Q/GMQY 8801-2024 氧气阻火器

以下是Q/GMQY-8801-2024《氧气阻火器》企业标准的主要内容总结：

​​一、标准基本信息​​

• ​​标准号​​：Q/GMQY-8801-2024
• ​​名称​​：氧气阻火器（也称氧气阻火管或阻火段）
• ​​发布与实施​​：2024年2月1日发布，2024年3月19日实施
• ​​归口单位​​：上海冈美阀门制造有限公司
• ​​起草单位​​：上海冈美阀门制造有限公司、浙江冈美阀门有限公司、浙江冠正阀门股份有限公司

​​二、适用范围​​

• ​​工作压力​​：≤21 MPa
• ​​公称尺寸​​：DN10~DN1000（NPS3/8~NPS40）
• ​​介质条件​​：
  • 氧气温度：-29℃~200℃
  • 露点：≤-30℃
  • 氧气纯度：>23.5%（体积分数）
• ​​原理​​：利用阻火段材料的物理性能抑制燃烧。

​​三、关键术语与结构​​

• ​​术语定义​​：明确阻火器功能为通过物理阻隔防止氧气管道火焰传播。
• ​​结构型式​​：
  • 法兰式、焊接式、整体铸造式（图1~图8示典型结构）。
  • ​​安装长度要求​​：
    • 阀前界区：阻火段≥500 mm；
    • 阀后调压站出口：阻火段≥1500 mm且≥5倍管道通径。
• ​​型号规则​​：
  • 示例：
    • OZCH200-1.6：焊接式长系列（阀后），DN200，PN1.6 MPa；
    • OZDF350-4.0：法兰式短系列（阀前），DN350，PN4.0 MPa。

​​四、技术要求​​

​​1. 材料要求​​

• ​​禁用材料​​：严禁使用碳钢（易引发燃爆）。
• ​​允许材料​​：
  • ​​铜及铜合金​​：T2、TU1、H62、B10等（符合GB/T 1527、YS/T 662、GB/T 1176）；
  • ​​镍基合金​​：特定工况使用。
• ​​材料性能​​：化学成分、力学性能（抗拉强度、屈服强度）需提供可追溯证明。

​​2. 强度设计​​

• ​​壁厚计算​​：
  • 公式：t_s = /frac{P /cdot D_0}{2[/sigma]^t /phi + P /cdot Y}
  • 附加量（C）：含负偏差（C₁）、腐蚀裕度（C₂）、加工深度（C₃）。
• ​​许用应力基准​​：
  • 拉制/挤制铜管：Rm/4.5；铸造铜合金（ZCu99）：Rm/10。

​​3. 脱脂清洁​​

• ​​要求​​：所有接触氧气的表面需彻底脱脂（残留量≤125 mg/m²）。
• ​​方法​​：
  • 溶剂清洗（三氯化二乙烯等）或超声波清洗；
  • 悬挂吹干至无溶剂气味。
• ​​检验方法​​：樟脑法（A.1）、紫外线法（A.2）、油含量检测仪（A.3）。

​​4. 制造与检测​​

• ​​制造能力​​：需具备机器人焊接、脱脂设备、无损检测资质（可外包）。
• ​​检测项目​​：

  ​​项目​​	​​要求​​
  压力试验	符合GB/T 26480，强度试验压力≥1.5倍设计压力
  无损检测（UT/PT/MT）	焊缝100%检测，铸件按NB/T 47013 II级合格
  壁厚测量	用测厚仪/卡尺验证符合设计值
  脱脂检验	按附录A，残留量达标（JB/T 6896）

​​五、试验与检验规则​​

​​1. 试验方法​​

• ​​压力试验​​：水压或气压试验（GB/T 26480）；
• ​​材质分析​​：光谱或化学法；
• ​​力学性能​​：按GB/T 228.1拉伸试验。

​​2. 检验规则​​

• ​​出厂检验​​：逐台检验（表7列10项，含壳体试验、壁厚、标志等）；
• ​​型式检验​​：
  • ​​触发条件​​：新产品定型、工艺重大变更、停产复产、监督要求等；
  • ​​抽样​​：DN≤100时抽2台（基数≥5台）；
• ​​质量证明文件​​：需提供合格证、质量证明书、探伤报告、焊接工艺评定（若需）。

​​六、标志与供货​​

​​1. 标志要求​​

• ​​壳体标记​​：探伤编号、材料代号、序列号、特种设备证书标记；
• ​​铭牌内容​​：厂名、压力等级、尺寸、序列号、允许工作压力/温度、材料、标准号。

​​2. 供货要求​​

• ​​防护​​：酸洗流道及密封面（JB/T 106），禁油保护；
• ​​包装​​：
  • 内腔用端盖密封（安装前不可拆除）；
  • 塑料膜防尘 + 木箱固定 + 外部“禁油”标识；
• ​​随箱文件​​：合格证、质量证明书、探伤报告、说明书、装箱单。

​​七、质量承诺​​

• ​​保修期​​：出厂后24个月内，因材料/制造/设计问题免费维修；
• ​​响应时效​​：质量问题8小时内响应。

​​八、附录​​

• ​​附录A（规范性）​​：油残留量检测方法（樟脑法、紫外线法、油含量检测仪）；
• ​​附录B（资料性）​​：订货要求模板（含参数选择表，如压力、尺寸、材料、连接形式）。

​​核心重点总结​​

1. ​​安全优先​​：严格禁用碳钢，强制脱脂清洁，阻火段长度按工况分级；
2. ​​材料管控​​：铜合金主导，力学性能与可追溯性强制要求；
3. ​​工艺严谨​​：焊接/无损检测/脱脂工艺标准化；
4. ​​全生命周期管控​​：从设计（壁厚计算）、制造（机器人焊接）、检测（100%焊缝探伤）到供货（禁油包装）全程规范。

此标准系统性覆盖氧气阻火器的设计、制造、检验全流程，突出氧气介质的特殊安全风险防控。