Q/ZMF002-2023 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-13
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资料介绍
以下是对《石油、石化及相关工业用无阀盖钢制截止阀和升降式止回阀》企业标准（ZMF 002-2023）的详细内容总结：
一、标准概述
- 标准名称：石油、石化及相关工业用无阀盖钢制截止阀和升降式止回阀
- 标准编号：ZMF 002-2023
- 发布单位：浙江乐门通用阀门科技有限公司
- 替代关系：替代ZHF002-2022，主要更新引用标准、结构形式、材料要求等。
- 创新点：
- 取消传统阀门中法兰螺栓连接的阀盖，增强阀体结构强度，消除外漏风险。
- 材料利用率比传统阀门低20%，符合节能减排要求。
- 外观更具现代感，适用于石油、化工、船舶等裸露环境。
二、适用范围
- 压力范围：
- 公称压力：PN1.6~PN42 MPa
- 压力等级：Class 150~Class 2500
- 尺寸范围：
- 公称尺寸：DN25~DN400 mm（NPS 1~NPS 16）
- 温度范围：-46℃ ~ 550℃
- 适用领域：石油、石化及相关工业（如天然气、化工、船舶）。
三、结构形式
- 截止阀类型：
- 直通式（图1、图2）、直角式（图3）、Y形（图4）。
- 止回阀类型：升降式止回阀（图5）。
- 核心组件：
- 阀体、连接件、阀杆、阀瓣、填料箱、手轮等。
- 无阀盖设计：通过取消中法兰连接，改用整体式阀体与连接件螺栓固定（图1-5）。
四、关键技术要求
1. 压力-温度额定值
- 按GB/T 12224规定，特殊密封结构需在铭牌标明允许值。
2. 连接端规范
- 法兰连接：符合GB/T 9124.1。
- 焊接连接：碳含量≤0.23%，碳当量≤0.43%。
3. 阀体与连接件
- 阀体：铸造成型，材料符合GB/T 12228/12229/12230（碳钢/合金钢/不锈钢）。
- 最小壁厚：按表2规定（如DN100/Class 600最小壁厚15.9mm）。
- 连接件：与阀体螺栓连接（全螺纹双头螺栓≥M12），强度符合GB/T 150.3。
4. 阀瓣与阀杆
- 阀瓣与阀杆采用卡接或点焊防松，密封面堆焊层厚度≥2mm（硬质合金≥1.6mm）。
- 阀杆最小直径按表6（如DN100/PN100阀杆直径≥31.8mm）。
5. 填料与密封
- 填料箱深度≥阀杆直径1.5倍，表面粗糙度≤Ra 3.2μm。
- 密封副材料：Cr13系列（硬度≥HB250）、硬质合金（≥HRC35）等（表10）。
6. 无损检测
- 焊接端需渗透探伤（JB/T 6440），特殊压力级阀门需射线探伤（NB/T 47013）。
7. 静压寿命
- 金属密封截止阀寿命要求（表8）：
- DN≤100：>3000次
- DN150-200：>2500次
- DN250-400：>1000次
五、材料规范
- 阀体与连接件：
- 碳钢（GB/T 12229）、合金钢（GB/T 12228）、不锈钢（GB/T 12230）。
- 抗腐蚀要求：
- 抗硫环境需热处理（SY/T 0599），耐腐蚀螺栓用铬镍钼不锈钢。
- 关键零件材料（表9、12）：
- 阀杆螺母：铜合金（熔点≥955℃）
- 密封面：Cr13不锈钢/硬质合金
- 填料：柔性石墨（含金属缓蚀剂）
六、试验与检验
- 压力试验：
- 壳体试验、密封试验、上密封试验按GB/T 26480执行。
- 关键检测项：
- 壁厚、阀杆直径/硬度、密封面硬度、材质成分（光谱分析）、逸散性试验（ISO 15848）。
- 检验规则：
- 出厂检验：压力试验、标志检查等（表13）。
- 型式检验：新产品定型或工艺变更时，抽样规则见表14（如DN≤150抽3台）。
七、标志与包装
- 标志内容：
- 阀体：制造厂名、材料代号、压力等级、尺寸、炉号。
- 铭牌：最大工作压力（38℃）、允许温度/压力、执行标准（GB/T 12234）。
- 流向标识：阀体或法兰上永久标记介质流向。
- 包装贮运：
- 涂漆按JB/T 106（非不锈钢阀涂防锈漆），端口加防护盖，运输时阀门关闭。
八、附录与支持文件
- 附录A：订货合同数据表，涵盖工作条件、结构形式、材料要求等字段。
- 引用标准：共34项，包括GB、JB、ISO等（如GB/T 12221结构长度、ISO 15848逸散性试验）。
总结
该标准全面规范了无阀盖截止阀和止回阀的设计、制造、检验全流程，核心创新在于取消阀盖提升安全性及节能性，并通过严格的材料选择、结构优化（如导向支撑设计）、检测要求（无损探伤+寿命试验）确保产品在高温高压腐蚀环境下的可靠性。适用于石油化工等高要求领域。