Q/ZT-01-2019 大型液化天然气成套装备
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-14
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资料介绍
杭州中泰深冷技术股份有限公司企业标准 Q/ZT-01-2019《大型液化天然气成套装备》主要内容的详细总结：
标准核心目的： 规范基于混合制冷剂（MRC）工艺的大型液化天然气（LNG）成套装备的设计、制造、检验、验收、包装、运输和安装要求。
适用范围：
- 应用场景： 陆上新建、扩建或改建的天然气液化工厂。
- 适用原料气： 管道天然气、煤层气、焦炉气及煤制天然气。
主要技术内容：
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装置组成 (第3章)：
- 工艺系统：
- 原料天然气计量调压
- 酸气脱除（主要是CO2）
- 脱水
- 脱汞
- 脱重烃（可选择吸附法或重烃洗工艺）
- 天然气液化冷箱（核心单元）
- 冷剂压缩
- LNG/重烃储存及充装
- 冷剂储配
- BOG（蒸发气）回收
- 辅助及公用工程系统：
- 仪表空气/工厂空气
- 制氮
- 循环冷却
- 导热油供热
- 软化水
- 脱盐水
- 火炬
- 消防
- 供配电
- 装置照明（非路灯/高杆灯）
- 生产污水处理
- 控制系统：
- DCS（分布式控制系统）
- SIS（安全仪表系统）
- GDS（可燃和有毒气体检测系统）
- UPS（不间断电源系统）
- CCTV（闭路电视监控系统）
- 分析/化验系统
- 电控系统
- 工艺系统：
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工艺技术要求 (第3章)：
- 原料气进预处理装置前必须设置可远程操作的紧急切断阀。
- 进入液化装置的原料气压力宜大于临界压力（以利于液化效率）。
- 关键原料气组分净化指标：
- 脱酸后 CO2含量： < 50 ppm (保证LNG中CO2浓度低于此限)。
- 脱水后 H2O含量： < 1 ppm。
- 脱汞后 Hg含量： < 0.01 μg/Nm³。
- 脱重烃后芳香烃及C6+含量： < 10 ppm (无论采用吸附法还是重烃洗工艺)。
- MRC工艺要求： 制冷剂节流后进入冷箱必须设置两相流分布装置（确保流体均匀分布）。
- 氮气处理： 原料气中氮气含量超过1%时，需设置脱氮装置。
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设备技术要求 (第4章)：
- 基本要求：
- 设备布置必须符合国家防火规范 (GB50160, GB50183)。
- 压力容器/管道： 设计、制造、检验必须严格遵守国内规范 (GB150, TSG 21, TSG D0001, GB/T 20368, GB 17820 等) 或客户指定的国际规范 (如 ASME, PED)。
- 监检要求： 必须经独立第三方检验机构监检并打钢印（国内用“CS”，ASME用“ASME”标记钢印，PED/欧盟可用“CE”钢印）。
- 管壳式换热器： 符合 GB151 或客户要求的 TEMA 标准。
- 混合冷剂压缩机： 符合 API 617 标准。
- LNG储罐： 常压储罐设计制造需符合 GB/T 26978.1~5。
- 真空防护： 任何可能形成真空的设备或管道，必须能承受真空或采取措施防止真空危害（如导入惰性气体，且方式不能形成可燃混合物）。
- 关键设备 - 冷箱及板翅式换热器特殊要求：
- 按压力容器规范设计制造检验。
- 翅片必须通过经第三方（AI）监检的爆破试验验证设计压力。
- 多流道换热器设计需按最苛刻工况考虑，并明确连接处的载荷承受能力。
- 运输要求： 卧放运输时必须有内部支撑结构防止损坏；需提供详细的现场竖立吊装方案。
- 保冷箱设计： 顶部需为自排水倾斜结构，设置灌装口、呼吸筒安全阀、栏杆及竖梯（灌装安全）。
- 基本要求：
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检验和验收 (第5章)：
- 压力容器：按 GB150 或 JB4732（分析设计标准）。
- 板翅式换热器：按 NB/T 47006。
- 压缩机及泵：在制造厂检验或试车合格，提供合格证书（按项目技术规定）。
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包装、标识及运输 (第6章)：
- 包装： 需防振、防潮、坚固、安全、易搬运吊装、防渗漏，材料环保安全。标识清晰（唛头、重心、吊点）。
- 标识：
- 铭牌内容合规，特殊要求需约定。
- 认可机构钢印。
- 附件标识清晰。
- 损坏标识需及时修复。
- 试压盖板保留或替换为氮封盖板时需明确标识警告。
- 运输：
- 陆运防风雨灰尘，海运额外防海水潮气（密封包装）。
- 超限设备需专项运输方案。
- 板翅式换热器特殊要求： 运输/存放时各流路需充干燥氮气（露点<-40°C, 压力≥0.02MPa G），挂压力状态标牌，设置压力检验/充压接口。
- 提供安装、使用、存放说明书。
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安装 (第7章)：
- 安装施工需符合 GB50484 等安全技术规范及相关法规。
- 必须严格按照各设备制造商（压缩机、冷箱、泵、塔器等）提供的安装技术资料和要求执行。
标准属性说明：
- 起草与解释： 由杭州中泰深冷技术股份有限公司起草并负责解释。
- 版本与发布： 首次发布于 2019 年 8 月。
- 依据规则： 依据 GB/T 1.1-2009 起草。
- 专利声明： 提示文件中某些内容可能涉及专利，发布机构不承担识别责任。
总结关键点： 该标准详细规定了大型MRC法LNG工厂的完整系统构成、严格的原料气净化指标、关键设备（尤其是冷箱和板翅式换热器）的制造和检验要求（强调第三方监检）、严密的包装运输防护措施（特别是换热器的保压要求）、以及规范的安装流程。它融合了国内外相关标准和规范（GB, NB/T, TSG, API等），是指导该类成套装备全生命周期管理的重要技术文件。