DB31/T 1651-2025 绿叶菜冷链保鲜技术规程

　　DB31/T1651—2025

　　绿叶菜冷链保鲜技术规程

　　Technicalcodeforcoldchainpreservationofgreen-leafyvegetables

　　2025-12-23发布2026-04-01实施

　　上海市市场监督管理局发布

　　DB31/T1651—2025

　　目次

　　前言 错误!未定义书签。

　　1范围 1

　　2规范性引用文件 1

　　3术语和定义 1

　　4贮藏前准备 2

　　4.1库房和周转箱消毒 2

　　4.2设备检查 2

　　4.3通风控湿 2

　　5采收 2

　　5.1采收技术 2

　　5.2采收要求 2

　　5.3采收质量 2

　　6分拣 2

　　6.1基本要求 3

　　6.2分拣标准 3

　　7预冷处理 3

　　7.1预冷要求 3

　　7.2冷藏库预冷 3

　　7.3真空预冷 3

　　8贮藏 3

　　8.1入库、堆码 3

　　8.2贮藏条件 4

　　8.3贮藏管理 4

　　9出库 4

　　10包装与标识 4

　　10.1包装环境 4

　　10.2包装要求 4

　　10.3标识 5

　　11运输与销售 5

　　11.1 冷藏车要求 5

　　11.2装载 5

　　11.3温度监控 6

　　11.4卸载 6

　　11.5销售 6

　　DB31/T1651—2025

　　前言

　　本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由上海市农业农村委员会提出并组织实施。

　　本文件由上海市种植业标准化技术委员会归口。

　　本文件起草单位：上海市农业科学院、上海市农产品质量安全中心、上海清美绿色食品(集团)有限公司、优农三兄弟(上海)农业发展有限公司。

　　本文件主要起草人：乔勇进、刘晨霞、张维谊、柳洪入、朱红芳、王春芳、王晓、杨学东、李立、王庭峰。 绿叶菜冷链保鲜技术规程

　　1范围

　　本文件规定了绿叶菜冷链保鲜的贮藏前准备、采收、分拣、预冷处理、贮藏、出库、包装与标识、运输与销售等要求。

　　本文件适用于上海地区大宗绿叶菜的冷链保鲜。其他绿叶菜可以参考执行，但具体工艺参数应依据特性与冷链保鲜需求进行调整。

　　2规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量

　　GB2763食品安全国家标准食品中农药最大残留限量

　　GB/T5737食品塑料周转箱

　　GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱

　　GB/T8867—2001蒜薹简易气调冷藏技术

　　GB/T8946塑料编织袋通用技术要求

　　GB14930.2食品安全国家标准消毒剂

　　GB27952普通物体表面消毒剂通用要求

　　GB/T28843食品冷链物流追溯管理要求

　　GB/T29372食用农产品保鲜贮藏管理规范

　　GB/T30768食品包装用纸与塑料复合膜、袋

　　GB31605食品安全国家标准食品冷链物流卫生规范

　　GB/T32950鲜活农产品标签标识

　　GB/T34344农产品物流包装材料通用技术要求

　　BB/T0043塑料物流周转箱

　　NY/T743绿色食品绿叶类蔬菜

　　QC/T449保温车、冷藏车技术条件及试验方法

　　3术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　绿叶菜green-leafyvegetable

　　以幼嫩的叶片、叶柄、嫩茎或嫩梢为主要食用部分的一类蔬菜。

　　3.2 冷链保鲜coldchainpreservation

　　根据绿叶菜特性，使其在贮藏、运输、销售各个环节中始终处于适宜的低温环境下，以保持其品质、延长保质期、减少损耗、防止污染和变质的过程。

　　3.3

　　冷藏库freezingroom

　　具有维持绿叶菜温度于冻结点以上至7℃以下能力的贮藏库。

　　4贮藏前准备

　　4.1库房和周转箱消毒

　　绿叶菜贮藏前，对库房、周转箱等进行彻底的清洁和全面的消毒灭菌处理，消毒方法应符合GB27952和GB14930.2的规定。

　　4.2设备检查

　　绿叶菜贮藏前检修所有冷藏设备，使之处于良好的运转状态，并在绿叶菜入库前提前1d～2d开机试运行，使库温降至0℃。

　　4.3通风控湿

　　4.3.1贮藏前1d～2d，库房应充分通风换气。

　　4.3.2贮藏前2d～3d，用清水浇湿库房，控制相对湿度85%～95%。在地下水位较高的地区，应打开库门进行通风散湿，在库房地面铺放清洁干燥的木制、塑料制等垫仓板。

　　5采收

　　5.1采收技术

　　5.1.1用于贮藏的绿叶菜，采收应在雨后或灌溉后2d～3d进行。

　　5.1.2露天绿叶菜采收宜选择晴朗天气进行，夏季时期应在上午9点之前或下午3点之后进行;大棚栽培绿叶菜的采收应提前或延后1h～2h。

　　5.2采收要求

　　5.2.1采收时应佩戴手套，避免对绿叶菜造成机械损伤。

　　5.2.2采收时用小刀自距离地面1.0cm割下，切口应完整、平滑。

　　5.2.3采收过程中应轻拿轻放，将绿叶菜整齐有序摆放于规定容器内，摆放时注意避免损伤叶片或叶梗。

　　5.3采收质量

　　5.3.1绿叶菜非食用部分、须根、泥土应去除干净，叶片清洁。

　　5.3.2叶片及叶梗硬挺、外形完好、色泽新鲜正常、无病虫害及其他折损、撕裂等机械伤。

　　5.3.3绿叶菜的污染物限量和农药最大残留限量应符合GB2762、GB2763和NY/T743的有关规定。

　　6分拣 6.1基本要求

　　剔除有黄化、萎蔫、机械损伤、病虫害及外观畸形等不符合商品要求的绿叶菜。

　　6.2分拣标准

　　散叶生菜、杭白菜、鸡毛菜和菠菜按照表1执行，青菜和草头按照表2执行。

　　表1散叶生菜、杭白菜、鸡毛菜和菠菜的分拣标准

　　品种 质量(g) 叶片数(片) 长度(cm) 可溶性固形物(%) 水分含量(%) 散叶生菜 60～150 6～15 <25 ≥4.9 ≥93.0 杭白菜 100～150 >5 <30 ≥2.7 ≥95.0 鸡毛菜 <10 <6 <10 ≥3.5 ≥91.0 菠菜 <50 <6 <15 ≥4.0 ≥93.0 表2青菜和草头的分拣标准

　　品种 质量(g) 长度(cm) 可溶性固形物(%) 水分含量(%) 青菜 50～150 <15 ≥3.3 ≥91.0 草头 2～3 3～8 ≥3.5 ≥92.0

　　7预冷处理

　　7.1预冷要求

　　将采收后的绿叶菜，整齐有序地装入塑料筐中，立即进行预冷处理。塑料筐体不应被物品遮盖。

　　7.2冷藏库预冷

　　预冷温度为1℃~3℃,预冷时间以绿叶菜中心温度降到预冷温度为止，时间宜控制在10h之内。采用冷藏库作预冷库，一次入库容量不应超过整体库容量的25%。

　　7.3真空预冷

　　真空度700Pa～1000Pa之间，预冷时间宜在20min～30min之间，将绿叶菜中心温度降至2℃~4℃。

　　8贮藏

　　8.1入库、堆码

　　8.1.1预冷后及时入库贮藏，按出库顺序进行摆放。

　　8.1.2堆码方式和堆垛大小可根据实际情况而定，堆垛走向及排列方式应与库内空气循环方向一致。

　　8.1.3堆垛之间距离应不小于1m;堆垛与墙壁之间应不小于0.5m，垛高应离库顶0.5m～1.0m，库 内预留人员通道。

　　8.1.4入库后及时记录每垛菜名、采收地点和入库时间等，填写货位标签和货位图。

　　8.2贮藏条件

　　8.2.1预冷后绿叶菜放置于温度2℃~4℃、相对湿度85%～95%冷藏库中。

　　8.2.2绿叶菜贮藏时间宜不超过20d。

　　8.2.3不应与有毒有害、易产生乙烯和不同品类的果蔬，以及对绿叶菜贮藏保鲜有影响的物品混贮。

　　8.3贮藏管理

　　8.3.1贮藏环境条件检测

　　贮藏期间应定时检测贮藏环境温度及相对湿度，如有异常立即检查处理。检测方法按GB/T8867—2001中附录C规定执行。

　　8.3.2贮藏期通风

　　贮藏期间保持库内空气流畅，使各部温度均衡，并应适时开启通风窗口或库门，进行库内外空气更新。

　　8.3.3贮藏期品质检查

　　贮藏期间应对绿叶菜腐烂率、病变和失重率等质量变化情况进行定期检查。2d～3d抽样检查1次，剔除腐烂黄化的绿叶菜，病害率累计不应超过2%。

　　8.3.4贮藏设备管理

　　贮藏设施设备及器具应专人管理，做好检查，维护和记录工作。应保留所有贮藏设施设备及器具的使用、维护登记表或核查表。

　　8.3.5其他管理

　　其他管理应符合GB/T29372的规定。

　　9出库

　　9.1 根据市场需求与贮藏质量确定贮藏时间，出库前做好取样检测工作，准备好相关包装箱体材料。

　　9.2出库按先进先出原则依次进行，出库登记完毕后，立刻启动包装运输或销售。

　　9.3 绿叶菜出库后，不应再运回冷藏库进行贮藏。

　　10包装与标识

　　10.1包装环境

　　包装宜在10℃~15℃环境温度下进行。

　　10.2包装要求

　　10.2.1内包装 10.2.1.1出库后的绿叶菜，经过清理、修整，按照同品种分别包装。

　　10.2.1.2内包装应清洁、柔软、透气、干燥无味，可选用聚乙烯塑料袋、塑料平托盘、塑料盒等。单包、单盘、单盒包装完成后，依次放入塑料周转箱内，再放入外包装中。

　　10.2.2外包装

　　10.2.2.1外包装应清洁、干燥、无异味、坚固耐用、内部平整光滑、外部无尖突物、透气性良好。可选用塑料编织袋、瓦楞纸箱、泡沫箱或塑料箱。

　　10.2.2.2包装薄膜应符合GB/T30768的规定，塑料周转箱应符合GB/T5737、BB/T0043的规定，瓦楞纸箱应符合GB/T6543的规定，塑料编织袋应符合GB/T8946的规定。其他包装材料应符合GB/T34344的规定。

　　10.2.3袋装、托盘装

　　10.2.3.1小袋包装时，每袋宜不超过500g;单个托盘包装时，每盘质量宜不超过500g;大袋、箱、框包装时每袋装量宜不超过3kg。

　　10.2.3.2封口包装后绿叶菜放置在塑料周转箱内，包装内产品定量摆放整齐，每箱质量不超过20kg。

　　10.2.4散装

　　散装绿叶菜整齐摆放入塑料筐中，以绿叶菜不折不损为宜，有平放和立放两种方式。平放应按相同顺序层次排放，厚度宜不超过30cm;立放时叶朝上，以单层摆放为主。散装不宜挤压，筐四周留有1cm~2cm缝隙。

　　10.3标识

　　10.3.1包装容器的外观应明显标识产品名称、规格、产地、包装日期和贮存要求。标注内容要字迹清晰、完整、准确，应符合GB/T32950的规定。

　　10.3.2标识内容包括绿叶菜名称、登记、产地、净重、包装日期、贮存要求和商标，企业名称、地址和联系电话。标识内容应准确，字迹应清晰、持久、易于辨识和识读。

　　11运输与销售

　　11.1 冷藏车要求

　　11.1.1应根据运输数量和距离选用符合QC/T449的冷藏车作为运输工具，运输前运输人员应对冷藏车设备及其配套装置、温湿度记录装置进行检查并记录，确保所有设备在运输过程中能够正常使用。

　　11.1.2冷藏车车厢应保持干净、卫生，运输前宜进行清洗及消毒使运输车符合GB31605卫生规范要求。运输时应做到专车专用，不应与可引起绿叶菜污染和劣变的货物同车装运，与非食品货物混运时应物理隔离。冷藏车应做好清洗和消毒记录，以备核查。

　　11.2装载

　　11.2.1装载前应对冷藏车进行预冷，使冷藏车温度控制在2℃~4℃。装载时，泡沫箱或周转箱离车顶20mm～50mm。泡沫箱或周转箱需码放整齐并固定架、栏杆等装置，防止泡沫箱或周转箱在运输过程中移动。

　　11.2.2应在30min内装载完毕。如中途装载停止，应及时关闭冷藏车车厢并打开制冷设备，使车厢温度控制在2℃~4℃。

　　11.3 温度监控

　　运输过程应全程实时温度监控，运输过程应符合GB/T28843的要求。运输过程中车厢内温度应控制在2℃~4℃。运输人员在运输过程中应监控温度。

　　11.4卸载

　　到达目的地时，应在30min内卸载完毕。卸载过程中，泡沫箱或周转箱内中心绿叶菜的温度不应高于4℃。

　　11.5销售

　　销售时宜用冷藏柜摆放，冷藏柜温度为10℃~15℃,陈列量不超过柜容积80%;散售叶菜宜覆盖湿纱布等，并定时喷淋保鲜(水温0℃~28℃)。