Q/OGGJ 002-2024 智能液压调流调压阀
- 文件大小：5.58 MB
- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-13
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资料介绍
以下是《欧冠阀门科技有限公司企业标准 Q/OGGJ 002-2024 智能液压调流调压阀》的详细内容总结：
一、标准基础信息
- 标准号：Q/OGGJ 002-2024
- 产品名称：智能液压调流调压阀（活塞阀）
- 发布日期：2024-02-28
- 实施日期：2024-03-08
- 起草单位：欧冠阀门科技有限公司
- 主要起草人：姚方棋、吴文川、林少峰
二、适用范围
- 公称压力：PN6~PN25
- 公称通径：DN100~2000
- 工作温度：-20℃~105℃
- 应用场景：城镇供水、工业供水、矿井用水、电厂、引水工程等管网系统。
- 核心功能：通过流体自带压力差实现远程操控（无需外力），支持流量、压力智能调节。
三、核心结构及工作原理
1. 结构组成
- 主要部件：
- 阀体、出水阀体、阀杆、鼠笼/扇叶圈/套筒/开槽型节流元件、活塞、阀座、密封圈（EPDM橡胶）。
- 驱动装置（电动）、PLC控制系统、曲柄连杆机构、导轨、轴套等。
- 典型结构形式：鼠笼型（HL系列）、扇叶圈型、开槽型、套筒型（图1-4）。
2. 工作原理
- 自动控制流程：
- 通过流量计或压力传感器采集目标参数（流量/压力/水位）；
- PLC将实测值与设定值比较；
- 动态调整阀门开度（开大或关小），直至实测值与设定值一致。
- 通信方式：4G+TCP/IP无线通信远程控制。
四、技术要求
1. 材料要求
- 阀体/出水阀体：球墨铸铁 QT450-10；
- 阀杆/活塞/阀座：不锈钢（1Cr18Ni9 或 022Cr17Ni12Mo2）；
- 密封圈：EPDM橡胶（符合GB/T 17219饮用水标准）；
- 其他：轴套/导轨用铸铝青铜（ZCuAl10Fe3）。
2. 性能指标
- 壳体试验：无结构损伤、无泄漏（GB/T 13927）；
- 密封试验：零可见泄漏（GB/T 13927）；
- 流速限制：
- 管中段安装：≤6m/s；
- 末端安装：≤8m/s；
- 流量特性：
- 额定流量系数偏差≤±10%；
- 固有流量特性为直线型（相对行程0.1~0.9间斜率偏差7%~13%）；
- 行程精度：额定行程偏差≤±2.5%；
- 操作要求：
- 最大压差下可平稳开启（无卡阻）；
- 空载操作3次无异常。
3. 结构与制造
- 连接端：法兰连接（GB/T 9113.1、GB/T 17241.6）；
- 阀体设计：
- 流线型中心轴对称流道；
- ≥DN800需设检修手孔；
- 表面处理：
- 铸件喷砂达Sa2.5级（GB/T 8923.1）；
- 环氧树脂涂层≥250μm（静电喷涂）或≥150μm（油漆），附着力≥8MPa；
- 卫生要求：饮用水接触面无涂漆（GB/T 17219）。
4. 智能控制系统
- 硬件：
- PLC（施耐德/西门子/GE级）；
- 就地控制柜（IP54防护等级）；
- 监测参数：阀位、阀后压力、油温、油压、故障信号（采样频率1~200Hz）；
- 功能：
- 水锤动态防护；
- 支持远程/就地操作模式切换；
- 提供API接口对接数据库（Oracle/MySQL等）。
五、试验与检验
1. 试验方法
- 壳体/密封试验：按GB/T 13927执行（水介质）；
- 流量系数测试：按GB/T 30832；
- 行程偏差：公式计算（实际行程vs理论行程）；
- 智能控制验证：远程启闭及信号响应测试。
2. 检验规则
- 出厂检验：每台必检（壳体、密封、空载操作等）；
- 型式检验：新品定型、工艺变更、抽检（表7规定基数）；
- 否决项：材料成分、力学性能、卫生要求。
六、标志、包装与贮存
- 产品标志：
- 铭牌含厂名、型号、压力、通径、介质温度等（GB/T 12220）；
- 包装要求：
- 防潮箱装（附合格证、说明书、装箱清单）；
- 图示标志符合GB/T 191；
- 贮存条件：干燥室内，禁止露天堆放或接触腐蚀介质。
七、附录与引用文件
- 引用标准：46项国家标准（如GB/T 1220、GB/T 13927、GB/T 17219等）；
- 结构图示：图1-4详细展示阀门内部结构及节流元件类型；
- 参数表格：
- 表1（材料清单）、表2-3（外形/连接尺寸）、表4（流量特性偏差）、表5（监测参数）、表6（检验项目）、表7（抽样规则）。
总结：该标准全面规范了智能液压调流调压阀的设计、材料、制造、性能、检测及智能化要求，重点强调其在供水系统中的自适应调节能力、远程控制精度及水锤防护功能，同时确保饮用水安全性和长期耐用性。