Q/130981 BYFM 001-2019 水力控制阀
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-13
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资料介绍
好的，这是一份对泊头市永宇阀门制造有限公司企业标准 Q/BYFM 001-2019《水力控制阀》 主要内容的详细总结：
核心目标： 该标准规定了泊头市永宇阀门制造有限公司生产的水力控制阀的设计、材料、制造、检验、试验、标志、包装和贮存等全方位要求。
适用范围：
- 公称尺寸 (DN)： DN50 - DN1000
- 最大允许工作压力： ≤1.0 MPa (水介质)
- 温度范围： 0℃ - 80℃
- 工作介质： 清水
- 应用场景： 生产、生活及消防等给水系统
规范性引用文件： 标准引用了大量现行有效的国家标准（GB/T）和行业标准（JB/T, CJ/T, HG/T）作为依据，涵盖材料、试验方法、性能要求、连接方式等各个方面（如：GB/T 13927 阀门压力试验，GB/T 12221 结构长度，CJ/T 256 分体先导式减压稳压阀等）。
术语与定义 (第3章)： 明确定义了标准涵盖的9大类水力控制阀及其基本工作原理：
- 100X遥控浮球阀： 水位控制，自动启闭。
- 200X先导式减压阀： 稳定阀后压力（分体式）。
- 300X缓闭消声止回阀： 消除水锤，缓闭消声。
- 400X流量控制阀： 稳定设定流量。
- 500X泄压/持压阀： 稳定阀前压力（泄压）或维持设定压力（持压）。 注：唯一允许使用PN40的规格。
- 600X电动控制阀： 利用水力辅助电磁阀控制启闭。
- 700X水泵控制阀： 缓闭防停泵水锤，防回流反转。
- 800X压差旁通平衡阀： 稳定设定压差。
结构型式与型号 (第4章)：
- 结构型式：
- 按控制元件： 隔膜式、活塞式。
- 按控制腔数量： 单腔式、双腔式。
- 按主阀结构： T型、Y型。
- 规格适用性： 详细规定了不同公称尺寸(DN)、公称压力(PN)下推荐的结构型式（如DN50-300 PN10/15/25可用T/Y/隔膜式，DN300-800 PN40则需用活塞式等）。
- 型号编制方法：
- 提供了按标准格式编制型号的规则和示例（如 SK100X-16Q DN 250）。
- 分体先导式减压稳压阀型号编制依据 CJ/T 256。
- 其他要求依据 GB/T 32808。
材料 (第5章)： 详细规定了阀门各主要零件推荐或允许使用的材料及其标准：
- 阀体、阀盖： 球墨铸铁(QT450-10, QT500-7 / GB/T 12227)，铸钢(WCB, CF8 / GB/T 12229, GB/T 12230)。
- 膜片： 丁腈橡胶(NBR)、氯丁橡胶(CR)、三元乙丙橡胶(EPDM) + 帘布层 (依据 CJ/T 256, HG/T 3091)。
- 紧固件： 奥氏体不锈钢(A2-70)、铝青铜、碳钢(8.8级) (依据相应国标)。
- 阀轴： 奥氏体不锈钢(如06Cr19Ni10)、马氏体不锈钢(如12Cr13)。
- 阀座： 奥氏体不锈钢(CF8)、铝青铜。
- 密封件： CR, NBR, EPDM (依据 HG/T 3091)。
- 弹簧： 奥氏体不锈钢 (依据 GB/T 20878, GB/T 1239.2, GB/T 23935)。
- 轴承： 铝青铜。
要求 (第6章 - 核心章节)： 对阀门性能和质量提出了严格要求。
- 水力损失： 主阀全开，介质流速2m/s时，损失 ≤ 0.05 MPa。
- 涂装和外观：
- 零件表面光洁无缺陷。
- 铸件需喷砂/抛丸处理达 Sa2½ (GB/T 8923.1)。
- 涂装：
- 环氧粉末静电喷涂：厚度 ≥250μm (最薄点≥150μm)，附着力 ≥8MPa (单点≥6MPa)。
- 油漆喷涂：厚度 ≥150μm，划格试验剥落等级 ≤2级 (GB/T 9286)。
- 涂层要求：耐水、不影响水质、硬度≥HB (GB/T 6739)、抗冲击(1kg/0.5m 无裂纹)、埋地阀门耐电压≥1.5KV无击穿。
- 外观：平整、光滑、均匀、无流挂漏涂。
- 尺寸和连接方式：
- 铸铁阀法兰符合 GB/T 17241.6/7。
- 钢制阀法兰符合 GB/T 9113/24。
- 主阀阀座通道截面积≥公称尺寸截面积，喉部直径≥0.9倍DN。
- 壳体强度设计：许用应力≤1/5强度极限或1/3屈服极限，最小壁厚符合 GB/T 16640。
- 结构长度：提供详细表格值 (见表3)，或符合 GB/T 12221。
- 壳体强度： 必须符合 GB/T 13927 的规定。
- 密封性能：
- 低压水密封试验： 压力 0.05 MPa，泄漏量符合 GB/T 13927。
- 高压水密封试验： 压力 1.1倍公称压力，泄漏量符合 GB/T 13927。
- 动作性能要求 (针对不同类型阀门)：
- 100X遥控浮球阀： 能根据水位自动启闭，最小工作压差0.05MPa下启闭可靠，关闭时间按DN分级规定（从3-6秒到30-50秒不等）。
- 200X先导式减压阀： 分体式应符合CJ/T 256，弹簧压力级按PN和出口压力范围分级。
- 400X流量控制阀： 有可调机构及防松装置，顺时针拧增加流量。在0.3-0.7倍PN压力下，流量变化偏差≤±8%~±12%设定流量Q（依PN而定）。
- 500X泄压/持压阀： 有压力可调机构，顺时针拧增加设定压力。详细规定了整定压力范围(P)、排放压力上限(P≤1.08P)、回座压力上限(P≤P-0.15MPa)。
- 600X电动控制阀： 电磁阀关闭后主阀迅速关闭，关闭时间要求同100X阀（表4）。
- 800X压差控制阀： 有压差可调机构及防松螺母，顺时针拧增加压差。规定了可调压差范围(ΔPs)和偏差值(≤±5%ΔPi)。
- 卫生： 用于生活饮用水时，必须符合 GB/T 17219 的安全性要求。
- 启闭循环次数： 规定了主阀在不同DN下的最低耐久性要求（DN50-250：5000次；DN300-500：1000次；DN600-1000：免试）。试验后不得有损坏性磨损、永久变形，且需通过密封试验。
试验方法 (第7章)： 详细描述了如何测试第6章“要求”中规定的各项性能指标。包括：
- 材料验证（查证明或复验）。
- 水力损失测试方法（测压差）。
- 涂装厚度、附着力、硬度、针孔、抗冲击、外观检验方法及标准。
- 尺寸检验方法（量具或测厚仪）。
- 壳体强度试验方法（GB/T 13927）。
- 密封性能试验方法（高低压水密封试验，注意控制腔压力需与进口一致）。
- 各类阀门动作性能的具体测试步骤（如：浮球阀启闭时间测试、减压阀动作测试、流量阀流量稳定性测试、泄压阀整定/排放/回座压力测试、电动阀关闭时间测试、压差阀压差调节及稳定性测试）。
- 卫生检验方法（GB/T 17219）。
- 启闭循环次数试验方法（模拟启闭过程，定期检查）。
检验规则 (第8章)：
- 检验分类： 出厂检验（逐台）和型式试验（特定情况）。
- 出厂检验项目 (表10)： 壳体强度、密封性能。
- 型式试验项目 (表10)： 所有项目（材料、水力损失、涂装外观、尺寸、强度、密封、各类动作性能、卫生、启闭次数）。
- 需进行型式试验的情况： 新产品定型、重大设计/工艺变更、长期停产恢复、正常生产满5年、出厂结果异常。
- 抽样与判定：
- 型式试验样品从合格批中随机抽至少2台。
- 质量否决项： 壳体强度、密封性能必须合格（用于饮用水时，卫生性能也是否决项）。任何一项不合格则判该批不合格。
- 其他项目不合格允许返修或加倍抽样复检，复检仍不合格则判该批不合格。
标志、包装和贮存 (第9章)：
- 标志：
- 除200X减压阀和500X泄压/持压阀有特殊要求外，其他阀门标识应符合 GB/T 12220（内容、位置、耐蚀）。
- 200X减压阀铭牌按 CJ/T 256。
- 500X泄压/持压阀铭牌需包含：制造厂全称、产品名称、规格型号、制造编号、生产日期、商标。
- 包装：
- 排净内腔积水。
- 单台包装，防水防尘，阀体需固定牢靠。
- 包装箱应能有效保护产品，防止运输损伤及文件附件丢失（符合 JB/T 7928）。
- 随箱资料至少包含：合格证、装箱清单、产品使用说明书（符合 GB/T 9969）。
- 贮存： 产品应存放在干燥室内，堆放整齐，禁止露天放置。
附录A： 提及了结构型式图示（但未在提供文本中显示）。
总结：
Q/BYFM 001-2019 是一个全面的水力控制阀制造和质量控制标准。它详细定义了产品的适用范围、类型、结构、材料、性能指标（如强度、密封、水力损失、各类阀门的动作特性、耐久性、卫生）、严格的试验方法、检验规则以及标志包装要求。该标准旨在确保泊头市永宇阀门制造有限公司生产的水力控制阀具有可靠性、安全性、耐久性，并满足特定工况（尤其是清水给水系统）的应用需求，同时符合相关国家及行业标准规范。