网站地图 | Tags | 热门标准 | 最新标准 | 订阅
您当前的位置:首页 > 企业标准 > 其他企业标准

Q/12 FQ-004-2022 蝶阀

  • 文件大小:5.25 MB
  • 标准类型:企业标准
  • 标准语言:中文版
  • 文件类型:PDF文档
  • 更新时间:2025-06-13
  • 下载次数
  • 标签

资料介绍

以下是艾默生过程管理(天津)阀门有限公司企业产品标准 ​​Q12FQ-004-2022《蝶阀》​​ 的详细内容总结:


​一、标准基础信息​

  • ​标准号​​:Q12FQ-004-2022
  • ​替代标准​​:Q/12JD 5470-2015
  • ​适用范围​​:工业控制系统用蝶阀(蝶型控制阀及开关阀)。
  • ​产品组成​​:
    • ​阀体系列​​:A系列(A11, A31A, A31A CRYO, A31C, A31D, A41)、85系列(8560, 8540, CONTROL-DISK, 8532, 8580, 8590)、9500蝶阀下半部。
    • ​执行机构​​:1052、2052(单作用)、1061(双作用)。
  • ​修订重点​​:新增A41、8560、8540、CONTROL-DISK、A31A CRYO、9500部分要求。

​二、产品分类与命名​

​1. 产品分类​

  • ​执行机构​​:

    • 单作用(1052、2052)、双作用(1061)。
  • ​阀体结构​​:

    • 对夹式(Wafer)、单法兰(Single Flange)、双法兰(Double Flange)。
  • ​密封结构​​:

    类型 流量特性 流动方向
    NOVEX金属密封 近似直线型 单向(反向)
    METAL金属密封 近似直线型 单向(正向/反向)
    HPS金属密封 近似直线型 单向(反向)
    PHOENIX III 近似直线型 ​双向​
    SOFT软密封 近似直线型 ​双向​
  • ​附加装置​​:

    • 定位器(气动、电-气、数字DVC6000/DVC2000)、位置传送器(4200系列)、减压阀(67/64/95H系列)、保位阀(164/377系列)、电磁阀(EF8320系列)、位置开关(ASCO系列)、电-气转换器(546/646/846系列)。

​2. 产品命名规则​

示例:8580-8"-150-1052-70-DVC6000 Ex d II CT5 DIP A21 T5

  • 含义:公称通径8英寸、ANSI 150压力等级的8580型蝶阀,配70规格1052执行机构及DVC6000定位器。

​三、技术要求​

​1. 使用条件​

  • ​环境温度​​:-25℃ ~ +55℃ 或 -40℃ ~ +70℃。
  • ​气源要求​​:
    • 压力:40~120 Psig(0.28~0.83 MPa);
    • 湿度:操作露点比环境低≥10℃;
    • 洁净度:含油量<10 mg/m³,固体微粒<0.1 g/m³(直径<30μm)。
  • ​输入信号​​:
    • 气动:3~15 Psig 或 6~30 Psig;
    • 电-气定位器:4~20 mA DC。

​2. 关键性能指标​

  • ​基本误差​​:≤2%(符合FGS4L8)。
  • ​额定行程偏差​​:±2°(符合GB/T 4213-2008)。
  • ​耐压强度试验​​(符合FGS4L1):
    材料 试验压力(ANSI等级)
    碳钢/不锈钢 150级:450 Psig(3.2 MPa)<br>900级:3375 Psig(23.7 MPa)
    ​保持时间​​(阀体通径≥10英寸) ≤150级:3 min;900~1500级:8 min
  • ​泄漏量​​(符合MSS SP-61/FGS4L6):
    公称通径(英寸) MSS SP-61(SCFH) 泄漏等级VI(气泡/min)
    8 0.8 45
    12 1.2 104
  • ​密封耐温范围​​:
    • NOVEX/METAL:-254~816℃;
    • HPS:-254~649℃;
    • SOFT/PHOENIX III:-254~232℃。
  • ​气室密封性​​:35 Psig气压下无渗漏。
  • ​外漏试验​​:80 Psig压缩空气下,填料函等密封处无气泡(15秒测试)。

​四、试验方法​

  1. ​结构与外观​​:目测附件连接、喷漆层及密封面完整性。
  2. ​基本误差/行程偏差​​:按GB/T 4213-2008,测量信号-行程关系(0%~100%信号点)。
  3. ​耐压试验​​:水压测试(含防锈剂),按表3压力及表4时间保压。
  4. ​泄漏量试验​​:
    • 介质:空气(80 Psig)或水(50/100 Psig);
    • 空气直读流量计,水按公式计算:泄漏量=收集水量/时间。
  5. ​密封性试验​​:涂肥皂水检测气室/填料函泄漏。

​五、检验规则​

  • ​出厂检验​​:必检项包括基本误差、行程偏差、泄漏量、密封性、外观、气室密封性。
  • ​型式检验​​:新增额定流量系数、固有流量特性、动作寿命(3年/次或设计变更时)。
  • ​抽样规则​​:2台初检,1台不合格时复抽2台,复检1台不合格则否决。

​六、包装、标志与储运​

  1. ​包装​​:
    • 含合格证(标注标准号)、说明书;
    • 箱体标GB/T 191图示(怕湿、向上等)及企业信息。
  2. ​标志​​:
    • ​执行机构铭牌​​:制造厂、型号、序列号、压力范围等(M=强制,S=补充);
    • ​阀门铭牌​​:阀体材料、尺寸、压力等级、密封材料等;
    • ​警示标志​​:标注执行机构最大承压。
  3. ​运输​​:防磕碰、雨淋、腐蚀。
  4. ​储存​​:温度5~40℃、湿度≤90%的室内,远离易燃易爆及腐蚀物。

​七、核心更新点(vs. 2015版)​

  • 新增产品型号:A41、8560、8540、CONTROL-DISK、A31A CRYO、9500;
  • 细化泄漏量分级(MSS SP-61与等级VI并列);
  • 补充PHOENIX III/SOFT密封的双向流动特性;
  • 完善耐压试验的保压时间表(按通径分级)。

此标准全面覆盖蝶阀的设计、生产、检验及应用要求,适用于工业过程控制场景。

下载说明

关于本站 | 联系我们 | 下载帮助 | 下载声明 | 信息反馈 | 网站地图