介质，部分阀门强制要求（如DBB阀门、高压力等级阀门）。
  • ​​可选试验​​：买方指定时执行（如高压气体壳体试验）。
• ​​试验介质​​：
  • 壳体/高压试验：空气、惰性气体、煤油、水（氯离子≤50ppm，奥氏体不锈钢用）。
  • 低压密封试验：空气或惰性气体。
• ​​试验压力与持续时间​​：
  • ​​壳体试验​​（表2）：压力为1.5倍38°C额定压力（钢阀按ASME B16.34）。
  • ​​密封试验​​（表3）：高压为110%额定压力，低压为5.5±1.5 bar。
  • ​​持续时间​​（表4）：DN≤50（15秒）至DN≥350（300秒），依阀门尺寸递增。
• ​​泄漏标准​​（表5）：
  • ​​壳体/上密封​​：无目视泄漏（液体无滴漏，气体无气泡）。
  • ​​密封试验​​：
    • ​​弹性阀座​​：零泄漏。
    • ​​金属阀座​​：允许泄漏（如DN50阀门：液体≤0滴/min，气体≤0气泡/min）。
    • ​​止回阀​​：泄漏率更高（如DN50液体≤6 cc/min）。
  • ​​检测方法​​：气泡法（图1规范）、体积测量法（需等效性验证）。

​​4. 试验程序（第6章）​​

​​6.1-6.6 关键步骤​​

• ​​通用要求​​：
  • 试验前不得涂覆掩蔽缺陷的涂层（磷化处理除外）。
  • 关闭阀门不得使用超限力（参照MSS SP-91）。
• ​​特定试验程序​​：
  • ​​上密封试验​​：阀门全开，填料未压紧，压力施加于阀腔。
  • ​​壳体试验​​：阀门半开，填料压紧（波纹管阀除外）。
  • ​​密封试验​​：
    • 清洗密封面（油封旋塞阀除外）。
    • 双向密封阀门需分别测试两端（止回阀仅测下游）。
    • DBB阀门需通过底部开孔检测内漏（试验时间2倍于表4）。
  • ​​蝶阀​​：按流向测试（API 609 A类阀仅需单向）。

​​5. 认证与复验（第7章）​​

• ​​符合性证书​​：买方要求时提供。
• ​​复验​​：仅当买方指定检验时执行，制造商可提供书面证明免复验。
• ​​材料报告（MTR）​​：按订单要求提供，制造商需确保数据可追溯。

​​6. 附录与引用​​

• ​​附录A​​：买方需指定的信息（如检验地点、补充检验、试验选项等）。
• ​​引用标准​​：ASME B16.11、B16.34、MSS SP-45/SP-55/SP-91、API 594/599/602/609等。

​​关键表格摘要​​

​​示例​​：DN100金属阀座闸阀高压密封试验要求：

• 试验压力：110% 38°C额定压力
• 持续时间：DN100（60秒）
• 泄漏允许值：液体≤8滴/分钟 或 气体≤16气泡/分钟

​​总结​​：API 598 是阀门制造与验收的核心标准，强调通过系统化的检验和压力试验（尤其是密封性能）确保阀门可靠性。其执行需结合订单要求、阀门类型及引用标准（如ASME B16.34），并严格遵循泄漏检测规范。