Q/ZETA002-2016 智慧阀门

以下是杭州哲达科技股份有限公司企业标准 ​​Q/ZETA 002-2016《智慧阀门》​​ 的详细内容总结：

​​一、标准基本信息​​

• ​​标准号​​：Q/ZETA 002-2016
• ​​主题​​：智慧阀门的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志包装等。
• ​​适用范围​​：公称压力 ​​PN16​​、公称尺寸 ​​DN20~DN1200​​ 的智慧阀门。
• ​​引用标准​​：
  • GB/T 191-2008（包装储运图示标志）
  • GB/T 2828-2003（计数抽样检验程序）
  • GB/T 30832-2014（阀门流量系数和流阻系数试验方法）

​​二、术语定义​​

1. ​​智慧阀门​​
   通过智能控制器采集流体信息，配合电动执行机构实现流量、压力或温度的自动平衡控制。
2. ​​分类​​：
   • ​​电子式动态流量平衡阀​​：保持流量恒定。
   • ​​电子式动态压差平衡阀​​：保持两点压差恒定。
   • ​​电子式动态温差平衡阀​​：保持两点温差恒定（如供回水温差）。
   • ​​电子式动态平衡电动调节阀​​：连续调节流量。

​​三、产品分类与通用要求​​

1. ​​控制特性分类​​：
   • 流量型、压差型、温差型、调节型。
2. ​​公称通径（DN）​​：
   • ​​螺纹连接​​：DN20~DN50
   • ​​法兰连接​​：DN65~DN1200
3. ​​公称压力（PN）​​：PN6、PN10、PN16（标准适用于PN16）。
4. ​​电气参数​​：
   • ​​控制器电压​​：AC24V 或 DC24V
   • ​​执行器电压​​：AC24V、AC220V、AC380V
   • ​​输入信号​​：DC0~10V、DC4~20mA
   • ​​反馈信号​​：DC0~10V、DC2~10V、DC4~20mA
5. ​​组成部件​​：
   阀体 + 电动执行器 + 控制器 + 传感器（控制器可集成于执行器）。
6. ​​工作条件​​：
   • 环境温度：​​-5℃~+50℃​​
   • 相对湿度：​​15~95%​​（无凝露）
   • 大气压力：​​86~106 kPa​​
   • ​​室内使用​​（室外需防护措施）。

​​四、技术要求​​

1. ​​外观​​：
   • 阀体表面涂漆光洁完好（不锈钢/铜阀体可不涂），标尺/指针清晰，紧固件无松动。
2. ​​尺寸​​：符合设计图纸要求。
3. ​​壳体强度​​：
   • 以 ​​1.5倍公称压力​​ 水压试验 ≥3min，无渗漏。
4. ​​控制精度​​（表2）：

   项目	限值
   基本误差	≤±5.0%
   回差	≤3.0%
   死区	≤5.0%

5. ​​密封性​​：
   • ​​1.1倍公称压力​​ 下，填料函及连接处无渗漏。
6. ​​泄漏量​​：
   • 按用户约定测试；未要求时免测；若泄漏量 >5×10⁻³阀额定容量，可免测。
7. ​​额定流量系数（Kvs）​​：
   • 实测值与规定值偏差：​​≤±10%​​（Kv≤5 时 ≤±15%），DN>300 免试。
8. ​​长期稳定性​​：
   • 48h 连续运行后，性能需满足 5.4、5.5 要求。
9. ​​绝缘电阻​​：
   • 输入端子-外壳：​​≥20MΩ​​
   • 电源端子-外壳：​​≥50MΩ​​
10. ​​绝缘强度​​：
    • 输入端子-外壳：500V/1min（无击穿）
    • 电源端子-外壳：按电压分级（500V~2000V）。

​​五、试验方法​​

1. ​​试验条件​​：
   • 温度 15~35℃、湿度 45~75%、大气压 86~106kPa，温度变化 ≤1℃/10min。
2. ​​关键试验​​：
   • ​​壳体强度​​：1.5PN 水压试验 ≥3min（阀门半开）。
   • ​​控制精度​​：
     • 测试点：25%、50%、75%、95% 信号点（正反行程各3次）。
     • 需将控制器设为 ​​阀位直接输出（SCM模式）​​。
   • ​​密封性​​：1.1PN 水压试验 ≥3min（阀杆往复动作）。
   • ​​流量系数​​：按 GB/T 30832-2014 执行。
   • ​​长期稳定性​​：20~80% 行程往复动作 48h（通电持续率 ≥20%）。
   • ​​绝缘测试​​：兆欧表（500V）测电阻，工频耐压仪测绝缘强度。

​​六、检验规则​​

1. ​​出厂检验​​（每台必检）：
   • 外观、尺寸、壳体强度、密封性、基本误差/回差/死区（标配免测）。
2. ​​型式试验​​（抽样按 GB/T 2828）：
   • ​​触发条件​​：新产品定型、材料/工艺重大变更、停产1年复产、出厂检异常。
   • ​​项目​​：含全部出厂项目 + 泄漏量、流量系数、长期稳定性、绝缘性能。
   • ​​免检项​​：泄漏量（用户无要求时）、流量系数（DN>300）。

​​七、标志、包装与贮存​​

1. ​​铭牌标志​​（至少包含）：
   • 厂名/商标、型号/名称、PN、DN、额定行程、阀体材料、制造年月。
2. ​​包装标志​​：
   • 厂名/联系方式、收货单位、型号/数量、重量、尺寸，以及 ​​GB/T 191 储运图示​​（如“向上”“怕雨”）。
3. ​​包装要求​​：
   • 阀门口加盖防异物，出厂时 ​​阀门开启​​；
   • 随附文件：​​合格证​​（含检验结论/日期）、​​出厂检验报告​​（机械/电气测试）、​​说明书​​（安装/维护指南）、​​装箱单​​（盖章）。
4. ​​运输与贮存​​：
   • 运输：防潮、防震、防化学腐蚀。
   • 贮存：环境 ​​-10~43℃​​、湿度 ​​≤75%​​、离地 ≥15cm，库房通风无腐蚀气体。

​​八、核心特点总结​​

• ​​智能化控制​​：通过传感器+执行器实现流量/压力/温度自平衡。
• ​​严格精度要求​​：误差≤5%、回差≤3%、死区≤5%。
• ​​全流程质量管控​​：从材料、设计到出厂/型式试验全覆盖。
• ​​高兼容性​​：支持多电压（24V~380V）、多信号类型（0~10V/4~20mA）。
• ​​环境适应性​​：-5~50℃工作，-10~43℃贮存，满足室内工业环境需求。

此标准为智慧阀门的研发、生产及检验提供了完整技术框架，确保产品在暖通、水利等系统中的可靠性与智能化水平。