QJ/DF01.122-2016 高温气冷堆主蒸汽隔离阀

以下是该技术标准的核心内容总结，涵盖阀门的技术要求、设计规范、试验方法及质量控制等关键方面：

​​1. 适用范围​​

• ​​阀门类型​​：高温气冷堆主蒸汽隔离阀
• ​​公称尺寸​​：DN150~DN300
• ​​公称压力​​：PN160~PN250
• ​​工作温度​​：≤600℃
• ​​介质​​：过热蒸汽

​​2. 主要设计规范与引用标准​​

• ​​承压部件​​：
  • ASME BPV-III-1 NC/ND（核二/三级设备）
  • ASME B16.34（阀门结构）
  • ASME B16.10（结构长度）
  • ASME B16.25（焊接端尺寸）
• ​​电动装置​​：
  • IEEE 323/382/344（抗震与安全鉴定）
  • GB 12222（驱动装置连接）
• ​​无损检测​​：
  • EJ/T 1039（核岛设备检验）
  • EJ/T 501-505（渗透/磁粉/焊缝检验）
• ​​质量保证​​：
  • HAF 003/601/602/603（核安全设备管理）
  • HAD 003/04/08（质量记录与制造要求）

​​3. 阀门结构与技术要求​​

​​关键部件设计​​

• ​​阀体​​：
  • 直通流道，双向密封，进出口同轴线。
  • 端部采用金属Ω型密封+密封焊结构，支持≥3次返修。
  • 内表面粗糙度Ra≤6.3μm，非加工表面Ra≤25μm。
• ​​阀杆​​：
  • 表面硬化处理（Ra≤0.4μm），直径公差≤0.05mm。
  • 螺纹啮合长度≥2倍阀杆直径，需设独立上密封（不依赖系统压力）。
• ​​闸板与阀座​​：
  • 可调楔式双闸板结构（非刚性），堆焊硬质合金。
  • 密封面倒角≥1.5mm或倒圆半径≥2.5mm，防咬合设计。
• ​​填料系统​​：
  • 柔性石墨填料环（2~6圈），含防挤出环，硫/氯离子含量分别≤100ppm/50ppm。
• ​​支架​​：
  • 铸件按MSS SP-55验收，锻焊支架需全焊透+液体渗透检测。
• ​​电动装置​​：
  • 电源：三相AC380V±10%，控制电源AC220V±10%。
  • 带手动切换机构，满足EJ/T 1022.11抗震要求。

​​材料要求​​

• ​​主体材料​​：SA182-F91（或相当国标材料）。
• ​​禁用材料​​：铅、砷、锑、硫、汞、锌及其合金。
• ​​非金属材料​​：耐辐照、低硫氯（填料/垫片）。

​​4. 关键试验与检验​​

​​出厂试验（每台必检）​​

• ​​常温试验​​：
  • 壳体强度试验：1.5×PN（水压，15分钟，无渗漏）。
  • 密封试验：
    • 水密封：1.1×PN（A级水，15分钟），泄漏量按EJ/T 1022.9。
    • 气密封：0.6MPa氮气，泄漏率≤25气泡/min。
  • 动作试验：带载开合循环（启闭时间/力矩符合图纸，无卡涩/异常振动）。
• ​​无损检测​​：
  • 液体渗透/磁粉检测（按EJ/T 1039）。
• ​​清洁度​​：
  • 丙酮/酒精清洗，禁用油脂，装配后内部零污染。

​​型式试验（特定情况触发）​​

• ​​鉴定项目​​：
  • 寿命试验、地震试验（IEEE 344）、端部载荷试验、冷热交变试验。
• ​​触发条件​​：
  • 新产品定型、材料/工艺重大变更、停产复产、质检机构要求。

​​5. 质量保证与文件控制​​

• ​​文件属性​​：
  • 大连大高阀门公司专有文件，禁止未经许可使用/复制/泄露。
• ​​记录制度​​：
  • 修订记录（版本、日期、修改范围）、材料追踪（炉号、化学成分/力学性能报告）。
• ​​人员资质​​：
  • 焊工/无损检测人员需符合HAF 602/603。

​​6. 标识、包装与储运​​

• ​​标识要求​​：
  • 阀体标注：DN/PN/材料代号/流向/炉号。
  • 铭牌标注：厂名/型号/工作压力温度/位置代码。
• ​​包装储运​​：
  • 阀杆与内腔防护，防锈防潮包装。
  • 运输中闸板关闭，避免日晒雨淋及重压。
  • 库存环境：通风、湿度≤90%、室温。

​​7. 其他关键要求​​

• ​​抗震设计​​：阀门及电动装置需通过IEEE 344抗震鉴定。
• ​​清洁等级​​：使用A级水（EJ/T 1022.18）进行试验。
• ​​尺寸公差​​：结构长度按ASME B16.10，焊接端符合B16.25。

此标准首次发布于2016年（版本A），由大连大高阀门股份有限公司起草，覆盖设计、制造、试验全过程，确保阀门在高温气冷堆中的安全可靠性。