Q/XFL0001-2022 压力管道用紧急切断阀(I型)

希佛隆阀门集团有限公司企业标准《压力管道用紧急切断阀（I型）》（Q/XFL0001-2022）的详细内容总结：

​1. 范围​

• ​适用产品​：紧急切断阀（I型）。
• ​工作条件​：
  • 公称压力：≤PN420（2500磅级）
  • 温度范围：-35~120℃
  • 介质：水、油、天然气等石油化工行业压力管道介质。
• ​功能​：当管道压力异常（超压或欠压）时，阀门快速关闭（≤2秒），截断介质流通。

​2. 规范性引用文件​

涵盖28项国家标准和行业标准，包括：

• ​基础标准​：GB/T 1.1、GB 1047/1048（公称尺寸/压力定义）。
• ​材料标准​：GB/T 228（拉伸试验）、GB/T 12228（碳素钢锻件）、NB/T 47008/47010（承压设备锻件）。
• ​阀门标准​：GB/T 19672（管线阀门）、GB/T 13927（压力试验）。
• ​安全标准​：GB 3836.1/2（防爆）、GB/T 4208（防护等级）。

​3. 术语定义​

• ​紧急切断阀​：常开阀门，超压/欠压时快速关闭。
• ​超压/欠压​：超过/低于预设安全压力值（上限/下限）。
• ​弹簧复位​：外力消除后弹簧恢复原长度。
• ​承压件​（如阀体、阀盖）、控压件​（如阀座、球体）。

​4. 结构与工作原理​

​4.1 结构组成​

• 阀门（球阀）、超/欠压关闭装置、手动装置（手轮）、电动装置（电机）、电磁铁、弹簧、卡块等。

​4.2 工作流程​

• ​开启状态​：手动/电动驱动球体旋转至全开，卡块锁定拉杆，介质流通。
• ​紧急关闭​：
  • 超压/欠压时，电磁铁动作使卡块脱扣，弹簧复位带动球体快速关闭（≤2秒）。
• ​恢复​：异常排除后，手动/电动重新开启阀门。

​5. 主要参数​

​6. 技术要求​

​6.1 材料要求​

• ​承压件​（阀体、阀盖）：禁用铸件；锻件需符合GB/T 12228/NB/T 47008/47010（II级锻件）。
• ​阀座/球体​：材料性能不低于阀体。
• ​阀杆​：耐腐蚀、耐擦伤，具备足够强度和韧性。
• ​检验​：每炉次进行化学成分和力学性能（GB/T 228）测试。

​6.2 结构与连接​

• ​壁厚​：≥GB/T 12224规定值，需实测验证。
• ​结构长度​：按GB/T 19672附录B执行。
• ​连接端​：法兰符合GB/T 9113~9124或HG/T 20592~20635；对焊端符合GB/T 12224。

​6.3 安全要求​

• 防爆（GB 3836.2）、防护（IP65）需达标。

​7. 试验与检验​

​7.1 阀门性能试验​

• ​强度/密封试验​：按GB/T 13927执行。
• ​壁厚测量​：关键部位实测符合设计。
• ​导静电试验​：球体-阀体/阀杆-阀体电阻≤10Ω。
• ​带载开启力矩​：密封试验后测量，需符合设计值。

​7.2 紧急切断试验​

• ​超压切断​：实际关闭压力为设定值的100%~110%（表1）。
• ​欠压切断​：实际关闭压力为设定值的90%~100%（表2）。
• ​关闭时间​：≤2秒（电子计时器测量）。
• ​次数要求​：型式试验≥5次，出厂/抽检≥3次。

​7.3 电流测试​

• ​开启电流​：不同压力下测量（表3，如10MPa时≤2.7A）。
• ​待机电流​：全开/全关状态测量。

​8. 检验规则​

​9. 标志​

• ​阀体标识​：商标、公称压力（PN）、通径（DN）、流向（如需）、法兰标准号。
• ​铭牌内容​：厂名、认证标记、工作压力/温度、材料、防爆等级、编号等（不锈钢材质）。

​10. 涂漆、包装与贮存​

• ​涂漆​：非奥氏体不锈钢阀门外涂防锈漆，法兰密封面涂防锈油，内部喷防锈液。
• ​包装​：
  • 连接端用软质材料封堵防护；
  • 整体包裹后装木箱（每箱≤2台）。
• ​贮存​：阀门关闭状态存放于干燥室内。

​标准核心​：通过机械-电气双控实现压力管道超压/欠压快速切断（≤2秒），严格规范材料、结构、试验及检验流程，确保防爆（Exd IIB T4 Gb）和防护（IP65）安全性能。