ZTS/GCZLBj-2021[03] 出厂检验规程
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- 标准类型:企业标准
- 标准语言:中文版
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- 更新时间:2025-06-14
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资料介绍
以下是浙江泰昌实业有限公司《出厂检验规程》(ZTS/GCZLBj-2021[03])的详细内容总结:
一、适用范围
适用于公司产品出厂前的抽样检查或试验,确保产品符合质量标准后方可出厂。
二、检验依据
检验需符合25项国家标准(GB/T)和行业标准(DL/T),涵盖电力金具通用技术条件、试验方法、制造质量要求及各类金具(悬垂线夹、耐张线夹、间隔棒等)的技术规范。
关键标准示例:
- GB/T 2314(电力金具通用技术条件)
- DL/T 763(预绞式金具技术条件)
- DL/T 1099(防振锤技术条件)
- GB/T 4056(绝缘子串球窝链接尺寸)
三、检验流程
- 触发:物控部出具《送检单》。
- 检验:检验员按标准和技术文件抽样检测,记录结果。
- 判定:
- 合格 → 填写《产品检验记录》 → 仓库办理出厂手续。
- 不合格 → 按《不合格品控制程序》处理。
四、质量要求及检验方法
1. 抽样数量规则
- 批次量 n≤3n /leq 3n≤3:全检。
- 3≤n<1003 /leq n < 1003≤n<100:抽 p=3p = 3p=3 件。
- 100≤n<500100 /leq n < 500100≤n<500:抽 p=4p = 4p=4 件。
- 500≤n≤20,000500 /leq n /leq 20,000500≤n≤20,000:p=4+1.5n/1000p = 4 + 1.5n/1000p=4+1.5n/1000(取整)。
- n>20,000n > 20,000n>20,000:p=19+0.75n/1000p = 19 + 0.75n/1000p=19+0.75n/1000(取整)。
2. 抽检项目
| 项目 | 适用金具类型 | 检测方法 |
|---|---|---|
| 外观 | 所有金具(悬垂线夹、耐张线夹等) | GB/T 2314(目视检查) |
| 尺寸 | 所有金具 | 按图纸(游标卡尺/卷尺) |
| 组装 | 所有金具 | 按图纸(功能测试) |
| 热镀锌锌层 | 钢铁件金具 | DL/T 768.7(测厚仪) |
| 破坏载荷 | 连接金具、悬垂线夹 | GB/T 2317.1(拉力试验) |
| 特殊要求 | ||
| - 间隔棒、防振锤:出厂前必须进行机械性能试验。 |
3. 详细检测要求
(1)外观、组装、尺寸检验
- 锻/冲压件、板件:
- 外观:无裂纹、毛刺、开裂、过烧、氧化皮。
- 组装:零部件完整,功能正常。
- 尺寸:符合图纸(球头/碗头类需通止规检测)。
- 铝/铜铝件:
- 外观:表面光洁,无裂纹、缩松、气孔;电气接触面无毛刺或超差损伤。
(2)锌层质量
- 厚度要求(单位:μm):
材料类型 单体锌厚 总体锌厚 钢件(>6mm) 70 85 紧固件 40 50 - 均匀性:硫酸铜溶液浸蚀≥4次不露铁(工程无要求时可不检)。
- 附着强度:落锤试验或锉刀法检测无脱落(工程无要求时可不检)。
(3)机械性能试验
- 连接金具/悬垂线夹/耐张线夹:
- 加载至机械损伤载荷(60s无永久变形)→ 标称破坏载荷(60s无破坏)。
- 防振锤:
- 线夹握力≥2.5kN(60s不滑移);锤头握力≥5kN(变形≤1mm)。
- 间隔棒:
- 向心力≥规定值;线夹握力≥2.5kN;扭握力矩≥40N·m;水平/垂直载荷符合冰区要求。
(4)其他检测
- 硬度:耐张线夹钢锚、接续管钢衬管硬度≤137HB。
- 焊接质量:焊缝无气孔/裂纹,180°弯曲不断裂。
五、不合格品处理
- 严禁出厂:移至不合格品区隔离。
- 分类处理:
- 机械性能不合格 → 整批报废。
- 外观/尺寸不合格 → 返工后加倍抽样复检。
- 返工程序:检验员开《返工单》→ 生产部1天内完成返工。
六、检验记录管理
- 检验流程:
- 凭《送检单》检验 → 需理化试验时开《内部理化试验委托单》→ 跟踪结果。
- 记录流转:
- 《送检单》一式三联:白联(物控部存档)、蓝联(组装车间)、黄联(检验员装订后送工程质量部)。
核心要点总结
- 覆盖范围:电力金具(悬垂线夹、耐张线夹等)的全流程出厂检验。
- 质量控制:分层抽样+差异化检测(外观/尺寸/机械性能/锌层)。
- 特殊要求:间隔棒、防振锤强制机械试验;球窝类金具需通止规检测。
- 严格闭环:不合格品隔离→报废或返工→复检合格方可出厂。
- 追溯体系:检验记录多部门流转存档,确保责任可追溯。
此规程系统化定义了出厂检验的技术要求与流程,是保障电力金具产品可靠性的核心文件。
