Q/ZQB-04-2020 高炉热风阀
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-10
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资料介绍
以下是秦皇岛中青冶金阀门有限公司企业标准 Q/ZQB-04-2020《新型高温节能热风阀》 的详细内容总结：
一、标准背景
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制定目的
- 因无相应行业标准，为规范企业生产、检验及交货流程，制定本标准。
- 依据行业标准 YB/T 4072-2007《高炉热风阀》。
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适用范围
- 适用于系统工作压力 ≤0.8MPa、工作温度 ≤1450℃、公称通径 DN800~DN2200 的高炉热风阀。
二、核心术语与型号
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关键术语
- 公称通径（DN）：阀门与管道连接处的名义直径。
- 通径（D₀）：热风实际通过孔径（≥85%公称通径）。
- 承压方向：阀板承受介质压力的方向（不可反装）。
- 介质流向：管道内热风流动方向。
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型号规则
- 结构形式：异型水腔（R43R）、圆型水腔（R44R）、方型水腔（R46R）、新型高温节能衬里（R49R）。
- 传动方式：无传动、气动（6）、液动（7）、电动（9）。
- 示例：
R749R09表示液动传动、DN900、法兰连接、衬里为不定型耐火材料+德国纳米隔热层。
三、主要规格参数（表2）
| 参数 | 数值范围/要求 |
|---|---|
| 公称通径 (DN) | 800~2200mm（共14档） |
| 系统工作压力 | ≤0.6MPa（DN≥2000时） |
| 工作温度 | ≤1450℃ |
| 冷却水压力 | 0.30~0.80MPa（随DN增大而提高） |
| 结构长度 (L) | 600~700mm（公差±2~4mm） |
| 法兰孔中心圆直径 | 1560~3390mm（公差±1.5mm） |
| 法兰连接孔 | 孔数36~68个，孔径33~62mm |
四、技术要求
1. 通用要求
- 材料：
- 阀体/阀板采用 优质碳素结构钢（GB/T 699/700），大规格可选耐热钢。
- 焊接材料符合 GB/T 5117/5118/8110 标准。
- 加工与焊接：
- 锻件按 YB/T 036.7，焊接坡口按 GB/T 985，焊缝无损检测按 GB/T 11345-1989 II级。
- 壳体强度试验：1.5倍冷却水压（0.45~1.2MPa），保压20~30分钟无渗漏。
2. 密封与尺寸
- 密封面：
- 平面度公差≤5级（GB/T 1184-1996），表面粗糙度 Ra≤0.8μm。
- 阀杆采用不锈钢，浮动密封结构，法兰间用 金属包覆高温密封圈（YB/T 4059）。
- 泄漏率：1.1倍工作压力下，5分钟压降 ≤6%。
- 尺寸公差：
- 通径公差：±3~7mm（随DN增大放宽）；
- 结构长度公差：±2~4mm。
3. 耐火材料与外观
- 衬里要求：
- 阀体/阀板内衬 不定型耐火材料，加设耐热钢筋骨（间距≤150mm）。
- 耐火材料性能：常温抗折强度 ≥5MPa，线变化率 -0.05%~+0.5%（YB/T 5201）。
- 外观：
- 表面喷砂处理，涂 硅酸锌底漆+有机硅耐热面漆，无龟裂、剥落。
4. 驱动与调试
- 驱动装置（液动/气动/电动）符合相关标准。
- 组装后需调试阀板行程，标记启闭位置。
五、检验与试验
- 过程检验：材料、焊接件、锻件按标准抽检。
- 性能试验：
- 耐压试验：复验壳体强度（同5.4）。
- 密封试验：通1.1倍工作压力压缩空气，5分钟无可见泄漏。
- 动作试验：启闭≥3次，要求灵活、无卡阻。
- 工具：钢板尺、压力表。
六、检验与标志规则
- 出厂检验：每台必检，合格后附合格证。
- 标志内容：
产品名称、型号、DN、压力/温度、介质、出厂编号、日期、公司名称。 - 流向标识：清晰标注承压方向、介质流向、冷却水流向。
七、包装、贮存与运输
- 包装：按 YB/T 036.21 或用户协议，附说明书、装箱单。
- 贮存：干燥室内，阀板密封面朝下，关闭状态。
- 运输：严禁碰撞，吊装禁用阀杆受力。
八、安装与使用规范
- 安装：
- 阀杆垂直水平面，承压方向正确；
- 法兰连接需平行同心，禁用强力对接；
- 低温环境（<0℃）通水试验后需排空积水。
- 使用限制：
- 仅用于全开/全闭状态；
- 启闭压差 ≤0.01MPa（超差需特殊说明）；
- 冷却水需软化过滤，压力按表2控制。
九、核心创新点
- 节能设计：采用 不定型耐火材料+德国纳米隔热层，提升高温隔热性能。
- 轻量化结构：优化通径（≥85% DN）与壁厚，减少材料消耗。
- 高密封性：浮动阀杆+金属包覆密封圈，泄漏率≤6%。
总结：该标准系统规范了新型高温节能热风阀的设计、材料、制造、检验及使用全流程，突出高温耐受性（1450℃）、节能衬里技术及严格密封要求，适用于现代高炉热风系统的关键阀门控制场景。