Q/SHJ01-01-2019 液化天然气储运阀门 技术条件
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-13
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资料介绍
以下是《液化天然气储运阀门技术条件》（Q/SHJ01-01-2019）的详细内容总结：
一、标准基础信息
- 标准编号：Q/SHJ01-01-2019
- 发布与实施：2019-01-01发布，2019-02-01实施
- 提出与解释单位：双恒阀门集团有限公司
- 适用范围：
- 阀门类型：闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀。
- 工作介质：液化天然气（LNG，温度-162℃）。
- 压力范围：
- 公称压力 PN16~PN420（DN15~DN1200）；
- 压力等级 Class150~Class2500（NPS½~NPS48）。
- 其他温度高于-162℃的低温阀门可参照使用。
二、核心技术要求
1. 阀门结构设计
- 阀盖加长颈：
- 长度需满足气化空间要求（详见表3），确保填料函温度在允许范围内。
- 最小长度范围：DN25/NPS1（200mm）至 DN1200/NPS48（700mm）。
- 隔离滴盘：
- 防止冷凝水进入保温层，与阀盖加长颈密封连接（详见表4间距要求）。
- 泄压结构：
- 双阀座阀门必须设置泄压孔（≥Φ3mm），泄压方向标识于阀体及滴盘。
- 防静电设计：
- 非金属密封阀门需保证整体电阻＜10Ω。
- 耐火设计：符合 API 6FA、GB/T 26479 等耐火试验标准。
2. 材料要求
- 推荐材料（详见表5）：
- 壳体/阀盖：奥氏体不锈钢铸件（CF8、CF8M）或锻件（S30408/S31608）。
- 内件（阀杆、球体等）：奥氏体不锈钢锻件（F304/F316）。
- 螺栓/螺母：低温奥氏体不锈钢（A4-80/B8 CL2）。
- 关键工艺：
- 粗加工后需进行深冷处理（-196℃保温2~4h）。
- 承压焊接部位需通过-196℃夏比V型冲击试验。
3. 性能要求
- 常温性能：
- 壳体强度、密封性符合 GB/T 26480 或 API 598。
- 低温性能：
- 操作力：手柄/手轮边缘操作力≤360N，开关瞬间最大作用力≤1000N（详见表1）。
- 密封性能：
- 填料/垫片密封：泄漏率B级（GB/T 26481）；
- 阀座密封：泄漏率≤100×DN（闸/截/球/蝶阀）或≤200×DN（止回阀）。
- 低温循环寿命：≥205次循环（Q/SHJ02-01）。
- 逸散性：符合 GB/T 26481 B级。
4. 制造与检测
- 无损检测：
- 射线检测：承压铸件/焊缝需满足 JB/T 6440 2级或 ASME B16.34 I级。
- 渗透检测：表面无裂纹，缺陷≤JB/T 6902 2级。
- 超声检测：锻件（阀体/阀盖/阀杆）满足 JB/T 6903 2级。
- 缺陷处理：
- 铸件缺陷可焊补（按 JB/T 7248），锻件缺陷禁止补焊。
三、检验规则
1. 出厂检验（逐台进行）
- 必检项目：
- 标志、铸件外观、尺寸（壁厚/连接尺寸）、材料化学成分/力学性能。
- 常温性能试验（壳体强度、密封性）、防静电测试（电阻＜10Ω）。
- 选检项目（按合同要求）：
- 低温性能试验、逸散性试验、无损检测（射线/渗透）。
2. 型式试验
- 触发条件：新产品定型、材料/工艺重大变更、停产复产、定期抽样。
- 试验内容：
- 涵盖出厂检验所有项目；
- 增加低温循环寿命、耐火试验（API 6FA/GB/T 26479）；
- 抽样规则：同类型阀门至少1台。
四、标志、涂装与储运
- 标志要求：
- 阀体铸造/打印介质流向箭头，铭牌标注最低设计温度（奥氏体不锈钢材质）。
- 涂装包装：
- 海洋环境需防腐涂装；包装防潮（JB/T 7928）。
- 储运：符合 LNG 阀门标准防震、防腐蚀要求。
五、引用标准（部分关键）
- 国际标准：
- ISO 5210/5211（驱动装置）、API 600/598/6FA（阀门试验）、ASME B16.34（压力温度额定值）。
- 国内标准：
- GB/T 12221/12224（结构长度）、GB/T 26480/26481（试验方法）、JB/T 7248（低温铸件）。
总结：本标准系统规定了 LNG 储运阀门的设计（如加长颈、泄压结构）、材料（奥氏体不锈钢）、制造工艺（深冷处理）、性能（低温密封/循环寿命）及检测要求（无损检测/型式试验），确保阀门在-162℃极端工况下的安全性和可靠性。