GB/T 45037-2024 粮油机械 扒谷机
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- 标准类型：食品机械
- 标准语言：中文版
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- 更新时间：2025-03-17
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资料介绍
ICS67.260
CCS X 91
中华人民共和国国家标准
GB/T45037—2024
粮油机械 扒谷机
Grainandoilmachinery—Grainscraper
2024-11-28发布2025-06-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请 注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由国家粮食和物资储备局提出。
本文件由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归口。
本文件起草单位:安徽云龙粮机有限公司、安徽省凯杰机械制造有限公司、安徽省质量和标准化研
究院、界首市粮食机械有限责任公司、安徽科技学院、中央储备粮沈丘直属库有限公司、安徽永成电子机
械技术有限公司、四川广汉精力仓储设备制造有限公司、中央储备粮周口直属库。
本文件主要起草人:曹鹏飞、管文武、曹凯杰、张强、张文秋、程宁、徐旭、杨新宇、张春雨、张春燕、
汪福友、代子尚、张心全、王永、王明举。
Ⅰ
GB/T45037—2024
粮油机械 扒谷机
1 范围
本文件规定了扒谷机的工作原理、型号及基本参数、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和储存要
求,描述了相应的试验方法。
本文件适用于连续扒取散粮并转送的机械。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T191 包装储运图示标志
GB1350 稻谷
GB1351—2023 小麦
GB/T3768 声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级 采用反射面上方包络测量面的简
易法
GB/T4208—2017 外壳防护等级(IP代码)
GB/T5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T5491 粮食、油料检验 扦样、分样法
GB/T5494 粮油检验 粮食、油料的杂质、不完善粒检验
GB/T9286—2021 色漆和清漆 划格试验
GB10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则
GB/T10595 带式输送机
GB/T10596 埋刮板输送机
GB/T13306 标牌
GB17440—2008 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程
GB/T23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离
GB/T24854 粮油机械 产品包装通用技术条件
GB/T24856 粮油机械 铸件通用技术条件
GB/T24857 粮油机械 板件、板型钢构件通用技术条件
GB/T25218 粮油机械 产品涂装通用技术条件
LS/T3530 水平螺旋输送机
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
1
GB/T45037—2024
3.1
扒谷机 grainscraper
扒粮机 grainscraper
从粮堆上扒起散粮并转运的机械。
注:主要用于散装粮食出仓作业。
4 工作原理
通过循环转动的刮板、叶片或叶轮等在通道内连续运行,将散粮聚拢、扒进并持续运送到一定高
度,再从出料口落下至后续配套作业设备。
5 型号及基本参数
5.1 型号编制方法
按附录A 执行。
5.2 基本参数项目
基本参数项目包括型号规格、扒谷量、电机功率、转速、外形尺寸及其他相关参数,并在使用说明书
等技术文件中明确标明。
6 技术要求
6.1 一般要求
6.1.1 产品应符合本文件的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
6.1.2 原材料、外购件、外协件等应附合格证,经检验合格后使用。
6.1.3 板件、板型钢构件外观不应有裂纹、凹凸不平、明显变形等缺陷,表面无毛刺,其他应符合
GB/T24857的规定。
6.1.4 铸件应符合GB/T24856的规定。
6.1.5 涂装应符合GB/T25218 的规定,油漆干膜总厚度不小于75μm,漆膜附着力应不低于
GB/T9286—2021规定的3级。
6.1.6 焊缝应均匀牢固,与粮食接触部位的焊缝不应有裂纹、气孔、夹渣、漏焊、烧穿和虚焊等缺陷。
6.1.7 外表面应平整,无油污等黏附物。导料槽、防护罩等壳体外表面应平整,不应有凹凸不平、明显
变形等缺陷。
6.1.8 螺旋式扒谷机构应符合LS/T3530的规定;刮板式扒谷机构应符合GB/T10596的规定。
6.1.9 带式输送机构应符合GB/T10595的规定。
6.1.10 电机、电气控制装置的外壳防护等级不低于GB/T4208—2017规定的IP54。
6.1.11 行走轮的外缘不宜釆用刚性材料。
6.1.12 电气布线应牢固,排列整齐,便于检查;应有效防止导线、电缆与运动部件接触。
6.2 卫生要求
所有与物料直接接触的材料及润滑品应无毒无害,且不应对物料造成污染。
2
GB/T45037—2024
6.3 装配要求
6.3.1 装配后,整机运行应平稳可靠,无卡塞、渗漏油、阻滞,无异常声响,无漏料,运动部件应运转
灵活。
6.3.2 轴、齿轮、带轮、飞轮及其他旋转件,装配后不应有窜动、跳动或偏摆现象。
6.3.3 所有紧固件应可靠,不应有松动现象。各操控部件应灵活、准确、可靠。
6.3.4 扒谷机各机构间连接应可靠。
6.3.5 扒谷机在满负荷运转时,导料槽不应出现堵塞和撒料。
6.3.6 有除尘功能的扒谷机,除尘系统应密闭良好,灰尘便于清理回收。
6.4 性能要求
应符合表1的规定。
表1 扒谷机性能要求
序号项目要求
1 扒谷量/(t/h) 不低于标称扒谷量
2 破碎率增值/百分点
小麦、稻谷a ≤0.35
其他粮食≤0.55
3 旋转机构最大旋转角度b/(°) ≥180
4 吨料耗电/(kW·h/
CCS X 91
中华人民共和国国家标准
GB/T45037—2024
粮油机械 扒谷机
Grainandoilmachinery—Grainscraper
2024-11-28发布2025-06-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请 注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由国家粮食和物资储备局提出。
本文件由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归口。
本文件起草单位:安徽云龙粮机有限公司、安徽省凯杰机械制造有限公司、安徽省质量和标准化研
究院、界首市粮食机械有限责任公司、安徽科技学院、中央储备粮沈丘直属库有限公司、安徽永成电子机
械技术有限公司、四川广汉精力仓储设备制造有限公司、中央储备粮周口直属库。
本文件主要起草人:曹鹏飞、管文武、曹凯杰、张强、张文秋、程宁、徐旭、杨新宇、张春雨、张春燕、
汪福友、代子尚、张心全、王永、王明举。
Ⅰ
GB/T45037—2024
粮油机械 扒谷机
1 范围
本文件规定了扒谷机的工作原理、型号及基本参数、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和储存要
求,描述了相应的试验方法。
本文件适用于连续扒取散粮并转送的机械。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T191 包装储运图示标志
GB1350 稻谷
GB1351—2023 小麦
GB/T3768 声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级 采用反射面上方包络测量面的简
易法
GB/T4208—2017 外壳防护等级(IP代码)
GB/T5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T5491 粮食、油料检验 扦样、分样法
GB/T5494 粮油检验 粮食、油料的杂质、不完善粒检验
GB/T9286—2021 色漆和清漆 划格试验
GB10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则
GB/T10595 带式输送机
GB/T10596 埋刮板输送机
GB/T13306 标牌
GB17440—2008 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程
GB/T23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离
GB/T24854 粮油机械 产品包装通用技术条件
GB/T24856 粮油机械 铸件通用技术条件
GB/T24857 粮油机械 板件、板型钢构件通用技术条件
GB/T25218 粮油机械 产品涂装通用技术条件
LS/T3530 水平螺旋输送机
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
1
GB/T45037—2024
3.1
扒谷机 grainscraper
扒粮机 grainscraper
从粮堆上扒起散粮并转运的机械。
注:主要用于散装粮食出仓作业。
4 工作原理
通过循环转动的刮板、叶片或叶轮等在通道内连续运行,将散粮聚拢、扒进并持续运送到一定高
度,再从出料口落下至后续配套作业设备。
5 型号及基本参数
5.1 型号编制方法
按附录A 执行。
5.2 基本参数项目
基本参数项目包括型号规格、扒谷量、电机功率、转速、外形尺寸及其他相关参数,并在使用说明书
等技术文件中明确标明。
6 技术要求
6.1 一般要求
6.1.1 产品应符合本文件的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
6.1.2 原材料、外购件、外协件等应附合格证,经检验合格后使用。
6.1.3 板件、板型钢构件外观不应有裂纹、凹凸不平、明显变形等缺陷,表面无毛刺,其他应符合
GB/T24857的规定。
6.1.4 铸件应符合GB/T24856的规定。
6.1.5 涂装应符合GB/T25218 的规定,油漆干膜总厚度不小于75μm,漆膜附着力应不低于
GB/T9286—2021规定的3级。
6.1.6 焊缝应均匀牢固,与粮食接触部位的焊缝不应有裂纹、气孔、夹渣、漏焊、烧穿和虚焊等缺陷。
6.1.7 外表面应平整,无油污等黏附物。导料槽、防护罩等壳体外表面应平整,不应有凹凸不平、明显
变形等缺陷。
6.1.8 螺旋式扒谷机构应符合LS/T3530的规定;刮板式扒谷机构应符合GB/T10596的规定。
6.1.9 带式输送机构应符合GB/T10595的规定。
6.1.10 电机、电气控制装置的外壳防护等级不低于GB/T4208—2017规定的IP54。
6.1.11 行走轮的外缘不宜釆用刚性材料。
6.1.12 电气布线应牢固,排列整齐,便于检查;应有效防止导线、电缆与运动部件接触。
6.2 卫生要求
所有与物料直接接触的材料及润滑品应无毒无害,且不应对物料造成污染。
2
GB/T45037—2024
6.3 装配要求
6.3.1 装配后,整机运行应平稳可靠,无卡塞、渗漏油、阻滞,无异常声响,无漏料,运动部件应运转
灵活。
6.3.2 轴、齿轮、带轮、飞轮及其他旋转件,装配后不应有窜动、跳动或偏摆现象。
6.3.3 所有紧固件应可靠,不应有松动现象。各操控部件应灵活、准确、可靠。
6.3.4 扒谷机各机构间连接应可靠。
6.3.5 扒谷机在满负荷运转时,导料槽不应出现堵塞和撒料。
6.3.6 有除尘功能的扒谷机,除尘系统应密闭良好,灰尘便于清理回收。
6.4 性能要求
应符合表1的规定。
表1 扒谷机性能要求
序号项目要求
1 扒谷量/(t/h) 不低于标称扒谷量
2 破碎率增值/百分点
小麦、稻谷a ≤0.35
其他粮食≤0.55
3 旋转机构最大旋转角度b/(°) ≥180
4 吨料耗电/(kW·h/