Q/TFJ2.0301-2021 高精度保温微量取样阀
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-13
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资料介绍
安徽省屯溪高压阀门有限公司企业标准 Q/TFJ2.0301-2021《高精度保温微量取样阀》 的详细内容总结：
1. 范围
- 适用于公称压力 PN≤10MPa（PN≤600Lb）、公称尺寸 DN50~DN500 的钢制高精度保温微量取样阀。
- 其他参数的针形截止阀可参照执行。
2. 规范性引用文件
- 引用 24项国家标准和行业标准，包括：
- GB/T 196/197（普通螺纹尺寸与公差）
- GB/T 12224（钢制阀门通用要求）
- GB/T 13927（阀门压力试验）
- JB/T 5300（阀门材料选用导则）
- JB/T 7928（阀门供货要求）等。
3. 结构形式及参数
3.1 结构形式
- 由 取样阀部分（针形阀）和 主阀部分 组成，配备 保温夹套。
- 典型结构组件（见附图）：
- 密封螺帽、取样阀体、夹套、主阀体、阀瓣、阀杆、填料、阀帽、手轮。
3.2 参数
- 取样针形阀公称尺寸：DN2.5, DN6, DN8, DN10, DN15, DN20, DN25。
- 主阀公称尺寸：DN50~DN500。
4. 技术要求
4.1 压力-温度额定值
- 按 GB/T 12224 规定执行。
4.2 连接端形式
- 主阀体连接端：焊接或法兰连接（符合 HG 20592/20615、GB/T 9113 或合同要求）。
4.3 阀体与阀盖
- 取样阀最小壁厚（见表1）：
DN 阀座直径(mm) PN16~320最小壁厚(mm) 3 3.0 3.0~4.2 25 8.0 4.0~8.7 - 主阀最小壁厚：符合 GB/T 12224。
4.4 阀座
- 连接方式：压入、胀滚、焊接或直接在阀体加工/堆焊。
- 螺纹连接需符合 GB/T 196/197。
- 装配禁用密封剂，允许轻质润滑油。
- 密封面需有 硬度差（阀座与阀瓣）。
4.5 阀瓣
- 与阀杆一体或可组装，需灵活回转。
- 密封面形式：锥形或球形（直接加工或堆焊）。
4.6 阀杆
- 螺纹旋合长度要求：
- 明杆式 ≥ 1.4倍阀杆直径
- 暗杆式 ≥ 1.3倍阀杆直径
- 节流/低压工况 ≥ 1.0倍阀杆直径
4.7 填料函与填料
- 填料函深度：≥5圈填料高度（非成形填料）或≥3圈（聚四氟乙烯成形填料）。
- 填料安装：方形/矩形填料需45°切口，120°交叉错位安装。
4.8 手轮
- 顺时针旋转为关闭，轮缘需标 “关”字+箭头 或 双向箭头+“开/关”。
4.9 壳体强度与密封性
- 壳体试验：1.5倍最大工作压力下无泄漏或结构损伤。
- 密封试验：泄漏量符合 GB/T 13927。
4.10 清洁度
- 阀门内腔杂质总量 ≤0.03g。
4.11 材料
- 承压件材料（阀体/阀盖）：
- 符合 GB/T 699（碳钢）、GB/T 1220/1221（不锈钢/耐热钢）、GB/T 12225（铜合金铸件）等。
- 材料选用参考 JB/T 5300。
5. 试验方法
- 壳体强度试验：按 GB/T 13927。
- 密封试验：按 GB/T 13927。
- 材料试验：按对应材料标准（如 GB/T 699、GB/T 1220 等）。
6. 检验规则
6.1 出厂检验
- 每台必检项目：壳体试验、密封试验、标志、外观。
- 检验依据（表2）：
项目 技术要求 壳体试验 4.9.1 密封试验 4.9.2 标志 7.1（符合 GB/T 12220） 外观 图纸要求
6.2 型式检验
- 触发条件（6种情况）：
- 新产品定型、材料/工艺重大变更、周期性检验、质量异常、停产复产、国家监督要求。
- 抽样规则：
- 基数 ≥30台，抽样3台；
- 系列产品抽2~3个典型规格。
- 不合格判定：
- 清洁度不达标可复抽，复检仍不合格则整批拒收。
7. 标志、包装、运输与贮存
- 标志：符合 GB/T 12220（阀门标识规范）。
- 包装与运输：符合 JB/T 7928（阀门供货要求）。
核心特点总结
- 双重结构：主阀（DN50~500） + 取样针形阀（DN2.5~25），集成保温夹套。
- 严苛密封性：阀座与阀瓣硬度差设计，禁用密封剂，泄漏量符合国标。
- 高清洁度：内腔杂质 ≤0.03g，适用于医药、食品等敏感行业。
- 材料可控：承压件材料覆盖碳钢、不锈钢、铜合金，严格引用国标。
- 质量保障：出厂全检 + 型式检验双重把控，抽样规则明确。
此标准适用于高温高压工况（如化工、能源）的微量取样需求，强调精度、密封可靠性和材料适应性。