国家职业标准 6-11-01-03 化工总控工S (2025年版)

国家职业标准
职业编码: 6-11-01-03
化工总控工S
(2025 年版)
中华人民共和国人力资源和社会保障部制定
说　　明
为规范从业者的从业行为, 引导职业教育培训的方向, 为职业
技能评价提供依据, 依据《中华人民共和国劳动法》和《中华人民
共和国职业教育法》, 适应经济社会发展和科技进步的客观需要, 立
足培育工匠精神和精益求精的敬业风气, 人力资源社会保障部组织
有关专家, 制定了《化工总控工国家职业标准(2025 年版)》(以下
简称《标准》)。
一、本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典(2022 年
版)》为依据, 严格按照《国家职业标准编制技术规程(2023 年
版) 》有关要求, 以“职业活动为导向、职业技能为核心” 为指导
思想, 对化工总控工从业人员的职业活动内容进行了规范细致描述,
对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。
二、本《标准》依据有关规定将本职业分为五级/ 初级工、四级/
中级工、三级/ 高级工、二级/ 技师、一级/ 高级技师五个等级, 包括
职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。
三、本《标准》主要起草单位为巨化集团有限公司。主要起草
人有: 葛文锋、吴志刚。
四、本《标准》主要审定单位有: 江苏华昌化工股份有限公司、
天津渤化众泰安全技术股份有限公司、天津渤海化工集团有限责任
公司、中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司、青岛海湾
集团有限公司、中海油富岛(海南) 化工有限公司、河南心连心化
学工业集团股份有限公司、上海华谊能源化工有限公司、中国石油
抚顺石化工程建设有限公司、河北化工医药职业技术学院、上海现
代化工职业学院、四川化工职业技术学院、湖南化工职业技术学院、
兰州石化职业技术大学、辽宁石化职业技术学院、重庆化工职业学
院、常州工程职业技术学院、化学工业职业技能鉴定指导中心。主
要审定人员有: 瞿国忠、许剑平、张楠、薛魁、明坤、许茂深、樊
安静、杨文忠、张凤光、张炳烛、高炬、文申柳、隆平、刘兴勤、
1
职业编码: 6-11-01-03
杨连成、张荣、薛叙明、沈磊、刘东方、刘佩田、张璇、张晨光。
五、本《标准》在制定过程中, 得到人力资源和社会保障部职
业技能鉴定中心葛恒双、王小兵、张韶华, 化学工业职业技能鉴定
指导中心、中国石油天然气股份有限公司、中国石油化工集团有限
公司、中国海洋石油集团有限公司、上海华谊(集团) 公司、江苏
华昌化工股份有限公司、巨化集团有限公司、天津渤海化工集团有
限责任公司、青岛海湾集团有限公司、中国石油天然气股份有限公
司独山子石化分公司、中海油富岛(海南) 化工有限公司、上海华
谊能源化工有限公司、天津渤化众泰安全技术股份有限公司、中国
石油抚顺石化工程建设有限公司、河南心连心化学工业集团股份有
限公司、兰州石化职业技术大学、河北化工医药职业技术学院、上
海现代化工职业学院、四川化工职业技术学院、湖南化工职业技术
学院、辽宁石化职业技术学院、重庆化工职业学院、常州工程职业
技术学院的指导和大力支持, 在此一并感谢。
六、本《标准》业经人力资源社会保障部批准, 自公布之日①
起施行。
2
职业编码: 6-11-01-03
① 2025 年3 月11 日, 本《标准》以《人力资源社会保障部办公厅关于颁布中式烹
调师(药膳制作师) 等13 个国家职业标准的通知》(人社厅发〔2025〕8 号) 公布。
化工总控工
国家职业标准
(2025 年版)
1. 职业概况
1. 1　职业名称
化工总控工
1. 2　职业编码
6-11-01-03
1. 3　职业定义
操作仪表及自动控制系统等, 进行化工单元反应或单元操作的
监控或调节, 将物料制成产品的人员。
1. 4　职业技能等级
本职业共设五个等级, 分别为: 五级/ 初级工、四级/ 中级工、
三级/ 高级工、二级/ 技师、一级/ 高级技师。
1. 5　职业环境条件
室内、外, 常温, 部分在低温、高温或高处作业, 存在一定的
烟尘、粉尘、噪声及化学品。
1. 6　职业能力特征
具有一定的学习、理解、判断、计算及表达能力, 空间感强,
四肢灵活, 动作协调, 听觉、嗅觉较灵敏, 视力、色觉良好。
1
职业编码: 6-11-01-03
1. 7　普通受教育程度
高中毕业(或同等学力)。
1. 8　职业培训要求
1. 8. 1　培训参考时长
五级/ 初级工不少于360 标准学时, 四级/ 中级工不少于300 标
准学时, 三级/ 高级工不少于240 标准学时, 二级/ 技师、一级/ 高级
技师不少于200 标准学时。
1. 8. 2　培训教师
培训四级/ 中级工的教师应具有本职业三级/ 高级工及以上职业
资格(职业技能等级) 证书或相关专业中级及以上专业技术职务任
职资格; 培训三级/ 高级工的教师应具有本职业二级/ 技师及以上职
业资格(职业技能等级) 证书或相关专业中级及以上专业技术职务
任职资格; 培训二级/ 技师的教师应具有本职业一级/ 高级技师职业
资格(职业技能等级) 证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;
培训一级/ 高级技师的教师应具有本职业一级/ 高级技师职业资格
(职业技能等级) 证书2 年以上或相关专业高级专业技术职务任职资
格2 年以上。
1. 8. 3　培训场所设备
理论知识培训在标准教室进行; 操作技能培训可在生产装置室、
模拟操作室或标准教室进行, 应具有满足本职业培训所需的装备、
工具、劳保用具和安全设施。
1. 9　职业技能评价要求
1. 9. 1　申报条件
具备以下条件之一者, 可申报五级/ 初级工:
2
职业编码: 6-11-01-03
(1) 年满16 周岁, 拟从事本职业或相关职业①工作。
(2) 年满16 周岁, 从事本职业或相关职业工作。
具备以下条件之一者, 可申报四级/ 中级工:
(1) 累计从事本职业或相关职业工作满5 年。
(2) 取得本职业或相关职业五级/ 初级工职业资格(职业技能等
级) 证书后, 累计从事本职业或相关职业工作满3 年。
(3) 取得本专业或相关专业②的技工院校或中等及以上职业院
校、专科及以上普通高等学校毕业证书(含在读应届毕业生)。
具备以下条件之一者, 可申报三级/ 高级工:
(1) 累计从事本职业或相关职业工作满10 年。
(2) 取得本职业或相关职业四级/ 中级工职业资格(职业技能等
级) 证书后, 累计从事本职业或相关职业工作满4 年。
(3) 取得符合专业对应关系的初级职称(专业技术人员职业资
格) 后, 累计从事本职业或相关职业工作满1 年。
(4) 取得本专业或相关专业的技工院校高级工班及以上毕业证
书(含在读应届毕业生)。
(5) 取得本职业或相关职业四级/ 中级工职业资格(职业技能等
级) 证书, 并取得高等职业学校、专科及以上普通高等学校本专业
或相关专业毕业证书(含在读应届毕业生)。
(6) 取得经评估论证的高等职业学校、专科及以上普通高等学
校本专业或相关专业毕业证书(含在读应届毕业生)。
具备以下条件之一者, 可申报二级/ 技师:
(1) 取得本职业或相关职业三级/ 高级工职业资格(职业技能等
3
职业编码: 6-11-01-03
①
②
相关职业: 化工生产工程技术人员、化工生产现场技术员、有机合成工、无机化
学反应生产工、石油产品精制工、煤制油生产工、煤制烯烃生产工、合成氨生产工、尿素
生产工、烧碱生产工、纯碱生产工等, 下同。
本专业或相关专业: 化工工艺、应用化工技术、石油炼制技术、化工智能制造技
术、石油化工技术、煤化工技术、药品生产技术、化学制药技术、化工智能制造工程技
术、现代精细化工技术、制药工程技术、化学工程与工艺、制药工程、能源化学工程等,
下同。
级) 证书后, 累计从事本职业或相关职业工作满5 年。
(2) 取得符合专业对应关系的初级职称(专业技术人员职业资
格) 后, 累计从事本职业或相关职业工作满5 年, 并在取得本职业
或相关职业三级/ 高级工职业资格(职业技能等级) 证书后, 从事本
职业或相关职业工作满1 年。
(3) 取得符合专业对应关系的中级职称(专业技术人员职业资
格) 后, 累计从事本职业或相关职业工作满1 年。
(4) 取得本职业或相关职业三级/ 高级工职业资格(职业技能等
级) 证书的高级技工学校、技师学院毕业生, 累计从事本职业或相
关职业工作满2 年。
(5) 取得本职业或相关职业三级/ 高级工职业资格(职业技能等
级) 证书满2 年的技师学院预备技师班、技师班学生。
具备以下条件之一者, 可申报一级/ 高级技师:
(1) 取得本职业或相关职业二级/ 技师职业资格(职业技能等
级) 证书后, 累计从事本职业或相关职业工作满5 年。
(2) 取得符合专业对应关系的中级职称后, 累计从事本职业或
相关职业工作满5 年, 并在取得本职业或相关职业二级/ 技师职业资
格(职业技能等级) 证书后, 从事本职业或相关职业工作满1 年。
(3) 取得符合专业对应关系的高级职称(专业技术人员职业资
格) 后, 累计从事本职业或相关职业工作满1 年。
1. 9. 2　评价方式
分为理论知识考试、操作技能考核以及综合评审。理论知识考
试以笔试、机考等方式为主, 主要考核从业人员从事本职业应掌握
的基本要求和相关知识要求; 操作技能考核主要采用现场操作、模
拟操作、仿真操作、口试、闭卷笔试或几种方式的组合, 主要考核
从业人员从事本职业应具备的技能水平; 综合评审主要针对二级/ 技
师和一级/ 高级技师, 通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面
评议和审查。
理论知识考试、操作技能考核和综合评审均实行百分制, 成绩
4
职业编码: 6-11-01-03
皆达60 分(含) 以上为合格。
1. 9. 3　监考人员、考评人员与考生配比
理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1 ∶ 15, 且每个考
场不少于2 名监考人员; 操作技能考核中的考评人员与考生配比不
低于1 ∶ 5, 且考评人员为3 人(含) 以上单数, 每位考生由不少于
3 名考评员评分; 综合评审委员为3 人(含) 以上单数。
1. 9. 4　评价时长
理论知识考试时间不少于60 min, 操作技能考核时间不少于
40 min, 综合评审时间不少于20 min。
1. 9. 5　评价场所设备
理论知识考试在标准教室进行; 操作技能考核可在生产装置室、
模拟操作室或标准教室进行, 应具有满足本职业评价所需的装备、
工具、劳保用具和安全设施。
5
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2. 基本要求
2. 1　职业道德
2. 1. 1　职业道德基本知识
2. 1. 2　职业守则
(1) 爱岗敬业, 忠于职守。
(2) 按章操作, 确保安全。
(3) 认真负责, 诚实守信。
(4) 遵规守纪, 着装规范。
(5) 团结协作, 相互尊重。
(6) 节约成本, 降耗增效。
(7) 保护环境, 文明生产。
(8) 不断学习, 守正创新。
2. 2　基础知识
2. 2. 1　化学基础知识
(1) 无机化学基础知识。
(2) 有机化学基础知识。
(3) 物理化学基础知识。
(4) 分析化学基础知识。
2. 2. 2　化工基础知识
(1) 流体力学基础知识。
(2) 传热基础知识。
(3) 传质基础知识。
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2. 2. 3　识图基础知识
(1) 投影基础知识。
(2) 三视图基础知识。
2. 2. 4　化工机械与设备基础知识
(1) 化工机械与设备工作原理。
(2) 化工机械与设备结构。
2. 2. 5　电工基础知识
(1) 电工学基础知识。
(2) 安全用电基础知识。
2. 2. 6　仪表自动化基础知识
(1) 常用测量仪表及其基本原理。
(2) 常规仪表、智能仪表和自动控制系统基础知识。
(3) 误差基础知识。
2. 2. 7　安全、环保及消防基础知识
(1) 化工安全基础知识。
(2) 职业卫生基础知识。
(3) 防火、防爆、防腐蚀、防静电、防中毒基础知识。
(4) 环保基础知识。
(5) 防护、气防、消防及现场急救基础知识。
2. 2. 8　质量、健康、安全、环境管理体系基础知识
(1) 质量管理体系基础知识。
(2) 职业健康管理体系基础知识。
(3) 安全管理体系基础知识。
(4) 环境管理体系基础知识。
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2. 2. 9　数字化应用基础知识
(1) 网络基础知识。
(2) 数据采集软件使用知识。
2. 2. 10　相关法律、法规知识
(1) 《中华人民共和国劳动法》相关知识。
(2) 《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。
(3) 《中华人民共和国安全生产法》相关知识。
(4) 《中华人民共和国职业病防治法》相关知识。
(5) 《中华人民共和国特种设备安全法》相关知识。
(6) 《中华人民共和国消防法》相关知识。
(7) 《中华人民共和国产品质量法》相关知识。
(8) 《中华人民共和国环境保护法》相关知识。
(9) 《中华人民共和国标准化法》相关知识。
(10) 《中华人民共和国水污染防治法》相关知识。
(11) 《中华人民共和国大气污染防治法》相关知识。
(12) 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》相关知识。
(13) 《危险化学品安全管理条例》相关知识。
(14) 《生产安全事故应急条例》相关知识。
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职业编码: 6-11-01-03
3. 工作要求
本标准对五级/ 初级工、四级/ 中级工、三级/ 高级工、二级/ 技
师和一级/ 高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进, 高级别涵
盖低级别的要求。
3. 1　五级/ 初级工
职业
功能
工作内容技能要求相关知识要求
1.生
产
准
备
1. 1 工艺
文件准备
1. 1. 1 能绘制工艺流程方
框图
1. 1. 2 能识读反应器、吸
收塔、精馏塔、压缩机等设
备结构简图
1. 1. 3 能识读工艺技术规
程、安全技术规程和操作法
1. 1. 4 能识读仪表、电
器、计量器具等说明书
1. 1. 5 能识记应急撤离路
线图
1. 1. 6 能识读化学品安全
技术说明书
1. 1. 7 能识记有毒气体、
可燃气体报警仪设置图
1. 1. 1 工艺流程方框图绘
制知识
1. 1. 2 设备结构简图识读
知识
1. 1. 3 工艺技术规程、安
全技术规程和操作法识读
知识
1. 1. 4 仪表、电器、计量
器具使用知识
1. 1. 5 应急撤离路线图识
读知识
1. 1. 6 化学品安全技术说
明书识读知识
1. 1. 7 有毒气体、可燃气
体报警仪设置图识读知识
1. 2 防护
用品准备
1. 2. 1 能佩戴和使用劳动
防护用品
1. 2. 2 能识别劳动防护用
品有效性
1. 2. 3 能使用急救药品
1. 2. 1 劳动防护用品佩戴
及使用知识
1. 2. 2 急救药品使用知识
1. 2. 3 劳动防护用品清
洗、存放和保养知识
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续表
职业
功能
工作内容技能要求相关知识要求
1.生
产
准
备
1. 3 设备
与动力准备
1. 3. 1 能确认设备外观正
常、紧固件连接可靠无泄
漏、动设备润滑正常
1. 3. 2 能确认阀门阀位状
态
1. 3. 3 能确认现场照明、
通信正常
1. 3. 4 能确认电器设备带
电指示信号正常
1. 3. 5 能确认现场仪表与
总控室内压力、温度、液
位、阀位等指示一致
1. 3. 6 能确认有毒气体、
可燃气体报警仪处于投用状
态
1. 3. 7 能确认消防设施处
于备用状态
1. 3. 1 动设备润滑知识
1. 3. 2 阀门的种类、结
构、特点及使用知识
1. 3. 3 电流、电压、压
力、温度、液位、阀位等
表计识读知识
1. 3. 4 有毒气体、可燃气
体报警仪识读知识
1. 4 物料
准备
1. 4. 1 能引入水、气、汽
等公用工程介质
1. 4. 2 能确认原料、辅料
数量符合要求
1. 4. 1 水、气、汽等公用
工程介质引入操作知识
1. 4. 2 原料、辅料计量知
识
2.总
控
操
作
2. 1 开车
操作
2. 1. 1 能完成机泵等单机
设备开车
2. 1. 2 能完成机泵等单机
设备切换
2. 1. 1 机泵等单机设备开
车操作知识
2. 1. 2 机泵等单机设备切
换操作知识
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续表
职业
功能
工作内容技能要求相关知识要求
2.总
控
操
作
2. 2 运行
操作
2. 2. 1 能根据指令用自动
控制系统调节工艺参数
2. 2. 2 能换算计量单位
2. 2. 3 能完成装置巡检
2. 2. 4 能识读、悬挂警示
牌
2. 2. 5 能根据指令投用、
切除自动控制回路
2. 2. 1 自动控制系统界面
操作知识
2. 2. 2 计量单位换算知识
2. 2. 3 装置巡检知识
2. 2. 4 警示牌设置知识
2. 3 停车
操作
2. 3. 1 能完成机泵等单机
设备停车
2. 3. 2 能完成机泵等单机
设备排净
2. 3. 1 机泵等单机设备停
车操作知识
2. 3. 2 机泵等单机设备排
净操作知识
3.故
障
判
断
与
处
理
3. 1 故障
判断
3. 1. 1 能发现设备的温
度、压力、液位、流量等工
艺参数异常
3. 1. 2 能判断传动设备跳
车
3. 1. 3 能发现现场跑、
冒、滴、漏、响等异常
3. 1. 4 能发现传动设备润
滑失效、紧固件松动等设备
故障
3. 1. 5 能发现工艺参数趋
势图异常
3. 1. 1 设备运行参数知识
3. 1. 2 传动设备故障判断
知识
3. 1. 3 工艺参数趋势图识
读知识
11
职业编码: 6-11-01-03
续表
职业
功能
工作内容技能要求相关知识要求
3.故
障
判
断
与
处
理
3. 2 故障
处理
3. 2. 1 能报告生产异常
3. 2. 2 能按指令处理工艺
和设备异常
3. 2. 3 能使用消防器材扑
救初期火灾
3. 2. 4 能使用洗眼器、喷
淋器等安全应急设施处置化
学灼烫、高温灼烫等事故
3. 2. 1 安全、消防设施使
用知识
3. 2. 2 人身伤害事故紧急
救护知识
4.设
备
维
护
与
保
养
4. 1 设备
维护
4. 1. 1 能监护现场压力、
温度、液位等仪表检修
4. 1. 2 能监护阀门盘根、
软管、密封垫等的更换
4. 1. 1 压力、温度、液位
等仪表检修的安全知识
4. 1. 2 阀门盘根、软管、
密封垫更换的安全知识
4. 1. 3 检修监护人员的工
作要求
4. 2 设备
保养
4. 2. 1 能完成设备外部清
洁工作
4. 2. 2 能完成机泵盘车、
添加润滑油(脂) 等工作
4. 2. 1 设备、仪表、电器
保养知识
4. 2. 2 设备清洁的安全知
识
4. 2. 3 机泵盘车知识
4. 2. 4 润滑油(脂) 的分
类和性能
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3. 2　四级/ 中级工
职业
功能
工作内容技能要求相关知识要求
1.生
产
准
备
1. 1 工艺
文件准备
1. 1. 1 能绘制工艺流程图
1. 1. 2 能识读带控制点的
工艺流程图
1. 1. 3 能识记工艺技术规
程、安全技术规程和操作法
1. 1. 4 能识记污染源、危
险源及其控制方法
1. 1. 5 能识读质量、环境
及职业健康安全管理体系文
件
1. 1. 6 能识记应急处置方
案
1. 1. 1 工艺流程图绘制知
识
1. 1. 2 带控制点的工艺流
程图识读知识
1. 1. 3 污染源、危险源辨
识及控制知识
1. 1. 4 质量、环境、职业
健康安全管理体系知识
1. 1. 5 安全、环保应急处
置方案知识
1. 2 防护
用品准备
1. 2. 1 能对劳动防护用品
的配置提出建议
1. 2. 2 能检查劳动防护用
品的佩戴和使用情况
1. 2. 3 能检查应急物品使
用情况
1. 2. 1 职业病危害因素的
特性及防护知识
1. 2. 2 职业健康管理知识
1. 2. 3 应急物品使用知识
1. 3 设备
与动力准备
1. 3. 1 能完成设备单机试
车
1. 3. 2 能确认盲板抽堵状
态
1. 3. 3 能确认安全阀、爆
破膜等安全附件处于备用状
态
1. 3. 4 能确认设备、电
器、仪表具备开车条件
1. 3. 1 设备单机试车知识
1. 3. 2 盲板抽堵知识
1. 3. 3 安全阀、爆破膜等
安全附件使用知识
13
职业编码: 6-11-01-03
续表
职业
功能
工作内容技能要求相关知识要求
1.生
产
准
备
1. 4 物料
准备
1. 4. 1 能引入冷媒、热媒
等介质
1. 4. 2 能确认原料、辅料
质量符合要求
1. 4. 3 能将原料、辅料引
入装置
1. 4. 1 冷媒、热媒等介质
引入操作知识
1. 4. 2 原料、辅料质量指
标、工艺指标
1. 4. 3 原料、辅料引入的
操作知识
2.总
控
操
作
2. 1 开车
操作
2. 1. 1 能按指令完成正常
开车
2. 1. 2 能将工艺参数调节
至正常指标范围
2. 1. 3 能计算投料配比
2. 1. 1 装置开车操作方法
2. 1. 2 工艺参数调节方法
2. 1. 3 物料配比计算知识
2. 2 运行
操作
2. 2. 1 能根据工艺变化调
节工艺参数
2. 2. 2 能根据分析结果调
节工艺参数
2. 2. 3 能识读班组经济核
算结果
2. 2. 4 能计算转化率、收
率、产率等
2. 2. 5 能根据工艺变化完
成自动控制回路的投用、切
除, 并调节自动控制回路参
数
2. 2. 6 能查询自动控制系
统历史报警记录数据
2. 2. 1 分析检验单识读知
识
2. 2. 2 班组经济核算结果
识读知识
2. 2. 3 转化率、收率、产
率等知识
2. 2. 4 自动控制回路的投
用、切除、调节知识
2. 2. 5 自动控制系统历史
报警记录查询操作方法
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职业编码: 6-11-01-03
续表
职业
功能
工作内容技能要求相关知识要求
2.总
控
操
作
2. 3 停车
操作
2. 3. 1 能按指令完成装置
停车
2. 3. 2 能完成设备和管线
的安全隔离
2. 3. 3 能完成设备和管线
的倒空、置换、清洗等
2. 3. 4 能按操作法处置
“三废”
2. 3. 1 装置停车操作方法
2. 3. 2 设备和管线安全隔
离知识
2. 3. 3 设备和管线倒空、
置换、清洗操作方法
2. 3. 4 “三废” 处置操作
法
3.故
障
判
断
与
处
理
3. 1 故障
判断
3. 1. 1 能判断断料、跑
料、串料等工艺事故
3. 1. 2 能判断停水、停
电、停气、停汽等突发事故
3. 1. 3 能判断换热器堵
塞、物料偏流等故障
3. 1. 4 能判断导致联锁动
作的原因
3. 1. 5 能判断计量偏离、
温度计失灵等仪表故障
3. 1. 6 能判断中间品、产
品质量异常
3. 1. 7 能识别高处坠落、
灼烫、物体打击等事故隐患
3. 1. 8 能判断“三废” 排
放异常
3. 1. 9 能依据工艺参数趋
势图异常判断生产变化
3. 1. 1 装置运行参数知识
3. 1. 2 停水、停电、停
气、停汽等突发事故判断
知识
3. 1. 3 联锁设定知识
3. 1. 4 仪表、电器异常判
断知识
3. 1. 5 产品质量标准
3. 1. 6 污染物排放标准
3. 1. 7 工艺参数趋势图分
析方法
15
职业编码: 6-11-01-03
续表
职业
功能
工作内容技能要求相关知识要求
3.故
障
判
断
与
处
理
3. 2 故障
处理
3. 2. 1 能处理温度、压
力、液位、流量等工艺参数
异常
3. 2. 2 能处理断料、跑
料、串料等工艺事故
3. 2. 3 能处理停水、停
电、停气、停汽等突发事故
3. 2. 4 能处置“三废” 排
放指标异常
3. 2. 1 温度、压力、液位、
流量等工艺参数异常处理
方法
3. 2. 2 断料、跑料、串料
等工艺事故处理方法
3. 2. 3 公用工程异常处理
方法
3. 2. 4 “三废” 排放指标
异常处置方法
4.设
备
维
护
与
保
养
4. 1 设备
维护
4. 1. 1 能监护设备、管
线、阀门、仪表、电器等的
检修
4. 1. 2 能落实现场压力、
温度、液位等仪表交出检修
的安全措施
4. 1. 3 能发现设备维护中
存在的问题
4. 1. 1 设备、管线、阀门、
仪表、电器等检修的安全
知识
4. 1. 2 高处、动火、受限
空间等特殊作业知识
4. 2 设备
保养
4. 2. 1 能检查设备和管线
的保温、防冻、防凝、防腐
等功能
4. 2. 2 能完成机泵放油和
清洗
4. 2. 3 能完成润滑油过滤
4. 2. 1 设备和管线的保温、
防冻、防凝、防腐知识
4. 2. 2 设备润滑管理规定
及润滑方法
4. 2. 3 润滑油过滤方法
16
职业编码: 6-11-01-03
3. 3　三级/ 高级工
职业
功能
工作内容技能要求相关知识要求
1.生
产
准
备
1. 1 工艺
文件准备
1. 1. 1 能绘制带控制点的
工艺流程图
1. 1. 2 能绘制反应器、吸
收塔、精馏塔、压缩机等设
备结构简图
1. 1. 3 能识读工艺联锁图
1. 1. 1 带控制点的工艺流
程图绘制知识
1. 1. 2 反应器、吸收塔、
精馏塔、压缩机等设备结
构简图绘制知识
1. 1. 3 工艺联锁图识读知
识
1. 2 设备
与动力准备
1. 2. 1 能完成设备和管线
的吹扫、试压
1. 2. 2 能确认联锁保护系
统状态正常
1. 2. 3 能完成装置联动试
车准备工作
1. 2. 1 设备和管线的吹
扫、试压要求
1. 2. 2 装置联动试车准备
工作范围、标准等
1. 3 物料
准备
1. 3. 1 能对原料、辅料的
质量指标提出建议
1. 3. 2 能完成催化剂活
化、再生等特殊操作
1. 3. 1 原料、辅料优选知
识
1. 3. 2 催化剂使用知识
2.总
控
操
作
2. 1 开车
操作
2. 1. 1 能完成装置大修后
开车
2. 1. 2 能完成长期停产装
置开车
2. 1. 3 能完成装置切换
2. 1. 1 装置大修后开车操
作方法
2. 1. 2 长期停产装置开车
操作方法
2. 1. 3 装置切换操作方法
17
职业编码: 6-11-01-03
续表
职业
功能
工作内容技能要求相关知识要求
2.总
控
操
作
2. 2 运行
操作
2. 2. 1 能根据工艺参数变
化趋势预判自动控制回路的
运行情况和产品质量, 并优
化操作
2. 2. 2 能进行单体设备物
料衡算
2. 2. 3 能进行班组经济核
算
2. 2. 4 能查询装置历史操
作记录数据
2. 2. 5 能根据装置历史报
警记录数据, 排查报警原
因, 消除报警
2. 2. 1 工艺参数与产品质
量的关系
2. 2. 2 物料衡算知识
2. 2. 3 班组经济核算知识
2. 2. 4 装置历史报警原因
分析及消除方法
2. 3 停车
操作
2. 3. 1 能完成装置正常停
车
2. 3. 2 能完成装置紧急停
车
2. 3. 3 能完成停车后催化
剂处置
2. 3. 4 能完成单机设备检
修前安全交出
2. 3. 1 装置紧急停车操作
方法
2. 3. 2 催化剂处置知识
2. 3. 3 设备检修前安全交
出条件
18
职业编码: 6-11-01-03
续表
职业
功能
工作内容技能要求相关知识要求
3.故
障
判
断
与
处
理
3. 1 故障
判断
3. 1. 1 能根据工艺参数、
分析数据辨识工艺操作事故
隐患
3. 1. 2 能判断飞温、爆聚
等工艺事故
3. 1. 3 能辨识中毒、窒
息、火灾、机械伤害等事故
隐患
3. 1. 4 能辨识环境污染风
险
3. 1. 1 影响装置平稳运行
的因素
3. 1. 2 工艺操作事故隐患
辨识知识
3. 1. 3 压缩机、精馏塔、
换热器、反应器等设备工
作原理
3. 1. 4 中毒、窒息、火
灾、机械伤害等事故隐患
辨识知识
3. 1. 5 环境污染风险辨识
知识
3. 2 故障
处理
3. 2. 1 能根据工艺参数、
分析数据消除工艺操作事故
隐患
3. 2. 2 能实施现场处置方
案
3. 2. 3 能落实装置安全生
产措施
3. 2. 4 能进行人员应急救
护
3. 2. 1 工艺操作事故隐患
处置知识
2. 2. 2 现场处置方案实施
方法
3. 2. 3 人员应急救护知识
4.设
备
维
护
与
保
养
4. 1 设备
维护
4. 1. 1 能提出检修项目
4. 1. 2 能完成设备检修前
后的清理、吹扫、试压、查
漏、置换及安全设施的检查
4. 1. 3 能完成设备检查验
收
4. 1. 1 安全设施检查知识
4. 1. 2 设备检查验收知识
19
职业编码: 6-11-01-03
续表
职业
功能
工作内容技能要求相关知识要求
4.设
备
维
护
与
保
养
4. 2 设备
保养
4. 2. 1 能判断防雷、防静
电措施的可靠性
4. 2. 2 能进行设备和管线
检修前的安全交出确认
4. 2. 3 能确认更换润滑油
(脂) 的时机
4. 2. 1 防雷、防静电知识
4. 2. 2 设备和管线检修前
安全交出知识
4. 2. 3 设备传动部件润滑
知识
20
职业编码: 6-11-01-03
3. 4　二级/ 技师
职业
功能
工作内容技能要求相关知识要求
1.生
产
准
备
1. 1 工艺
文件准备
1. 1. 1 能识读工艺配管图
1. 1. 2 能识记工艺联锁图
1. 1. 3 能对化工生产装置
的试压、试漏、吹扫、置
换、试车、开停车方案提出
优化建议
1. 1. 4 能绘制技术改造、
技术革新的工艺和设备简图
1. 1. 5 能对开车前的检查
与验收方案提出建议
1. 1. 6 能对应急处置方案
提出修改建议
1. 1. 7 能对工艺技术规
程、安全技术规程和操作法
提出修改建议
1. 1. 8 能对化工生产装置
自动控制方案提出优化建议
1. 1. 1 工艺配管图识读知
识
1. 1. 2 试压、试漏、吹
扫、置换、试车、开停车
方案编写方法
1. 1. 3 技术改造、技术革
新的工艺和设备简图绘制
知识
1. 1. 4 开车前检查和验收
方案编写方法
1. 1. 5 应急处置方案编写
方法
1. 1. 6 工艺技术规程、安
全技术规程和操作法编写
方法
1. 1. 7 比例积分微分自动
化控制知识
1. 2 设备
与动力准备
1. 2. 1 能完成装置联动试
车
1. 2. 2 能完成装置投料试
车准备工作
1. 2. 1 装置联动试车知识
1. 2. 2 装置投料试车准备
工作范围、标准等
2.总
控
操
作
2. 1 开车
操作
2. 1. 1 能完成装置改建、
扩建后的开车操作
2. 1. 2 能优化技术改造后
开车操作程序
2. 1. 3 能协调装置开车操
作
2. 1. 1 装置改建、扩建后
开车操作方法
2. 1. 2 单元操作优化知识
21
职业编码: 6-11-01-03
续表
职业
功能
工作内容技能要求相关知识要求
2.总
控
操
作
2. 2 运行
操作
2. 2. 1 能提出提高生产
率、产品质量及降低消耗的
措施
2. 2. 2 能根据装置历史运
行数据提出操作和控制改进
措施
2. 2. 3 能计算设备效能
2. 2. 4 能核算装置生产成
本
2. 2. 1 装置运行指标的影
响因素及分析方法
2. 2. 2 设备效能计算方法
2. 2. 3 生产成本核算知识
2. 3 停车
操作
2. 3. 1 能控制并降低停车
过程中的物耗、能耗
2. 3. 2 能完成装置大修前
安全交出
2. 3. 1 停车后物料、能量
回收知识
2. 3. 2 装置大修前安全交
出条件
3.故
障
判
断
与
处
理
3. 1 故障
判断
3. 1. 1 能分析单元操作工
艺事故原因
3. 1. 2 能分析装置有毒物
料泄漏等安全、环保事故原
因
3. 1. 3 能发现自动控制回
路参数设置缺陷, 并提出改
进建议
3. 1. 1 单元操作工艺事故
原因分析方法
3. 1. 2 安全、环保事故原
因分析方法
3. 1. 3 自动控制回路异常
运行原因分析方法
22
职业编码: 6-11-01-03
续表
职业
功能
工作内容技能要求相关知识要求
3.故
障
判
断
与
处
理
3. 2 故障
处理
3. 2. 1 能处理单元操作工
艺事故
3. 2. 2 能处置有毒物料泄
漏等安全、环保事故
3. 2. 3 能提出次生事故的
处理方案
3. 2. 4 能根据装置事故情
况提出后续处置措施
3. 2. 5 能完成现场处置方
案演练及效果评估, 并提出
建议
3. 2. 1 单元操作工艺事故
处理知识
3. 2. 2 有毒物料泄漏等安
全、环保事故处置知识
3. 2. 3 现场处置方案演练
及效果评估方法
4.设
备
维
护
与
保
养
4. 1 设备
维护
4. 1. 1 能完成设备检修前
的自检工作
4. 1. 2 能提出设备维护建
议
4. 1. 1 设备检修前自检工
作要求
4. 1. 2 影响设备使用寿命
的因素
4. 2 设备
保养
4. 2. 1 能选用润滑油(脂)
4. 2. 2 能验收保养后的设
备
4. 2. 1 润滑油(脂) 选用
方法
4. 2. 2 设备保养的验收标
准
23
职业编码: 6-11-01-03
续表
职业
功能
工作内容技能要求相关知识要求
5.生
产
质量管理与技术改进
5. 1 生产
管理
5. 1. 1 能指导班组经济核
算, 分析经济运行效果
5. 1. 2 能应用统计技术分
析生产工况
5. 1. 3 能撰写生产技术总
结或论文
5. 1. 4 能组织开展能效管
理活动
5. 1. 1 工作报告的编写方
法
5. 1. 2 生产成本分析方法
5. 1. 3 生产技术总结、论
文的编写方法
5. 1. 4 组织开展能效管理
活动的方法
5. 2 质量
管理
5. 2. 1 能组织全面质量管
理小组开展质量攻关活动
5. 2. 2 能提出产品质量改
进方案
5. 2. 1 全面质量管理知识
5. 2. 2 产品质量提升方法
5. 3 技术
改进
5. 3. 1 能实施技术改进措
施
5. 3. 2 能完成装置的性能
评定
5. 3. 1 同行业装置使用性
能的信息
5. 3. 2 装置性能评定方法
6.培
训
与
指
导
6. 1 培训
6. 1. 1 能对三级/ 高级工
及以下级别人员开展培训
6. 1. 2 能制定专项培训方
案
6. 1. 1 授课及培训方法
6. 1. 2 教案编写方法
6. 1. 3 专项培训方案制定
方法
24
职业编码: 6-11-01-03
续表
职业
功能
工作内容技能要求相关知识要求
6.培
训
与
指
导
6. 2 指导
6. 2. 1 能指导三级/ 高级
工及以下级别人员进行技能
操作
6. 2. 2 能现场传授关键操
作技能
6. 2. 1 操作经验和技能的
总结方法
6. 2. 2 教学组织与实施知
识
25
职业编码: 6-11-01-03
3. 5　一级/ 高级技师
职业
功能
工作内容技能要求相关知识要求
1.生
产
准
备
1. 1 工艺
文件准备
1. 1. 1 能对化工生产装置
技术改造方案提出建议
1. 1. 2 能提出同类装置操
作方案的优化建议
1. 1. 3 能对危险与可操作
性分析提出建议
1. 1. 4 能提出同类装置自
动控制方案的优化建议
1. 1. 1 化工生产装置技术
改造方案编写方法
1. 1. 2 同类装置操作方案
优化知识
1. 1. 3 危险与可操作性分
析方法
1. 1. 4 同类装置自动控制
方案优化知识
1. 2 设备
与动力准备
1. 2. 1 能完成装置原始开
车准备工作
1. 2. 2 能确认全系统具备
开车条件
1. 2. 1 装置原始开车准备
工作范围、标准等
1. 2. 2 全系统开车条件
2.总
控
操
作
2. 1 开车
操作
2. 1. 1 能完成装置原始开
车
2. 1. 2 能优化原始开车程
序
装置原始开车操作及优
化知识
2. 2 运行
操作
2. 2. 1 能分析生产运行状
况并提出技术改进措施
2. 2. 2 能统计分析生产运
行数据并优化操作
2. 2. 3 能提出清洁生产的
改进措施
2. 2. 4 能统计分析生产报
警记录数据并减少报警频次
2. 2. 1 生产运行数据统计
分析方法
2. 2. 2 清洁生产知识
2. 2. 3 生产报警记录数据
的统计、分析和管理方法
26
职业编码: 6-11-01-03
续表
职业
功能
工作内容技能要求相关知识要求
3.故
障
判
断
与
处
理
3. 1 故障
判断
3. 1. 1 能发现工艺设计缺
陷, 并提出改进建议
3. 1. 2 能用统计方法分析
装置历史事故, 并提出事故
预防措施
3. 1. 3 能发现化工自动控
制回路设计缺陷, 并提出改
进建议
3. 1. 1 化工工艺设计知识
3. 1. 2 装置历史事故案例
统计分析方法
3. 1. 3 化工自动控制回路
设计知识
3. 2 故障
处理
3. 2. 1 能处理火灾、爆炸
等事故
3. 2. 2 能实施事故专项应
急预案演练及效果评估, 并
提出建议
3. 2. 1 火灾、爆炸等事故
处理知识
3. 2. 2 事故专项应急预案
编写、演练及评估知识
4.设
备
维
护
与
保
养
4. 1 设备
维护
4. 1. 1 能提出设备检修时
机
4. 1. 2 能提出设备更新建
议
4. 1. 1 设备检修时机判断
知识
4. 1. 2 国内外同类化工生
产设备的技术应用信息
4. 2 设备
保养
4. 2. 1 能完成新增设备、
装置验收工作
4. 2. 2 能选择保养方法和
措施
4. 2. 1 设备、装置验收知
识
4. 2. 2 保养方法和措施的
选择知识
27
职业编码: 6-11-01-03
续表
职业
功能
工作内容技能要求相关知识要求
5.生
产
质量管理与技术改进
5. 1 生产
管理
5. 1. 1 能提出生产管理建
议
5. 1. 2 能提出能效管理措
施
5. 1. 1 生产管理知识
5. 1. 2 能效管理知识
5. 2 质量
管理
5. 2. 1 能按质量管理体系
要求组织生产
5. 2. 2 能优化质量攻关方
案
质量优化知识
5. 3 技术
改进
5. 3. 1 能提出技术改进方
案
5. 3. 2 能对技术改进方案
提出评审意见
5. 3. 1 国内外同行业新技
术、新工艺、新材料及新
设备的应用信息
5. 3. 2 技术改进方案编制
方法
6.培
训
与
指
导
6. 1 培训
6. 1. 1 能制定培训计划、
教学大纲, 选择教学方式
6. 1. 2 能编写专项技能培
训教材
6. 1. 3 能培养操作骨干
6. 1. 1 培训计划、教学大
纲制定方法
6. 1. 2 专项技能培训教材
编写方法
28
职业编码: 6-11-01-03
续表
职业
功能
工作内容技能要求相关知识要求
6.培
训
与
指
导
6. 2 指导
6. 2. 1 能系统传授专业知
识和技能
6. 2. 2 能指导二级/ 技师
人员进行技能操作
6. 2. 1 技能传授方法
6. 2. 2 技能培训效果评价
方法
29
职业编码: 6-11-01-03
4. 权重表
4. 1　理论知识权重表
技能等级
项目
五级/
初级工
(%)
四级/
中级工
(%)
三级/
高级工
(%)
二级/
技师
(%)
一级/
高级技师
(%)
基本
要求
职业道德5 5 5 5 5
基础知识30 25 20 15 10
相关
知识
要求
生产准备18 14 12 10 5
总控操作30 34 35 28 27
故障判断与处理7 13 20 25 30
设备维护与保养10 9 8 6 5
生产、质量管理与
技术改进— — — 6 10
培训与指导— — — 5 8
合计100 100 100 100 100
30
职业编码: 6-11-01-03
4. 2　技能要求权重表
技能等级
项目
五级/
初级工
(%)
四级/
中级工
(%)
三级/
高级工
(%)
二级/
技师
(%)
一级/
高级技师
(%)
技能
要求
生产准备25 20 20 15 10
总控操作45 48 50 40 35
故障判断与处理10 15 20 25 30
设备维护与保养20 17 10 7 7
生产、质量管理与
技术改进— — — 7 10
培训与指导— — — 6 8
合计100 100 100 100 100
31
职业编码: 6-11-01-03