Q/YX001-2017 井口装置和采油树用金属阀门
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-10
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资料介绍
西安宇星石油机械新技术开发有限公司企业标准 Q/YX001-2017《井口装置和采油树用金属阀门》 的详细内容总结：
一、标准核心内容
1. 范围与目的
- 适用产品：平板闸阀（PFF）、节流阀（JLK）、旋塞阀（XF）。
- 功能要求：规定阀门的性能、尺寸互换性、设计、材料、试验、检验、焊接、标志、包装、贮存与运输要求。
- 使用条件：覆盖压力（13.8–138 MPa）、温度（-60°C至121°C）、材料级别（AA–HH）及酸性环境适应性。
- 产品规范级别（PSL）：分5级（PSL1–PSL4、PSL3G），代表不同技术质量要求。
2. 规范性引用文件
- 引用国家标准（GB/T）、行业标准（JB/T）、美国标准（ASTM/ASME）等共21项，如：
- GB/T 22513-2013（井口装置和采油树）
- GB/T 20972（含硫化氢环境材料）
- ASTM A193（高温螺栓材料）等。
二、关键技术要求
1. 设计与性能
- 压力与温度额定值：
- 压力等级：13.8/20.7/34.5/69.0/103.5/138.0 MPa（详见表2）。
- 温度等级：分K/V共9级（-60°C至121°C），见表4。
- 材料级别：
- AA–HH级：碳钢、低合金钢、不锈钢、耐蚀合金（CRA），适应不同腐蚀环境（表5）。
- 非标材料：屈服强度≥517 MPa，伸长率≥15%。
- 阀门设计要求：
- 尺寸规范：全径阀孔径公差（+0.8mm）、阀端距公差（±2mm），详见表8、表9。
- 特殊结构：
- 闸阀需配倒密封结构，支持带压更换填料。
- 节流阀需标注最大节流孔尺寸（0.4mm增量）。
- 操作方向：逆时针开启，顺时针关闭。
2. 材料与制造
- 关键部件材料（表11）：
- 本体/阀盖：按压力等级选用36K–75K材料（如75K用于138 MPa）。
- 密封垫环：硬度≤22 HRC（表16），表面粗糙度≤Ra 3.2 μm（表31）。
- 热处理要求：
- 设备鉴定：炉温偏差≤±14°C（附录A）。
- 试样要求：试验试样（TC）与质量鉴定试样（QTC）需代表零件性能（第6章）。
- 焊接规范：
- 补焊限制：PSL4禁止补焊（7.2.3）。
- 堆焊工艺：耐蚀环槽需堆焊不锈钢/CRA（图6，表18），工艺按GB/T 22652评定。
3. 质量控制与试验
- 检测分级（PSL）：
- PSL1：基础要求（拉伸/冲击试验）。
- PSL3/4：增加内部无损检测（超声/射线）、序列化追溯（表20）。
- 关键试验项目：
- 本体静水压试验：保压≥3 min（PSL3延至15 min），压力为额定值的1.5倍（表40）。
- 阀座密封试验：双向加压，PSL4要求60 min保压（8.4.8.6.5）。
- 气压试验（PSL3G/4）：浸水无气泡，允许压降≤2 MPa。
- 无损检测：
- 表面检测：磁粉（铁素体钢）或渗透（非铁素体），裂纹拒收（8.4.2.2.8）。
- 内部检测：超声验收准则按DAC曲线（8.4.2.3.15）。
4. 标志与包装
- 阀门标志内容（9.1）：
- 标准号（Q/YX001-2017）、PSL等级、材料类别、温度级别、制造年月。
- 全径阀标注“FULL BORE”，耐蚀环槽标“CRA”或“SST”。
- 包装要求：
- 密封面需防护，金属表面涂防锈层（10.2）。
- 非金属密封件避光贮存（≤49°C），老化控制按PSL等级执行（10.6）。
三、关键表格索引
| 表格 | 内容概要 |
|---|---|
| 表2 | 阀门额定工作压力等级（13.8–138 MPa） |
| 表5 | 材料级别（AA–HH）及适用环境 |
| 表8-9 | 阀门孔径与端距尺寸（按压力/类型分类） |
| 表12 | 夏比V型缺口冲击功要求（最低20J） |
| 表20 | 本体/阀盖质量控制要求（按PSL分级） |
| 表31 | 密封垫环表面粗糙度要求（Ra≤3.2μm） |
| 表40 | 本体静水压试验压力（额定压力的1.5倍） |
四、附录与补充
- 附录A：热处理设备鉴定方法（炉温校准、热电偶布点图）。
- 有效期：标准自发布之日起生效，有效期三年（前言）。
总结：Q/YX001-2017 是涵盖井口阀门设计、材料、制造、检测全流程的技术标准，核心在于 PSL分级质量控制、耐高压/腐蚀材料应用及严格的试验规范。适用于石油天然气钻井与采油场景，确保阀门在极端工况下的安全性与可靠性。