DB14/T 3423-2025 机械光整加工技术规程

山西省地方标准 DB 14/T 3423-2025《机械光整加工技术规程》主要内容总结

1. ​​范围​​

本文件规定了机械光整加工的术语、一般要求、设备选型、磨块与磨剂选择、工艺流程及检测标准，适用于机械光整加工过程的控制，旨在提升零件表面质量、去除毛刺及改善物理性能。

2. ​​规范性引用文件​​

• ​​GB/T 2476​​：定义普通磨料代号。
• ​​JB/T 10153​​：规范普通磨具滚抛磨块。
• ​​JB/T 11083​​：规定内燃机用光整机要求。

3. ​​术语与定义​​

• ​​机械光整加工​​：利用磨块和磨剂对零件进行滚磨加工，改善表面粗糙度、去除毛刺和缺陷。
• ​​磨块​​：具有材料与形状属性的固体磨料（如白刚玉、棕刚玉）。
• ​​磨剂​​：液体研磨剂（分钢铁类HYF、有色金属类HYA）。

4. ​​一般要求​​

• ​​工作环境​​：需明亮、温湿度可控，配备金属微粒收集装置和污水处理设施。
• ​​人员​​：需培训合格后上岗，执行“定人定机”制度。
• ​​水管理​​：
  • pH值7~8，水量以漫过零件和磨块为准。
  • 脏水更换标准：水色发黑、无白色泡沫时需更换。
  • 光整过程中可直接排水后补新水。

5. ​​设备、磨块与磨剂选型​​

• ​​设备选型​​：
  • 按零件结构选择（表1），如离心滚筒式用于标准件，立式振动用于板材，卧式升降用于大型轴类。
• ​​磨块选型​​：
  • ​​材料​​：高精度零件用白刚玉（WA），去毛刺用棕刚玉（A），齿轮类用金刚砂或石英砂。
  • ​​形状​​：离心式选圆形/斜圆柱，立式选三角形/菱形。
  • ​​规格​​：大零件用大磨块，小零件用小磨块；破碎超50%需更换。
• ​​磨剂选型​​：
  • 钢铁类用HYF，铜/铝用HYA，初始添加量3%（以少量泡沫为参考）。

6. ​​工艺步骤​​

​​流程​​：准备工作 → 清理润洗 → 光整加工 → 清理与检测 → 油封防锈。

• ​​准备工作​​：设计工装防止碰撞，大型零件需单独工装。
• ​​清理润洗​​：
  • 光整前需去毛刺、清洗零件表面油污。
  • 新磨块需空转润洗（1小时/次，共2次），旧磨块需检查清洁。
• ​​光整过程​​：
  • ​​参数​​（表2）：
    • 碳钢/不锈钢：20~40分钟，滚筒转速150~170r/min。
    • 铝/铜：10~40分钟。
    • 大型轴类：20~25分钟，齿轮类15~25分钟。
  • ​​装料要求​​：零件与磨块容积比1:1~1:10，单件重量≤500g。
• ​​检测与处理​​：
  • 目测表面应无毛刺、锈蚀，粗糙度需检测（附录A记录）。
  • 表面纹理需符合附录B（如垫片类不可有连续磨线，齿轮类需均匀纹理）。
  • 未达标零件需返工。
• ​​油封防锈​​：清洗后吹干/烘干，贮存需按原标准防锈。

7. ​​附录内容​​

• ​​附录A​​：光整观测及检测记录表，记录表面形态、粗糙度等数据。
• ​​附录B​​：表面纹理示例（光学放大60倍）：
  • ​​合格​​：无连续磨线或击痕（图B.1、B.2、B.5、B.6、B.9、B.10）。
  • ​​不合格​​：存在连续磨线或击痕（图B.3、B.4、B.7、B.8、B.11、B.12）。

8. ​​其他关键点​​

• ​​安全操作​​：禁止无水运转，禁止赤手接触清洗后零件。
• ​​环保要求​​：金属微粒收集和污水排放需符合环保标准。
• ​​设备维护​​：连续加工时间≤60分钟，避免摩擦生热损坏设备。

该标准系统规范了机械光整加工的全流程，从设备选型到工艺参数、质量检测，确保零件表面质量满足功能需求，同时兼顾环保与操作安全。