Q/SJXCF0011-2018 接头
- 文件大小：1.59 MB
- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-09
- 下载次数：
- 标签：
资料介绍
以下是北京熊川阀门制造有限公司企业标准 Q/SJXCF0011-2018《接头》 的详细内容总结：
---
### **一、标准基础信息**
• 标准号：Q/SJXCF0011-2018
• 代替标准：Q/SJXCF011-2015
• 发布日期与实施日期：2018年5月10日
• 提出与起草单位：北京熊川阀门制造有限公司技术部
• 主要起草人：刘德强、赵艳峰、徐继丹
• 适用范围：接头体的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、贮存及运输。
• 引用标准：
• 螺纹依据 ASME B1.1:2003（统一英制螺纹）。
• 材料标准：ASTM MA276-2017（316不锈钢棒材）、GB/T 3191-2010（铝合金棒材）、GB/T 4423-2007（黄铜棒材）、Q/GHAD1-2013（聚四氟乙烯棒材）等。
• 试验压力标准：QJ203-1986（管子及管路附件公称压力与试验压力）。
---
### **二、材料要求**
1. 材料类型：
• 316不锈钢、铝、黄铜、聚四氟乙烯。
• 适用接头类型：直形、弯头、四通、T形及其他结构。
2. 材料证明：
• 需提供符合标准的化学成分和机械性能证明书；无证明书时需按标准进行检验。
---
### **三、技术要求**
1. 外观质量：
• 表面粗糙度、螺纹精度、尺寸及形位公差需符合图样。
• 禁止缺陷：
◦ 机械损伤、锈蚀、防锈层破坏；
◦ 油污、毛刺、尖棱及其他多余物；
◦ 密封面或配合面划伤、压伤、斑痕。
2. 耐压强度：
• 承受 1.5倍公称压力 的液压试验，保压10分钟，无泄漏或永久变形。
• 工作压力 <15 MPa 时可用气压代替液压。
3. 气密性：
• 公称压力下气压试验，保压5分钟，外泄漏率 ≤110 Pa·m³（无气泡泄漏）。
---
### **四、试验方法**
1. 试验条件：
• 测试精度分级：
◦ A级（高精度，用于性能分析）；
◦ B级（新产品鉴定）；
◦ C级（出厂检验，最低要求）。
• 压力表精度：≥1.5级。
• 试验介质（压缩空气）要求：
◦ 无油脂和机械杂质；
◦ 露点 ≤ -55℃（5MPa条件下），清洁度需经10μm过滤，每24小时检查。
2. 试验项目：
• 外观试验：目视检查（符合4.1条）。
• 耐压试验：1.5倍公称压力液压试验（表面处理前）。
• 气密性试验：按 QJ1610-1989 标准检测泄漏率。
---
### **五、检验规则**
1. 出厂检验：
• 检验项目：外观（4.1）、耐压强度（4.2）。
• 抽检规则：
◦ 每批（同一订单）抽检2%，不少于2件；
◦ 不合格时加倍抽检，仍不合格则整批拒收。
2. 型式检验：
• 触发条件：新产品试制、设计/工艺/材料变更影响性能。
• 检验项目：外观、耐压强度、气密性（4.1–4.3条）。
---
### **六、包装、运输与贮存**
1. 包装要求：
• 包装箱内产品需固定，箱体标识产品名称、代号、数量、厂名。
2. 运输要求：
• 防潮、轻放，运输工具不限。
3. 贮存条件：
• 温度 15–35℃，相对湿度 35%–75% 的库房。
---
### **七、附录A（规范性附录）**
• 测试等级与误差：
| 测试参数 | A级误差 | B级误差 | C级误差 |
|--------------------|-------------|-------------|-------------|
| 流量 | ±0.5% | ±1.5% | ±2.5% |
| 压力（P<200 kPa） | ±2.0% | ±6.0% | ±10.0% |
| 压力（P≥200 kPa） | ±0.5% | ±1.5% | ±2.5% |
| 温度 | ±0.5℃ | ±1.0℃ | ±2.0℃ |
• 注：误差值为被测参数的百分比，非仪表量程百分比。
---
### **关键数据补充**
• 公称压力（PN）与试验压力（PS）关系（表2）：
• PN ≤35 MPa → PS=1.5PN
• 35 MPa < PN ≤64 MPa → PS=1.4PN
• PN >64 MPa → PS=1.53PN
• 单位换算：1 MPa = 1/0.0980665 Kgf/cm²。
---
总结：该标准系统规范了接头的材料选用、制造质量、检测方法及供应链管理要求，重点强调耐压性能与密封可靠性，适用于阀门制造行业的接头生产与质量控制。
---
### **一、标准基础信息**
• 标准号：Q/SJXCF0011-2018
• 代替标准：Q/SJXCF011-2015
• 发布日期与实施日期：2018年5月10日
• 提出与起草单位：北京熊川阀门制造有限公司技术部
• 主要起草人：刘德强、赵艳峰、徐继丹
• 适用范围：接头体的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、贮存及运输。
• 引用标准：
• 螺纹依据 ASME B1.1:2003（统一英制螺纹）。
• 材料标准：ASTM MA276-2017（316不锈钢棒材）、GB/T 3191-2010（铝合金棒材）、GB/T 4423-2007（黄铜棒材）、Q/GHAD1-2013（聚四氟乙烯棒材）等。
• 试验压力标准：QJ203-1986（管子及管路附件公称压力与试验压力）。
---
### **二、材料要求**
1. 材料类型：
• 316不锈钢、铝、黄铜、聚四氟乙烯。
• 适用接头类型：直形、弯头、四通、T形及其他结构。
2. 材料证明：
• 需提供符合标准的化学成分和机械性能证明书；无证明书时需按标准进行检验。
---
### **三、技术要求**
1. 外观质量：
• 表面粗糙度、螺纹精度、尺寸及形位公差需符合图样。
• 禁止缺陷：
◦ 机械损伤、锈蚀、防锈层破坏；
◦ 油污、毛刺、尖棱及其他多余物；
◦ 密封面或配合面划伤、压伤、斑痕。
2. 耐压强度：
• 承受 1.5倍公称压力 的液压试验，保压10分钟，无泄漏或永久变形。
• 工作压力 <15 MPa 时可用气压代替液压。
3. 气密性：
• 公称压力下气压试验，保压5分钟，外泄漏率 ≤110 Pa·m³（无气泡泄漏）。
---
### **四、试验方法**
1. 试验条件：
• 测试精度分级：
◦ A级（高精度，用于性能分析）；
◦ B级（新产品鉴定）；
◦ C级（出厂检验，最低要求）。
• 压力表精度：≥1.5级。
• 试验介质（压缩空气）要求：
◦ 无油脂和机械杂质；
◦ 露点 ≤ -55℃（5MPa条件下），清洁度需经10μm过滤，每24小时检查。
2. 试验项目：
• 外观试验：目视检查（符合4.1条）。
• 耐压试验：1.5倍公称压力液压试验（表面处理前）。
• 气密性试验：按 QJ1610-1989 标准检测泄漏率。
---
### **五、检验规则**
1. 出厂检验：
• 检验项目：外观（4.1）、耐压强度（4.2）。
• 抽检规则：
◦ 每批（同一订单）抽检2%，不少于2件；
◦ 不合格时加倍抽检，仍不合格则整批拒收。
2. 型式检验：
• 触发条件：新产品试制、设计/工艺/材料变更影响性能。
• 检验项目：外观、耐压强度、气密性（4.1–4.3条）。
---
### **六、包装、运输与贮存**
1. 包装要求：
• 包装箱内产品需固定，箱体标识产品名称、代号、数量、厂名。
2. 运输要求：
• 防潮、轻放，运输工具不限。
3. 贮存条件：
• 温度 15–35℃，相对湿度 35%–75% 的库房。
---
### **七、附录A（规范性附录）**
• 测试等级与误差：
| 测试参数 | A级误差 | B级误差 | C级误差 |
|--------------------|-------------|-------------|-------------|
| 流量 | ±0.5% | ±1.5% | ±2.5% |
| 压力（P<200 kPa） | ±2.0% | ±6.0% | ±10.0% |
| 压力（P≥200 kPa） | ±0.5% | ±1.5% | ±2.5% |
| 温度 | ±0.5℃ | ±1.0℃ | ±2.0℃ |
• 注：误差值为被测参数的百分比，非仪表量程百分比。
---
### **关键数据补充**
• 公称压力（PN）与试验压力（PS）关系（表2）：
• PN ≤35 MPa → PS=1.5PN
• 35 MPa < PN ≤64 MPa → PS=1.4PN
• PN >64 MPa → PS=1.53PN
• 单位换算：1 MPa = 1/0.0980665 Kgf/cm²。
---
总结：该标准系统规范了接头的材料选用、制造质量、检测方法及供应链管理要求，重点强调耐压性能与密封可靠性，适用于阀门制造行业的接头生产与质量控制。