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Q/76862388-9.7-2016 孔板阀

  • 文件大小:3.65 MB
  • 标准类型:企业标准
  • 标准语言:中文版
  • 文件类型:PDF文档
  • 更新时间:2025-06-13
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资料介绍

成都航利阀门企业标准 Q/76862388-9.7-2016 孔板阀主要内容总结

​一、标准框架​

  • ​适用范围​​:采用标准孔板(法兰取压)的孔板阀,包括标准孔板、带取压孔的阀式主体、前后测量管、流动调整器。
  • ​规范性引用文件​​:涵盖公差、流量测量、法兰标准、材料试验、硫化氢环境要求等(如 GB/T 2624、GB/T 9113、GB 26640、GB/T 20972 等)。
  • ​术语定义​​:
    • ​孔板阀​​:以标准孔板为节流件的差压流量计一次仪表。
    • ​高级孔板阀​​:带升降机构,可在线更换孔板(阀体分上下腔室)。
    • ​普通孔板阀​​:带升降机构,更换孔板需停输介质(单腔室)。
    • ​简易孔板阀​​:无升降机构,更换孔板不拆法兰。

​二、型号与参数​

  • ​型号编制​​(示例):
    • 高级型:KGKF-40(PN40 抗腐蚀法兰连接)
    • 普通型:PKFm-40(PN40 特殊密封面)
    • 简易型:JKF-Class150(Class150)
  • ​基本参数​​:
    • ​公称压力​​:PN16–PN250 或 Class150–Class1500
    • ​公称尺寸​​:DN50–DN700(NPS2–NPS28)
    • ​温度范围​​:-29℃~121℃
    • ​适用介质​​:天然气、煤层气、水、轻质油等。
  • ​结构型式​​:
    • ​高级型​​(图1):含滑阀、平衡阀、放空阀、齿轮升降机构。
    • ​普通型​​(图2):单腔室带升降机构。
    • ​简易型​​(图3):法兰连接无升降机构。

​三、核心要求​

  1. ​压力试验​​:

    • ​强度试验​​:1.5倍额定压力(液体介质),保压时间按公称尺寸分档(2-30分钟),无渗漏。
    • ​密封试验​​:
      • 滑阀密封:1.1倍压力(气体),无气泡。
      • 孔板密封:0.6MPa±0.1MPa(气体),无气泡。
      • 整阀密封:1.1倍工作压力(气体),无气泡。
  2. ​阀体与测量管​​:

    • ​结构长度​​:分长/短系列(表2-5),公差±1.5mm(≤DN250)或±3mm(>DN250)。
    • ​通径要求​​:
      • 极限偏差≤H11级(GB/T 1801)
      • 圆度/同轴度≤12级(GB/T 1184)
      • 粗糙度:DN50-150(Ra≤3.2μm),DN200-350(Ra≤6.3μm),≥DN400(Ra≤12.5μm)。
    • ​法兰连接​​:凹面密封(GB/T 9113/9115),取压孔符合 GB/T 2624.2。
  3. ​孔板与组件​​:

    • ​孔板​​:符合 GB/T 2624.2 设计制造要求。
    • ​测量管​​:通径等同阀体,长度(L1/L2)符合 GB/T 2624.2 直管段要求。
    • ​流动调整器​​:符合 GB/T 2624.2 流场整直规范。
    • ​装配要求​​:
      • 内壁无凸起,连接处平滑。
      • 取压口间距:25.4mm±0.5mm(D<150mm)或 ±1mm(D≥150mm)。
      • 升降机构操作灵活无卡阻。
  4. ​材料要求​​:

    • ​常规介质​​:阀体/测量管用碳钢,孔板用奥氏体不锈钢。
    • ​酸性环境(H₂S)​​:承压件符合 GB/T 20972 或 SY/T 0599(抗硫化物开裂)。
    • ​密封件​​:丁腈橡胶/四氟(常规),氟橡胶/四氟(酸性环境)。
  5. ​无损检测​​:

    • PN≥250/Class1500 的铸造阀体:新模型前5台全检射线探伤,后续每5台抽1台。

​四、壁厚设计​

  • ​阀体​​:
    • 圆桶形截面:按 GB 26640 计算。
    • 非圆桶形(附录A):有限元分析(FEA)验证,公式校核应力(如椭圆形截面极回转半径 K=(a+b)/2)。
  • ​测量管​​:壁厚符合 GB 50251 输气管道规范。

​五、检验规则​

  • ​出厂检验​​:逐台测试壳体强度、密封性、操作性能、标志等(表9)。
  • ​型式检验​​:涵盖材质成分、力学性能、无损检测,触发条件包括新产品定型、工艺重大变更等。

​六、标志与包装​

  • ​阀体标志​​:流向箭头、公称尺寸/压力、材料、厂名。
  • ​铭牌内容​​:型号、适用介质/温度、出厂编号、标准号等。
  • ​包装要求​​:涂防锈油,法兰加盲板,装箱附合格证、说明书、装箱单。

​七、附录A(关键公式)​

  • ​非圆桶形阀体应力校核​​:
    /sigma_A = /pm /frac{3P}{(S_B - C)^2} (K^2 - a^2) + /frac{P /cdot a}{S_B - C}/sigma_B = /pm /frac{3P}{(S_B - C)^2} (K^2 - b^2) + /frac{P /cdot b}{S_B - C}
    其中 S_B 为设计壁厚,a/b 为截面半轴长,K 为极回转半径。

​总结​​:该标准全面规范了孔板阀的设计、制造、检验全流程,核心围绕 ​​密封性​​(多级气体试验)、​​结构精度​​(通径公差/粗糙度)、​​材料适应性​​(酸性环境)及 ​​验证方法​​(FEA/无损检测),确保产品在天然气等严苛工况下的可靠性与安全性。

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