DB37/T 4843-2025 煤矿井下煤矸分离技术规范
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- 标准类型：地方标准规范
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-16
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资料介绍
《煤矿井下煤矸分离技术规范》（DB37/T 4843—2025）核心内容的详细总结：
一、范围与基本要求
- 适用范围
- 适用于新建、改扩建及生产矿井技术改造的井下煤矸分离工程。
- 基本要求
- 设计能力：以煤矿来煤量确定，工作制度与矿井一致。
- 设备匹配：无缓冲设施时，处理能力需匹配主运输带式输送机最大运力；有缓冲设施时，按不均衡系数选取（煤流系统1.25，矸石系统1.50等）。
- 工艺选择：可采用动筛跳汰、空气脉动跳汰、刮板重介分选、智能干选（X射线/机械手）等工艺。
- 分选指标：
- 矸石带煤率≤1.5%（密度>1.8g/cm³）；
- 煤中含矸率≤5%（密度<1.8g/cm³）。
- 环保要求：实现洗水闭路循环，禁止煤泥水排入矿井水仓。
二、关键工艺环节
1. 毛煤运输
- 稳定性：煤流需保持连续稳定。
- 卸料方式：优先采用犁式卸料器或头部三通分料器从主运输带卸煤。
2. 筛分与破碎
- 筛分设备：
- 筛分粒度根据煤质和工艺需求确定（表1）；
- 筛分效率需>85%（按GB/T 15716评定）。
- 破碎设备：
- 入料粒度≥矿井运输系统最大粒度；
- 含矸量高时优选颚式破碎机；
- 入料口需设除铁装置（符合GB 50359）。
3. 煤矸分离工艺
| 工艺类型 | 适用粒度(mm) | 关键参数 |
|---|---|---|
| 动筛跳汰 | 300~50 | 处理能力80~110 t/(m·h)，循环水量10~20 m³/(m³·h)（表4-5） |
| 空气脉动跳汰 | 200~13 | 风压0.035~0.045 MPa，风量5~8 m³/(m²·min)（表6-8） |
| 刮板重介分选 | 200~13 | 悬浮液密度自动调节，磁铁矿粉储存量0.5~1个月（表9） |
| 智能干选 | 300~25(50) | 处理能力40~80 t/(m·h)，需配置除尘和辐射防护（表10） |
- 性能评定：按GB/T 15715测试分离精度、错配物含量等。
三、煤泥水处理
- 水力分级
- 采用旋流器（符合JB/T 9035），处理能力依直径而定（表11），如φ200mm旋流器处理15~40 m³/h。
- 沉淀浓缩
- 井下优先采用煤泥沉淀池，入池前需设混合反应设施。
- 事故处理
- 设置事故煤泥水池，事故后需返至煤泥水系统。
- 煤泥压滤
- 压滤机选型（表12）：
- 快开隔膜压滤机处理能力0.03~0.06 t/(m²·h)，产品水分20~24%；
- 设备需符合JB/T 4333系列标准。
- 压滤机选型（表12）：
四、硐室与配套设施
- 硐室设计
- 位置：避开突出煤层/冲击地压区，围岩稳定（符合GB 50416）。
- 布局：满足设备检修空间（通道宽度≥设备最大部件尺寸+0.5m）。
- 电气系统
- 负荷等级为三级，纳入矿井集中控制系统；关键设备设视频监控。
- 供水排水
- 工艺用水采用矿井水（需减压），水质符合GB 50359。
- 环保与安全
- 粉尘控制：干选设备粉尘浓度≤4mg/m³；
- 噪声控制：设备噪声<85dB（按GB/T 50087设计）；
- 通风降温：风流方向与煤流一致，高温矿井按GB 50418设计降温。
五、引用标准清单
- 核心标准：
GB 50215（矿井设计）、GB 50359（洗选设计）、GB 50416（硐室设计）、AQ 1028（通风）。 - 设备标准：
JB/T 9035（旋流器）、JB/T 4333（压滤机）、GB/T 15715/15716（分选设备性能评定）。
总结：该规范系统规定了井下煤矸分离的全流程技术要求，从毛煤运输、分选工艺（含四种主流技术）、煤泥水闭环处理，到硐室设计及安全环保措施，均提供量化参数和标准依据，强调高效分选、资源回收及井下作业安全。