Q/ZBD 001-2025 智能加药装置
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-13
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资料介绍
好的，这是一份对《北京众博达石油科技有限公司企业标准 Q/ZBD001-2025 智能加药装置》主要内容的详细总结：
核心主题： 本标准规定了北京众博达石油科技有限公司生产的“智能加药装置”的产品结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存以及所需技术资料。
主要内容详述：
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范围 (Scope):
- 明确本标准适用的产品范围：北京众博达石油科技有限公司生产的智能加药装置。
- 规定了本标准涵盖的产品生命周期阶段：设计、制造和检验。
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规范性引用文件 (Normative References):
- 列出大量强制性引用的国家标准（GB）、行业标准（NB/T, SY/T, HG/T等）共计40余项。这些标准涉及：
- 结构设计: GB 50017 (钢结构), NB/T 47003.1 (常压容器), HG/T 21515 (人孔), SY/T 0511.1 (呼吸阀)。
- 关键部件: GB/T 7782 (计量泵), GB/T 12459, GB/T 14976, GB 5310, GB/T 9711, GB 17395 (各类钢管和管件), HG/T 20592~20635 (法兰、垫片、紧固件), GB/T 12224, GB/T 13927, GB/T 19672, SY/T 4102 (阀门)。
- 管道与系统: GB 50316 (工业金属管道), GB 50350 (油气集输), GB 50183 (防火)。
- 仪表与接地: HG/T 20513 (仪表接地), SY/T 0060 (防静电接地)。
- 防爆安全: GB 3836.1~4, 10~12 (爆炸性环境设备), GB 50058 (防爆电力设计), GB 19518.1~2 (伴热器)。
- 环境防护: GB/T 4208 (IP防护等级)。
- 制造公差: GB/T 1184 (形位公差)。
- 焊接: GB/T 50236, GB/T 985.1~2 (焊接规范与坡口)。
- 涂层与保温: GB/T 35974 (塑料衬里), GB/T 13452.2 (漆膜厚度), HG/T 5178~5182 (防腐/隔热涂料), GB 50126 (绝热施工)。
- 标识与文件: GB/T 13306 (标牌), GB/T 9969 (说明书), GB/T 191 (包装图示), GB/T 13384 (机电包装)。
- 通讯: GB/T 19582 (Modbus协议)。
- 强调注日期引用文件以该版本为准，不注日期引用文件以最新版本为准。
- 列出大量强制性引用的国家标准（GB）、行业标准（NB/T, SY/T, HG/T等）共计40余项。这些标准涉及：
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产品型号及结构表示方法 (Product Model and Structural Representation):
- 型号表示方法:
ZZY[最大工作压力(MPa)]/[储罐总容积(m³)]。- 示例：
ZZY25/10(最大工作压力25MPa，储罐总容积10m³)，ZZY15/5(最大工作压力15MPa，储罐总容积5m³)。
- 示例：
- 防爆标志含义: 此部分内容在总结中未展开，但指出其存在（需要参照标准图）。
- 结构示意图: 标准包含图1（智能加药装置结构示意图），展示了设备的主要组成部分（如药剂罐、计量泵、控制柜、搅拌器、管道阀门系统等）及其布局。
- 型号表示方法:
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技术要求 (Technical Requirements):
- 关键零件要求: 明确关键部件需满足对应标准的特定条款要求：
- 形状位置公差 (GB/T 1184)。
- 防爆电机、控制盒、控制柜 (GB 3836.2)。
- 连接钢管 (GB/T 14976)。
- 撬装箱体 (GB 50017)。
- 药剂罐 (NB/T 47003.1)。
- 计量泵 (GB/T 7782)。
- 通讯协议要求: 必须符合 GB/T 19582 (Modbus) 协议。
- 焊接要求: 对焊接工艺提出详细要求：
- 切割、坡口准备、清洁。
- 组对要求（错边量限制）。
- 接管形式（内伸式/平齐式）。
- 焊缝清理、外观质量（无裂纹、气孔、未熔合、焊瘤等）。
- 焊缝间距要求。
- 焊缝上禁止开孔。
- 管件与法兰连接需加直管段。
- 耐压强度和密封性要求:
- 计量泵出口管线:
- 耐压强度试验压力 = 装置工作压力 × 1.5 (e.g., 25MPa→37.5MPa，15MPa→22.5MPa)，保压5min。
- 密封性试验压力 = 装置工作压力 × 1.1 (e.g., 25MPa→27.5MPa，15MPa→16.5MPa)。
- 合格标准: 试验中无目测可见渗漏、连接松动、螺丝拉长/脱出、零部件鼓包等异常变形。
- 计量泵出口管线:
- 功能性要求:
- 基本功能:
- 手动模式: 参数正常时，可手动启停装置及各独立单元（计量泵、搅拌器、上料泵）。
- 自动模式: 参数正常时，按设定加注制度参数自动运行。
- 保护报警功能 (手动/自动模式下):
- 需测试高/低液位保护、超压保护、计量泵空载保护等功能，并按设定值正确动作。
- 智能配药 (自动模式下):
- 压力液位正常时，按设定参数自动执行原药剂与清水的配比混合。
- 基本功能:
- 外观要求:
- 表面经防锈防污处理喷漆/喷塑。
- 醒目位置设置铭牌（含名称、型号、参数、编号、日期、联系方式、厂名/标）和警示牌。
- 表面光洁，无碰伤划痕。
- 紧固件无松动损伤。
- 铭牌清晰、无翘角脱落。
- 安全要求:
- 电机、控制柜、接线端子须防爆。
- 运动部件不外露或加防护罩。
- 所有电机有过载保护装置。
- 防爆要求:
- 电机、控制柜、接线端子必须符合 GB 3836.2 的使用环境及全部要求，并持有有效的防爆合格证。
- 关键零件要求: 明确关键部件需满足对应标准的特定条款要求：
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试验方法 (Test Methods):
- 试验设备: 详细列出所需设备清单（试压泵、缓冲罐、溢流阀、压力表、试验工装、PC机等）及其关键参数（压力、精度、容积）。
- 试验条件: 常温，使用清水作为试验介质。
- 试验程序:
- 试验流程: 提供图3（试验流程简图），说明如何连接设备（装置出口 → 缓冲罐 → 溢流阀）进行压力试验。
- 耐压强度试验: 按4.4要求升压至规定值（如37.5MPa），保压5min，检查渗漏和损坏。
- 密封性试验: 按4.4要求升压至规定值（如27.5MPa），检查各连接处密封性。
- 功能试验: 升压至最高工作压力（如25MPa），切换至自动模式启动装置，验证运行稳定可靠及4.5功能要求。
- 安全性试验: 设置压力保护值（如20MPa），启动装置，验证达到保护值时计量泵自动停机。
- 通讯试验: 通过转换器连接PC进行远程控制，验证通讯正常及电机响应正确。
- 外观检查: 按4.6要求检查外观质量。
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检验规则 (Inspection Rules):
- 出厂检验: 规定每台设备出厂前必须进行的检验项目（见表2），包括耐压强度、功能性、密封性、安全性、外观检查。明确功能性检验和外观检查是出厂检验项目但非型式检验项目。
- 检验判定: 若出厂检验项目中有一项不合格，则判定该设备不合格，需整改至合格。
- 型式检验: 明确需进行型式检验的四种情况：
- 新产品/转厂试制定型鉴定。
- 结构/材料/工艺重大改变影响性能。
- 正常生产满五年或积累一定产量。
- 国家质量监督机构要求。
- 型式检验项目按表2（即包含所有出厂检验项目）。
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标志、包装、运输、贮存 (Marking, Packaging, Transportation, Storage):
- 标志: 装置外表处理，在正门右上角铆接铭牌。铭牌内容须包括：装置名称、型号、主要技术参数、装置编号、出厂日期、联系电话、制造厂名/厂标。
- 包装: 采用敞开包装，符合 GB/T 13384 和 GB/T 9174 (特定条款) 要求。随货附件包括：产品检验报告、合格证、使用说明书、发货清单。
- 运输: 要求避免碰撞、雨淋、日晒。
- 贮存: 待发货装置宜存放于成品库。
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资料 (Technical Documentation):
- 指出所需技术资料按附录A提供。
- 附录A: 提供了《智能加药装置检验报告》模板。模板包含：
- 公司信息。
- 报告标题。
- 产品名称、规格型号、产品编号。
- 检验项目列表（外观、压力显示、电动球阀、阀门、数据采集、接线、强度检测、操作、基本功能测试、保护功能测试）。
- 每个项目的执行标准/要求描述。
- 检验结果与备注栏。
- 检验结论栏。
- 检验员和主管领导签字栏。
总结要点：
- 这是一份针对特定企业（北京众博达）特定产品（智能加药装置）的综合性技术标准。
- 核心在于确保产品在设计、制造、检验全过程满足严格的技术、安全和性能要求。
- 标准体系庞大，引用了大量国家及行业标准作为技术依据。
- 对产品的关键性能指标（压力、密封、功能、防爆）规定了明确的要求和对应的试验方法。
- 特别强调了在石油天然气等潜在爆炸环境中的防爆安全性。
- 提供了详细的检验规则（出厂/型式检验）以确保产品质量一致性。
- 规定了产品标识、包装、运输和贮存的具体要求。
- 附录A提供了标准化的出厂检验报告格式，是质量文件的重要组成部分。