Q/STJGZB 1-2025 输水钢管
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- 标准类型:企业标准
- 标准语言:中文版
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- 更新时间:2025-06-09
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资料介绍
以下是广州水投建工装备有限公司企业产品标准 Q/STJGZB 1-2025《输水钢管》 的详细内容总结:
• 标准编号:Q/STJGZB 1-2025
• 替代标准:Q/ZLSZG 1-2022
• 适用范围:
• 静水压力 0.4 MPa~1.5 MPa,公称口径 100 mm~6500 mm 的直缝焊接钢管(平口型,代号 P)。
• 公称口径 600 mm~2500 mm 的球形承插式焊接钢管(代号 Q)。
• 用于无腐蚀/磨损作用的地下输水管道。
---
### **二、产品分类与规格**
#### **1. 分类**
• 平口焊接钢管(P):两端平直,焊接连接(图1)。
• 球形承插式焊接钢管(Q):承口端(D₂)和插口端(D₁)为球面设计,便于安装(图2)。
#### **2. 尺寸要求**
• 长度(L):2000 mm~12000 mm。
• 外径(D)与壁厚(t):
• 平口管:详见表1(如DN100:D=108mm,t=4~6mm)。
• 球形管:详见表2(如DN600:D=630mm,t=8mm)。
• 尺寸允许偏差(表3):
• 外径:平口管端±3.5mm(DN≤600)或±0.005D(DN>600);球形管直身段±0.006D。
• 圆度:管端≤0.005D,其他部位≤0.01D。
• 壁厚:±0.1t。
#### **3. 防腐层要求**
• 外防腐层:
• 环氧煤沥青涂料(表4):分普通级(≥0.30mm)、加强级(≥0.40mm)、特加强级(≥0.60mm)。
• 管端预留:平口管100~150mm,球形管250~350mm(仅涂可焊性临时涂料)。
• 内防腐层:
• 水泥砂浆(表5):厚度4~18mm(随管径增大),抗压强度≥30MPa,允许裂缝≤0.8mm。
• 液体环氧涂料(表6):普通级≥0.20mm、加强级≥0.30mm、特加强级≥0.45mm。
• 卫生要求:生活饮用水管道需符合国家卫生安全规范(2001)。
---
### **三、技术要求**
#### **1. 材料**
• 板材采用 GB/T 700(Q195/Q215/Q235)或 GB/T 1591(Q355),符合 GB/T 709 尺寸要求。
#### **2. 制造工艺**
• 焊接方式:埋弧自动焊(管径>800mm需双面焊),坡口按 GB/T 985.1/2。
• 焊缝质量(表7):
• 无裂纹、气孔、咬边(深度≤0.5mm,总长≤焊缝10%)。
• 错边量≤0.2t且≤2mm。
• 拼接限制:每节钢管最多2块钢板拼接(最小宽度:DN≥600时>300mm,DN<600时>100mm)。
• 焊缝布置:纵向焊缝错开≥300mm(DN≥600)或≥100mm(DN<600)。
---
### **四、试验与检验**
#### **1. 试验方法**
• 力学性能:拉伸试验(GB/T 228.1,抗拉强度≥375MPa,伸长率≥15%)。
• 水压试验(GB/T 241):试验压力≥(工作压力+0.5)MPa且≥1.0MPa,稳压≥2分钟无渗漏。
• 无损检测:射线(GB/T 3323,验收等级≥3级)或超声(GB/T 11345/29712,B级≥2级)。
• 防腐层检测:
• 厚度(测厚仪)、电火花试验(普通级2kV、加强级2.5kV、特强级3kV)。
• 水泥砂浆裂缝/空鼓(轻锤敲击,空鼓≤2处/m²且≤100cm²)。
#### **2. 检验规则**
• 出厂检验:逐根检查尺寸、焊缝外观、防腐层外观及水压试验;抽检5%其他项目。
• 型式检验:新产品定型、工艺重大变更、年度例行检验时进行(抽样2~4根)。
• 判定规则:不合格项可加倍复检;卫生要求不合格直接判废。
---
### **五、标志、包装与贮存**
• 标志:管体外壁标注企业名称、标准号、长度、生产日期及编号。
• 包装:通常无包装,特殊需求需协商。
• 运输:
• 吊装时钢丝绳需套胶管或包裹软垫,防止损伤防腐层。
• DN≥2000mm管需加十字支撑防变形。
• 贮存:
• 堆放场地平整,底层垫三角木块,层数按口径限定(DN≥1800mm限1层)。
• 水泥砂浆内衬管需洒水养护28天(每日2~3次)。
---
### **六、其他**
• 修订说明:主要更新企业名称(原“广州市自来水制管有限公司”)。
• 历史版本:自2000年首次发布,历经9次修订(最新2025年2月)。
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总结:该标准全面规定了输水钢管的技术参数、制造工艺、检测方法及质量要求,适用于地下输水工程,重点关注焊接质量、防腐性能及几何精度,确保管道安全可靠。
• 标准编号:Q/STJGZB 1-2025
• 替代标准:Q/ZLSZG 1-2022
• 适用范围:
• 静水压力 0.4 MPa~1.5 MPa,公称口径 100 mm~6500 mm 的直缝焊接钢管(平口型,代号 P)。
• 公称口径 600 mm~2500 mm 的球形承插式焊接钢管(代号 Q)。
• 用于无腐蚀/磨损作用的地下输水管道。
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### **二、产品分类与规格**
#### **1. 分类**
• 平口焊接钢管(P):两端平直,焊接连接(图1)。
• 球形承插式焊接钢管(Q):承口端(D₂)和插口端(D₁)为球面设计,便于安装(图2)。
#### **2. 尺寸要求**
• 长度(L):2000 mm~12000 mm。
• 外径(D)与壁厚(t):
• 平口管:详见表1(如DN100:D=108mm,t=4~6mm)。
• 球形管:详见表2(如DN600:D=630mm,t=8mm)。
• 尺寸允许偏差(表3):
• 外径:平口管端±3.5mm(DN≤600)或±0.005D(DN>600);球形管直身段±0.006D。
• 圆度:管端≤0.005D,其他部位≤0.01D。
• 壁厚:±0.1t。
#### **3. 防腐层要求**
• 外防腐层:
• 环氧煤沥青涂料(表4):分普通级(≥0.30mm)、加强级(≥0.40mm)、特加强级(≥0.60mm)。
• 管端预留:平口管100~150mm,球形管250~350mm(仅涂可焊性临时涂料)。
• 内防腐层:
• 水泥砂浆(表5):厚度4~18mm(随管径增大),抗压强度≥30MPa,允许裂缝≤0.8mm。
• 液体环氧涂料(表6):普通级≥0.20mm、加强级≥0.30mm、特加强级≥0.45mm。
• 卫生要求:生活饮用水管道需符合国家卫生安全规范(2001)。
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### **三、技术要求**
#### **1. 材料**
• 板材采用 GB/T 700(Q195/Q215/Q235)或 GB/T 1591(Q355),符合 GB/T 709 尺寸要求。
#### **2. 制造工艺**
• 焊接方式:埋弧自动焊(管径>800mm需双面焊),坡口按 GB/T 985.1/2。
• 焊缝质量(表7):
• 无裂纹、气孔、咬边(深度≤0.5mm,总长≤焊缝10%)。
• 错边量≤0.2t且≤2mm。
• 拼接限制:每节钢管最多2块钢板拼接(最小宽度:DN≥600时>300mm,DN<600时>100mm)。
• 焊缝布置:纵向焊缝错开≥300mm(DN≥600)或≥100mm(DN<600)。
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### **四、试验与检验**
#### **1. 试验方法**
• 力学性能:拉伸试验(GB/T 228.1,抗拉强度≥375MPa,伸长率≥15%)。
• 水压试验(GB/T 241):试验压力≥(工作压力+0.5)MPa且≥1.0MPa,稳压≥2分钟无渗漏。
• 无损检测:射线(GB/T 3323,验收等级≥3级)或超声(GB/T 11345/29712,B级≥2级)。
• 防腐层检测:
• 厚度(测厚仪)、电火花试验(普通级2kV、加强级2.5kV、特强级3kV)。
• 水泥砂浆裂缝/空鼓(轻锤敲击,空鼓≤2处/m²且≤100cm²)。
#### **2. 检验规则**
• 出厂检验:逐根检查尺寸、焊缝外观、防腐层外观及水压试验;抽检5%其他项目。
• 型式检验:新产品定型、工艺重大变更、年度例行检验时进行(抽样2~4根)。
• 判定规则:不合格项可加倍复检;卫生要求不合格直接判废。
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### **五、标志、包装与贮存**
• 标志:管体外壁标注企业名称、标准号、长度、生产日期及编号。
• 包装:通常无包装,特殊需求需协商。
• 运输:
• 吊装时钢丝绳需套胶管或包裹软垫,防止损伤防腐层。
• DN≥2000mm管需加十字支撑防变形。
• 贮存:
• 堆放场地平整,底层垫三角木块,层数按口径限定(DN≥1800mm限1层)。
• 水泥砂浆内衬管需洒水养护28天(每日2~3次)。
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### **六、其他**
• 修订说明:主要更新企业名称(原“广州市自来水制管有限公司”)。
• 历史版本:自2000年首次发布,历经9次修订(最新2025年2月)。
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总结:该标准全面规定了输水钢管的技术参数、制造工艺、检测方法及质量要求,适用于地下输水工程,重点关注焊接质量、防腐性能及几何精度,确保管道安全可靠。
