Q/SZ 04-2025 阀门 渗透探伤PT
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-13
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资料介绍
浙江苏正自控阀门有限公司企业标准 Q/SZ04-2025《阀门渗透探伤(PT)》 的详细内容总结：
一、标准基本信息
- 标准编号：Q/SZ04-2025
- 标准名称：阀门渗透探伤（PT）
- 归口单位：浙江苏正自控阀门有限公司技术处
- 起草单位/人：公司技术处（谢锦礼、翁正银、刘贤攀）
- 适用范围：企业内各类阀门表面开口缺陷的无损检测。
- 核心目标：规范检测流程，保障结果准确性，提升阀门产品质量与使用安全。
二、规范性引用文件
- 国内标准：
- GB/T 5097-2005《无损检测渗透检测》
- JB/T 4730.5-2005《承压设备无损检测第5部分：渗透检测》
- 国际标准：
- ASTM E165-22《Standard Practice for Liquid Penetrant Examination》
注：引用文件的最新版本优先适用。
三、核心术语定义
- 无损渗透检测（PT）：
- 利用含染料（有色/荧光）的渗透液渗入表面开口缺陷，通过显像剂吸附显示缺陷形状与位置的方法。
- 渗透液：含染料的液体介质，需符合标准性能要求。
- 显像剂：粉末或液体材料，用于吸附缺陷内渗透液并显像。
四、基本要求
1. 人员要求
- 资质：检测人员须持有效无损检测资格证书，具备操作技能与缺陷识别能力。
- 培训：定期参加技能培训、安全培训，熟悉工艺与标准。
2. 设备与材料要求
- 设备：喷罐、刷具、清洗装置等需定期维护，确保性能可靠。
- 材料：
- 渗透液、显像剂、清洗剂需有质量证明和检验报告，在有效期内使用；
- 严禁混用不同类型材料；
- 存储于阴凉、干燥、通风处，远离火源。
3. 环境要求
- 温度：5℃–50℃（超出需采取控温措施或选用特殊材料）。
- 环境：清洁干燥，避免灰尘、油污干扰。
- 光照：
- 白光照明强度 ≥1000lx；
- 荧光检测时，紫外线辐照度 ≥1000μW/cm²（距灯380mm处）。
五、检测流程（核心步骤）
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检测前准备
- 技术交底：明确阀门结构、检测部位、标准及工艺参数。
- 工件检查：确认表面无油污、锈蚀、漆层及明显损伤。
- 表面清理：清除检测部位及周围25mm内杂质，露出金属光泽。
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渗透
- 施加渗透液：均匀覆盖检测表面（喷涂/刷涂），避免过量。
- 渗透时间：≥10分钟，保持表面湿润（干燥需补涂）。
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清洗
- 去除多余渗透液：用清洗剂或布料小心清除，避免带出缺陷内渗透液。
- 最终清洗：确保无残留，自然晾干或擦干。
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显像
- 施加显像剂：形成薄而均匀的显像膜（清洗后立即操作）。
- 显像时间：≥7分钟，观察并记录缺陷位置、形状、尺寸。
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观察与记录
- 观察方式：目视或≤5倍放大镜检查缺陷痕迹。
- 记录内容：缺陷位置、形状、尺寸、类型，并在阀门表面标识。
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后处理
- 清洗阀门：彻底清除残留显像剂和渗透液。
- 整理设备材料：清洁设备，妥善保管剩余材料。
六、质量控制
- 过程检验
- 检测人员自检操作规范性；
- 质检员巡检工艺、环境及合规性。
- 结果评定
- 依据GB/T 5097、JB/T 4730.5等标准判定缺陷是否合格；
- 可疑缺陷需复探或采用其他无损方法验证。
- 不合格品处理
- 标识隔离 → 分析原因 → 返修/返工 → 复检；
- 无法修复的按企业制度报废。
七、安全与环保
- 安全要求
- 现场设置安全警示标志，配备灭火器、防护用具（手套、眼镜、防毒面具）；
- 通风不良时使用通风设备或呼吸防护装置；
- 检测材料远离火源，危废分类收集。
- 环保要求
- 废液（渗透液、显像剂、清洗剂）按危废管理，交由资质单位处理；
- 优先选用环保材料，减少用量。
八、记录与档案管理
- 记录内容：检测委托单、工艺卡、原始记录、报告、不合格品处理记录等。
- 存档要求：
- 保存期限 ≥5年；
- 确保可追溯性。
标准核心价值
- 全流程标准化：覆盖人员、设备、操作、环境、记录各环节，确保结果可靠性。
- 严格合规性：衔接国内外标准（GB/JB/ASTM），支持质量与安全双重保障。
- 责任闭环：从缺陷识别到不合格品处理形成管理闭环。
- 可持续性：强调安全防护与环保措施，降低作业风险及环境影响。
此标准为企业阀门表面缺陷检测提供了系统化、可落地的技术规范与管理框架。