Q/XJ 18801-2017 阀门与执行机构连接的安装规范

天津祥嘉流体控制系统有限公司企业标准《Q/XJ 18801-2017 阀门与执行机构连接的安装规范》的详细内容总结：

​1. 范围​

• 规范适用于阀门与执行机构之间的连接安装过程。

​2. 规范性引用文件​

• 引用 ​JB/T 5994-1992《装配通用技术要求》​，强调其条文构成本规范的一部分，并建议使用最新版本。

​3. 安装前的准备​

a) ​核对信息​：检查阀门与执行机构的铭牌，确认型号、规格匹配性。
b) ​能源检查​：确保现场具备铭牌规定的电源、气源或液压源。
c) ​环境检查​：验证安装环境的温度、湿度是否符合铭牌要求。
d) ​工具检查​：确认安装所需工具齐全。

​4. 安装及调试​

​4.1 装配通用要求​

a) ​零部件检验​：所有零部件（含外购件）需检验合格后方可装配。
b) ​清洁要求​：零部件须彻底清洁，无毛刺、飞边、锈蚀、油污等。
c) ​安全处理​：锐边尖角需倒钝（特殊要求除外）。
d) ​销孔加工​：配作销孔需按标准加工并清理干净。
e) ​防护措施​：装配中避免磕碰划伤，重点保护阀杆表面。

​4.2 执行机构安装方向​

• ​气动/液动执行机构​：缸筒轴线应平行于管道，气源/液压接口与阀体铸字同侧（图1）。
• ​带手轮的执行机构​：手轮面向操作者（与阀体铸字同侧，图2、图3）；多回转机构手轮朝上（图4）。

​4.3 螺栓紧固流程（5步法）​​

1. ​手拧预紧​：所有螺母手动初步旋紧。
2. ​30%扭矩​：均匀施加30%目标扭矩。
3. ​60%扭矩​：均匀施加60%目标扭矩。
4. ​100%扭矩​：按 ​十字对称顺序​（图5）分次旋紧至100%扭矩（大法兰需多次循环）。
5. ​最终确认​：顺时针逐一遍历所有螺母至全扭矩。

​依据附录A扭矩表​：按螺栓直径、材质（A193B7/B8）、润滑状态选择扭矩值（偏差±10%）。

​4.4 限位调试​

• ​球阀​：
  1. 全开位调整开限位螺栓并锁紧；
  2. 执行机构顺时针转90°，调整关限位螺栓。
• ​蝶阀​：先调全关位，再调全开位。
• ​电动执行机构​：由生产厂家或专业电工负责调试。

​4.5 安装后检查​

a) ​清洁​：用压缩空气清除铁屑、焊渣等杂物。
b) ​功能测试​：全行程开关阀门，确认阀杆转动灵活无卡阻，阀芯开关到位。
c) ​手轮操作​：手轮中心高于1.2m时需搭操作平台，避免仰天操作。

​4.6 安全警告​

• ​防撞击​：避免撞击脆性材料的阀门/执行机构。
• ​弹簧复位机构​：禁止带压安装，失压可能导致机构飞转引发事故。

​附录A：螺栓拧紧扭矩表​

​注​：扭矩允许偏差±10%。

​总结要点​：

1. ​全流程覆盖​：从准备、装配、方向定位、螺栓紧固到调试测试，形成闭环操作流程。
2. ​细节严谨​：强调清洁防护（如阀杆保护）、螺栓分阶拧紧（5步十字对称法）和限位调试顺序（球阀/蝶阀差异）。
3. ​安全导向​：明确高空操作防护、脆性材料防撞、弹簧复位机构带压安装禁令。
4. ​数据支撑​：附录A提供精细化扭矩参数，确保连接可靠性。
5. ​责任分工​：电动执行机构调试需专业人员介入，体现分工协作要求。