QB/T 8135-2025 布艺收纳箱

　　ICS97.180CCSY89

　　中华人民共和国轻工行业标准

　　QB/T 8135-2025

　　布艺收纳箱

　　Fabric storage box

　　2025-04-10发布 2025-11-01实施

　　中华人民共和国工业和信息化部 发布

　　QB/T 8135-2025

　　目次

　　前言 II

　　1范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4要求 1

　　5试验方法 3

　　6检验规则 4

　　7 标志、包装、运输和贮存 5

　　附录A(资料性) 致癌芳香胺清单 7 QB/T 8135-2025

　　前言

　　本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　本文件由中国轻工业联合会提出。

　　本文件由全国日用杂品标准化技术委员会(SAC/TC595)归口。

　　本文件起草单位：广东太力科技集团股份有限公司、中山市深中标准质量研究中心、杭州里家品牌管理有限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站、浙江卓艺家居用品有限公司、浙江飞达三和家居用品有限公司、中山市简居家庭用品有限公司、广东五研检测技术有限公司、湖北太力家庭用品制造有限公司。

　　本文件主要起草人：石正兵、叶俊文、王雪丽、宫宝利、薛琼、王振昌、阎云海、许崇毅、管昌国、谢葳、宋耀洁、袁彬、刘晓梅、齐晓梅、王娇娇。

　　本文件为首次发布。

　　布艺收纳箱

　　1范围

　　本文件规定了布艺收纳箱的要求，描述了对应的试验方法，规定了检验规则和标志、包装、运输、贮存。

　　本文件适用于布艺收纳箱(以下简称“产品”)的生产、检验和销售。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T191 包装储运图示标志

　　GB/T1040.3 塑料拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件

　　GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

　　GB/T 2912.1 纺织品甲醛的测定 第1部分游离和水解的甲醛(水萃取法)

　　GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

　　GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T13773.1 纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第1部分：条样法接缝强力的测定GB/T17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定

　　GB/T 20388 纺织品 邻苯二甲酸酯的测定四氢呋喃法

　　GB/T 22048 玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定

　　GB/T 23315粘扣带

　　GB/T 23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定

　　QB/T 2002.1 皮革五金配件电镀层技术条件

　　QB/T 2002.2 皮革五金配件 表面喷涂层技术条件

　　QB/T 2171金属拉链

　　QB/T 2172注塑拉链

　　QB/T 2173尼龙拉链

　　QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　布艺收纳箱 fabricstoragebox

　　箱体以金属、塑料构件、纸板等支撑物为框架，由织物、无纺布等材料裹覆成型的收纳容器。

　　注：产品采用织物面料和无纺布的面积不少于50%。

　　4要求

　　4.1感官质量

　　4.1.1 产品各部位应缝制平服，线迹顺直，针码均匀整齐;热合部位应平整，无虚封、破损等缺陷。 4.1.2 织物、无纺布材料应整洁、无污迹，织物不应有断经、断纬、跳纱、纰裂及其他缺陷;塑料面不应有气泡、发黏、脏污等缺陷。

　　4.1.3 金属件、电镀件表面不应有毛刺和锈迹;电镀层不应有剥落现象;塑料件表面不应有毛刺、飞边等缺陷。

　　4.1.4 拉链缝合应平直，拉合滑顺，无错位。

　　4.1.5印花图案和文字应清晰、完整。

　　4.2尺寸偏差

　　产品外形尺寸允许偏差应为±5%。

　　4.3针距密度

　　针距密度每2.5 cm不应少于4针，跳针每10 cm不应超过1处，缝合处断线每10 cm不应超过1处，在断线处的叠缝长度不应小于1 cm。

　　4.4接缝强力

　　4.4.1 缝制接缝强力不应小于100 N。

　　4.4.2 织物与塑胶拼接接缝强力不应小于60 N。

　　4.4.3 热合部位接缝强力不应小于60 N。

　　4.5断裂强力

　　4.5.1 织物面料断裂强力不应小于300 N。

　　4.5.2 塑料面料断裂强力不应小于60 N。

　　4.6抗压性能

　　明示有抗压功能的产品，经5.6试验后其内支撑物不应断裂或有明显变形。

　　4.7提手强度

　　带有提手的产品，经5.7试验后，提手、提手与箱体的连接处不应断裂或损坏。

　　4.8耐干摩擦色牢度

　　织物面料的耐干摩擦色牢度不应小于3级。

　　4.9配件要求

　　4.9.1 拉链应符合QB/T 2171、QB/T 2172、QB/T2173等规定。

　　4.9.2 五金配件应符合QB/T 2002.1、QB/T 2002.2等规定。

　　4.9.3 粘扣带应符合GB/T 23315的规定。

　　4.10 化学物质限量

　　4.10.1甲醛

　　产品织物面料中甲醛含量不应大于300 mg/kg。

　　4.10.2 可分解致癌芳香胺染料

　　产品织物面料中不应有可分解致癌芳香胺染料。致癌芳香胺清单见附录A。

　　4.10.3 邻苯二甲酸酯

　　有涂层覆盖或有涂料印染的织物面料，以及塑料件中邻苯二甲酸酯增塑剂(DBP、BBP、DEHP)的含量不应超过表1规定的限量要求。 表1 限定邻苯二甲酸酯类别和限量要求

　　限定邻苯二甲酸酯类别 化学文摘编号(CAS No.) 限量/(%) 邻苯二甲酸二丁酯(DBP) 84-74-2 三种邻苯二甲酸酯总含量≤0.1 邻苯二甲酸丁苄酯(BBP) 85-68-7 邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP) 117-81-7 对于单一样品的单一材料的取样量不足10 mg时予以豁免 5试验方法

　　5.1感官质量

　　在自然光或照度为300 lx～600 lx的光源下目测，手感检测。

　　5.2尺寸偏差

　　使用分度值不大于1 mm的量具，以产品自然状态外轮廓最长点为准分别测量其长度、宽度和高度。

　　注：箱底、箱盖尺寸不一致时，以最大尺寸为主。

　　5.3 针距密度

　　使用分度值不大于1 mm的量具在任意3处缝制部位选择10 cm进行测量。

　　5.4接缝强力

　　5.4.1 缝制接缝、织物与塑胶拼接接缝的接缝强力按GB/T13773.1的方法进行测定，试样宽度为(100.0±0.5)mm，总长度不小于100 mm。

　　5.4.2 热合部位接缝的接缝强力按QB/T2358的方法进行测定，分别在热合部位的垂直方向取5 条试样，试样宽度为(100.0±0.5)mm，总长度不小于100 mm。结果取5 条试样接缝强力的算术平均值。

　　5.5断裂强力

　　5.5.1 对于织物面料，其断裂强力按GB/T 3923.1的方法进行测定，在干态面料的经向和纬向上分别取5条试样，试样宽度为(50.0±0.5)mm，总长度不小于150 mm。结果取5 条试样断裂强力的算术平均值。

　　5.5.2 对于塑料面料，在纵向和横向上分别取5 条试样，试样采用GB/T1040.3中规定的2型，试样宽度为(50.0±0.5)mm，总长度不小于150 mm。按GB/T1040.3的方法测定拉伸性能，拉伸试验速度(空载)为(100±10)mm/min，记录试样断裂时的负荷。结果取5 条试样断裂强力的算术平均值。

　　注1：与产品底面边缘平行的方向为横向(纬向)。

　　注2：有内衬的产品与内衬一起测试。

　　5.6抗压性能

　　按使用说明对产品进行安装，在产品顶部居中放置一块厚度至少为10 mm的平板，其面积略大于产品顶面，在平板上居中放置重物使整个箱面均匀受力，重物和平板的总质量等于1.2倍标称承压值，持续施压1 h。

　　5.7 提手强度

　　将2倍的标称承重均匀地装入产品中，通过提手将产品挂起(垂直于水平面)，保持5 min，试验后检查提手、提手与箱体的连接处。

　　注：若产品的箱体与箱盖分离，则不考核其箱盖上的提手。

　　5.8 耐干摩擦色牢度

　　按GB/T 3920的方法进行试验。 5.9配件要求

　　5.9.1 拉链按QB/T 2171、QB/T 2172、QB/T 2173等方法进行试验，或查验供货商提供的检验报告。

　　5.9.2 五金配件按QB/T 2002.1、QB/T 2002.2等方法进行试验，或查验供货商提供的检验报告。

　　5.9.3 粘扣带按GB/T 23315的方法进行试验，或查验供货商提供的检验报告。

　　5.10 化学物质限量

　　5.10.1甲醛

　　按GB/T 2912.1的方法进行测定。

　　注：对有密度板的产品，取与密度板接触的纺织面料部位作为试样。

　　5.10.2 可分解致癌芳香胺染料

　　按GB/T17592的方法进行测定，当检出苯胺和/或1,4-苯二胺时，再按GB/T 23344的方法进行测定。

　　5.10.3 邻苯二甲酸酯

　　有涂层覆盖或有涂料印染的织物面料按GB/T 20388的方法进行测定;塑料件按GB/T 22048的方法进行测定。

　　6检验规则

　　6.1出厂检验

　　6.1.1 凡提出交货的产品均应进行出厂检验。产品应经生产厂质量检验部门按本文件检验合格后方可出厂，并附有检验合格标识。

　　6.1.2 出厂检验按GB/T 2828.1的规定进行，感官质量采用一般检验水平Ⅰ、正常检验一次抽样方案，其他检验项目采用特殊检验水平S-2、正常检验一次抽样方案，检验规则应符合表2的规定。

　　表2出厂检验规则

　　序号 检验项目 要求 试验方法 接收质量限AQL 1 感官质量 4.1 5.1 10 2 尺寸偏差 4.2 5.2 15 3 针距密度 4.3 5.3 15 6.2型式检验

　　6.2.1 正常生产后，对批量产品进行抽样检查，每12 个月至少进行1次。有下列情况之一时，亦应进行型式检验：

　　a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;

　　b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大变动，可能影响产品性能时;

　　c) 产品停产超过6 个月以上，恢复生产时;

　　d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

　　6.2.2 型式检验的样本应从经出厂检验的合格批中抽取。

　　6.2.3 型式检验按GB/T 2829的规定进行，采用判别水平Ⅰ的一次抽样方案，型式检验检验规则应符合表3的规定。 表3型式检验规则

　　序号 检验项目 要求 试验方法 RQL 样本大小 判定数组 Ac Re 1 感官质量 4.1 5.1

　　65

　　3

　　12 2 尺寸偏差 4.2 5.2 3 针距密度 4.3 5.3 4 接缝强力 4.4 5.4

　　40

　　2

　　01 5 断裂强力 4.5 5.5 6 抗压性能 4.6 5.6 7 提手强度 4.7 5.7 8 耐干摩擦色牢度 4.8 5.8 9 配件要求 拉链 4.9.1 5.9.1 10 五金配件 4.9.2 5.9.2 11 粘扣带 4.9.3 5.9.3 12 化学物质限量 甲醛 4.10.1 5.10.1 13 可分解致癌芳香胺染料 4.10.2 5.10.2 14 邻苯二甲酸酯 4.10.3 5.10.3 注：RQL——不合格质量水平，Ac——接收数，Re——拒收数。 6.2.4 只要有1项不合格，则判定为型式检验不合格。

　　7 标志、包装、运输和贮存

　　7.1标志

　　7.1.1 在产品最小包装上应至少有以下标志内容：

　　a)产品名称，

　　b)主要材质，

　　c) 生产厂厂名、厂址，

　　d) 产品执行标准编号，

　　e) 外形规格尺寸(长×宽×高)(mm×mm×mm)，

　　f)标称承重(kg)，

　　g) 标称承压(kg)(适用于有抗压功能的产品)。

　　7.1.2 产品包装箱上应有以下标志内容：

　　a)产品名称，

　　b) 生产厂厂名、厂址，

　　c) 产品规格或型号，

　　d)质量，

　　e)内装数量。

　　7.2包装

　　产品包装应牢固、无破损、防挤压、防潮，包装储运图示标志应符合GB/T191要求。

　　7.3运输

　　产品在运输时应远离50℃以上热源，避免日晒、雨淋、机械碰撞和接触尖锐物体，在搬运过程中应保持外包装完好。 7.4贮存

　　产品应存放在清洁、通风、阴凉、干燥的仓库内，避免阳光曝晒及雨淋，并远离污染源、50℃以上热源，不应与有毒、有害物品混放，防潮、防鼠、防虫。

　　附录A

　　(资料性)

　　致癌芳香胺清单

　　产品中致癌芳香胺清单见表A.1。

　　表A.1 致癌芳香胺清单

　　序号 中文名称 英文名称 化学文摘编号(CAS No.) 1 4-氨基联苯 4-aminobipheny1 92-67-1 2 联苯胺 benzidine 92-87-5 3 4-氯-邻甲苯胺 4-chloro-o-toluidine 95-69-2 4 2-萘胺 2-naphthylamine 91-59-8 5 邻氨基偶氮甲苯 o-aminoazotoluene 97-56-3 6 5-硝基-邻甲苯胺 5-nitro-o-toluidine 99-55-8 7 对氯苯胺 p-chloroaniline 106-47-8 8 2,4-二氨基苯甲醚 2,4-diaminoanisole 615-05-4 9 4,4´-二氨基二苯甲烷 4,4´-diaminobiphenylmethane 101-77-9 10 3,3´-二氯联苯胺 3,3´-dichlorobenzidine 91-94-1 11 3,3´-二甲氧基联苯胺 3,3´-dimethoxybenzidine 119-90-4 12 3,3´-二甲基联苯胺 3,3´-dimethylbenzidine 119-93-7 13 3,3´-二甲基-4,4´-二氨基二苯甲烷 3,3´-dimethyl-4,4´-diaminobiphenylmethane 838-88-0 14 2-甲氧基-5-甲基苯胺 p-cresidine 120-71-8 15 4,4´-亚甲基-二-(2-氯苯胺) 4,4´-methylene-bis-(2-chloroaniline) 101-14-4 16 4,4´-二氨基二苯醚 4,4´-oxydianiline 101-80-4 17 4,4´-二氨基二苯硫醚 4,4´-thiodianiline 139-65-1 18 邻甲苯胺 o-toluidine 95-53-4 19 2,4-二氨基甲苯 2,4-toluylenediamine 95-80-7 20 2,4,5-三甲基苯胺 2,4,5-trimethylaniline 137-17-7 21 邻氨基苯甲醚 o-anisidine/2-methosyaniline 90-04-0 22 4-氨基偶氮苯 4-aminoazobenzene 60-09-3 23 2,4-二甲基苯胺 2,4-xylidine 95-68-1 24 2,6-二甲基苯胺 2,6-xylidine 87-62-7