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Q/CQJ 01-2023 铁制和铜制球阀

  • 文件大小:2.22 MB
  • 标准类型:企业标准
  • 标准语言:中文版
  • 文件类型:PDF文档
  • 更新时间:2025-06-13
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资料介绍

以下是重庆市荣昌区群建阀门有限责任公司企业标准 ​​Q/CQJ 01-2023《铁制和铜制球阀》​​ 的详细内容总结:


​一、标准基本信息​

  • ​标准编号​​:Q/CQJ 01-2023
  • ​名称​​:铁制和铜制球阀
  • ​归口部门​​:公司技术部
  • ​起草人​​:曾中义、李强
  • ​首次发布​​:2013年11月4日
  • ​首次修订​​:2014年5月12日
  • ​适用范围​​:
    • 公称压力 ​​PN ≤ 16​​、公称尺寸 ​​DN 15~300​​ 的灰铸铁、铜合金、可锻铸铁制球阀。
    • 连接形式:​​法兰连接​​、​​内螺纹连接​​。
    • 适用介质:水、天然气、人工煤气、液化石油气、瓦斯气等非腐蚀性介质。

​二、球阀类型与结构​

  1. ​类型​​:浮动球球阀,流道形式均为 ​​直通流道​​。
  2. ​连接形式​​:
    • 内螺纹连接(代号 1)、外螺纹连接(代号 2)、法兰连接(代号 4)。
  3. ​基本尺寸​​(关键数据):
    • ​内螺纹球阀​​(表1-3):
      • 灰铸铁(Q11F-16):DN15 结构长度 55–65mm,有效螺纹长度 8–22mm
      • 铜合金(Q11F-16T):DN25 结构长度 65–68mm
      • 可锻铸铁(Q11F-16K):DN80 结构长度 165–173mm
    • ​法兰球阀​​(表4):
      • DN150 结构长度 267–394mm(依密封面形式不同)。
    • ​尺寸偏差​​:结构长度极限偏差 ​​±2mm​​。
  4. ​法兰密封面​​:按 GB/T 12380、GB/T 4216 标准,特殊要求需合同注明。

​三、型号编制规则​

  • ​编制格式​​:[类型][驱动方式][连接形式][结构形式][密封面]-[压力][阀体材料]
    • ​示例​​:
      • Q11F-16K:手动内螺纹直通流道球阀,氟塑料密封,PN1.6MPa,可锻铸铁阀体。
      • Q11F-16T:铜合金阀体。
      • Q11F-16:灰铸铁阀体(PN≤1.6MPa 时省略材料代号)。
  • ​代号说明​​:
    部分 代号 含义
    类型 Q 球阀
    驱动方式 (省略) 手轮直接驱动
    连接形式 1/2/4 内螺纹/外螺纹/法兰
    结构形式 1 浮动球直通流道
    密封面材料 F 氟塑料
    阀体材料 K/T 可锻铸铁/铜合金

​四、技术要求​

  1. ​工作条件​​:
    • 环境温度:​​-10℃~100℃​​。
  2. ​外观要求​​:
    • 表面无砂眼、裂纹、疏松、非金属夹杂。
    • ​标志​​:
      • DN≥50:阀体标注 ​​DN、PN、材料代号、商标​​。
      • DN<50:标牌标注(可印在手柄上)。
    • 漆层/镀层:附着牢固、无起皮、龟裂、擦伤、生锈。
  3. ​管螺纹​​:表面粗糙度 ​​Ra ≤ 6.3μm​​(符合 GB 3287-2011)。
  4. ​阀体通道​​:必须为 ​​圆形​​(无论是否缩径)。
  5. ​压力试验​​(关键指标):
    • ​壳体试验​​(表5):
      • 试验介质:水(可加防锈剂)。
      • 压力:​​1.5倍​​ 20℃最大允许工作压力。
      • 持续时间(表6):DN≤50 需 ​​15秒​​,DN≥250 需 ​​180秒​​。
    • ​密封试验​​(表7-8):
      • 介质:液体(水)或气体(压缩空气)。
      • 压力:​​1.1倍​​ 20℃最大允许工作压力(液体)或 ​​0.6MPa​​(气体)。
      • 持续时间:DN≤50 需 ​​10秒​​(非金属密封)。
    • ​合格标准​​:无可见泄漏或结构损伤。
  6. ​操作性能​​:
    • 手柄方向与球体通孔一致,启闭灵活无卡阻。
  7. ​铸件要求​​:
    • ​材质​​:
      • 可锻铸铁(KTH330-08,符合 GB/T 9440)。
      • 灰铸铁(GB/T 12226)、铜合金(GB/T 12225)。
    • ​质量​​:无裂纹、冷隔;缺陷不可补焊;清除粘沙、毛刺等。
  8. ​防静电​​:阀杆-阀体-球体电阻 ​​< 10Ω​​(12V电压下测试)。

​五、检验与试验方法​

  1. ​试验仪表​​:
    • 壳体试验压力表精度 ​​≥1.6级​​;密封试验 ​​≥0.4级​​。
  2. ​试验设备​​:
    • 壳体试验:专用水压试验设备。
    • 密封试验:专用工装(封闭阀门两端加压)。
  3. ​检验项目​​(表7):
    项目 出厂检验 型式检验 方法
    外观与标志 目测、卡尺测量
    壳体试验 水压加压保压
    密封试验 液体/气体加压
    操作灵活性 手动启闭检查
    铸件质量 目测、力学性能测试
    防静电试验 电阻测试仪

​六、检验规则​

  1. ​出厂检验​​:
    • ​逐只检验​​壳体试验、密封试验、外观标志,合格后方可出厂。
    • 不合格品允许返工复检,仍不合格则判废。
  2. ​型式检验​​:
    • ​触发条件​​:新产品投产、工艺重大变更、停产复产、质检部门要求等。
    • ​项目覆盖​​:表7全部内容(含铸件力学性能、防静电)。
    • 不合格品可返修后重新送检。

​七、标志、包装与储存​

  1. ​标志​​:符合 GB/T 12220 及标准第 5.2.2 条要求。
  2. ​包装运输​​:
    • 符合 ​​JB/T 7928-2014​​《工业阀门供货要求》。
    • 图示标志按 ​​GB/T 191-2000​​(如防潮、轻放等)。
  3. ​企业信息​​:
    • 地址:重庆市荣昌区吴家镇工业开发区001号
    • 电话:(023) 46495066

​八、引用标准清单​

共引用 ​​18项国家标准/行业标准​​,主要包括:

  • ​试验类​​:GB/T 13927(压力试验)、CJ/T 3055(燃气阀门检验)。
  • ​材料类​​:GB/T 12226(灰铸铁)、GB/T 12225(铜合金)。
  • ​尺寸类​​:GB/T 1047(公称尺寸)、GB/T 1048(公称压力)。
  • ​通用规范​​:GB/T 8464(螺纹阀门)、GB/T 15185(法兰球阀)。

​总结​​:该标准系统规定了铁制和铜制球阀的设计、生产、检验全流程要求,核心聚焦于 ​​尺寸精度​​(如结构长度偏差)、​​密封性能​​(严苛的压力试验)、​​材料可靠性​​(铸件缺陷零容忍)及 ​​操作安全性​​(防静电)。企业通过明确的型号编制规则(如 Q11F-16K)和检验流程(100%出厂压力测试),确保产品适用于燃气、水务等关键领域。

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