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Q/ZZCX 001-2018 内衬聚乙烯(PE)管承插式球墨铸铁管

  • 文件大小:2.88 MB
  • 标准类型:企业标准
  • 标准语言:中文版
  • 文件类型:PDF文档
  • 更新时间:2025-06-13
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资料介绍

以下是对《株洲创兴管道科技有限公司企业标准 Q/ZZCX 001-2018:内衬聚乙烯(PE)管承插式球墨铸铁管》主要内容的详细总结:


​一、范围与适用性​

  1. ​产品定义​​:

    • 以承插式球墨铸铁管为基管,内壁粘衬薄壁聚乙烯(PE)管的复合管材(代号 ​​DILP​​)。
    • 结构示意图见图1(基管 + 内衬 PE 管 + 专用热熔胶层)。
  2. ​适用范围​​:

    • 公称直径 ​​DN80mm~DN1200mm​​。
    • 主要输送生活用冷热水,其他用途介质可参照使用。

​二、规范性引用文件​

引用国家标准包括:

  • GB/T 13295(球墨铸铁管基础标准)
  • GB/T 13663(PE管材要求)
  • GB/T 17219(饮用水卫生标准)
  • GB/T 17456.1(锌涂层要求)
  • GB/T 246(压扁试验)等共 ​​7项​​。

​三、分类与标记​

  1. ​按介质分类​​:
    • ​冷水用​​:无特殊标志。
    • ​冷热水用​​:外表面有红色标志或红色内衬PE管。
  2. ​标记规则​​:
    DILP-DN[直径]-[等级](示例:DILP-DN300-C40)。

​四、材料要求​

  1. ​基管(球墨铸铁管)​​:
    • 符合 GB/T 13295(去除终饰层和内衬要求)。
    • 衬塑前需去除内壁铁锈、毛刺和污垢。
  2. ​内衬PE管​​:
    • 材料符合 GB/T 13663
  3. ​专用热熔胶​​:
    • 需满足基管与内衬管的粘结性能要求。

​五、技术要求​

1. ​​外观与尺寸​

  • ​表面质量​​:内衬层无气泡、裂纹、脱皮、划痕;两端平整,插口端和承口内壁不可见基管裸露。
  • ​壁厚分级​​:
    • ​壁厚等级(K值)​​:按公式 e_{/text{nom}} = K(0.34 + 0.00067 /, /text{DN}) 计算(K取9、10、11、12),最小壁厚 e_{/min} 需满足 e_{/text{nom}} - (0.8 + 0.0006 /, /text{DN})(详见表1)。
    • ​压力等级(C值)​​:允许工作压力 /text{PFA} = C/10 /, /text{MPa},最小壁厚按公式 e_{/min} = /frac{/text{PFA} /times 2 /times /text{DE}}{2 /times 420 + /text{PFA} /times 2} 计算(详见表2)。
  • ​内衬PE管厚度​​:DN80~200mm为1.5mm,DN250~400mm为1.8mm,≥DN450mm为2.0~2.5mm,允许偏差 ​​"正不限、负0.5mm"​​(详见表3)。
  • ​内径极限偏差​​:DN≤400mm允许负偏差6.0mm,DN≥450mm允许负偏差8.0~10.0mm(详见表4、表5)。

2. ​​性能指标​

  • ​内衬结合强度​​:冷水用≥1.0MPa,热水用≥1.5MPa(试验方法见7.4)。
  • ​压扁性能​​(DN≤600mm):压扁至外径3/4后,基管与内衬管无分层、裂纹(图3)。
  • ​卫生要求​​:输送饮用水时内衬PE管需符合 GB/T 17219
  • ​耐冷热循环​​(热水用):3次循环(95℃→5℃)后,内衬无变形裂纹,结合强度不降低。
  • ​液压试验​​:按 GB/T 13295 无渗漏。
  • ​负内压试验​​(0.09MPa,5min):无分层、破损、起泡。
  • ​冷冻试验​​(-40℃,1000h):无分层、开裂。
  • ​终饰层​​:锌涂层符合 GB/T 17456.1

​六、试验方法​

  • ​试样状态调节​​:23±2℃下调节24小时(GB/T 2918)。
  • ​关键试验​​:
    • ​结合强度​​:截取管段加压剪切,计算分离载荷(公式 F = /frac{W}{3.14 /times D /times L})(图2)。
    • ​冷热循环​​:95℃(30min)→常温(10min)→5℃(30min)→常温(10min),重复3次。
    • ​冷冻试验​​:-40℃放置1000h,恢复常温后观察。

​七、检验规则​

  1. ​组批规则​​:
    • 按同一原料、直径、等级、工艺分批,批量按管径分 ​​1000根​​(DN<350mm)、​​500根​​(350~700mm)、​​200根​​(DN≥700mm)。
  2. ​出厂检验​​:
    • 项目包括尺寸、外观、结合强度、压扁(DN≤600mm)、冷热循环(热水用)、液压试验(详见表6)。
    • 不合格时双倍复检,仍不合格则判批不合格。
  3. ​型式检验​​:
    • 涵盖全部技术要求(冷水用除外冷热循环),卫生性能不合格直接判批不合格,其他项目双倍复检。

​八、标志、包装、运输、贮存​

  • ​标志内容​​:厂名、产品名称、DN、等级、标准号、生产年份、批号、插入深度标识,饮用水管标注“水”。
  • ​运输要求​​:禁止抛摔、撞击。
  • ​贮存要求​​:阴凉处堆放,远离热源/火源,避免阳光直射和严寒,承口交错放置防变形。

​核心技术特点总结​

  1. ​双重分级体系​​:壁厚(K值)与压力(C值)独立分级,覆盖不同工程需求(表1、表2)。
  2. ​内衬设计​​:PE管厚度随管径递增,允许偏差 ​​"正不限"​​ 降低生产难度(表3)。
  3. ​严苛性能验证​​:结合强度、冷热循环、冷冻试验确保复合结构可靠性。
  4. ​卫生保障​​:内衬PE管需通过饮用水安全认证(GB/T 17219)。

此标准填补了国标/行标空白,为球墨铸铁-PE复合管的设计、生产及检验提供全面技术依据。

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