Q/ATF01-2021 衬胶阀门
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-09
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资料介绍
以下是鞍山市通顺阀门制造有限公司企业标准《Q/ATF 01-2021 衬胶阀门》的详细内容总结：
一、标准基本信息
- 标准号：Q/ATF 01-2021
- 替代标准：Q/ATF 01-2017
- 产品名称：衬胶阀门（包括截止阀、闸板阀、止回阀、调节阀、斧式阀等）
- 发布日期与实施日期：2021年2月20日
- 提出与起草单位：鞍山市通顺阀门制造有限公司
- 归口备案单位：鞍山市市场监督管理局
- 主要起草人：赵云峰、吴纯录
二、适用范围
- 适用于衬胶截止阀、闸板阀、止回阀、调节阀、斧式阀（统称衬胶阀）。
- 工作条件：
- 温度：≤70℃；
- 介质：泥浆、矿浆、灰渣等粒状浆体。
三、产品分类与型号命名
1. 型号命名规则
- 类型代号（表1）：如闸阀（Z）、截止阀（J）、止回阀（H）等。
- 传动方式代号（表2）：如手动（省略）、蜗轮（3）、液动（7）、电动（9）等。
- 连接形式代号（表3）：如法兰（3）、焊接（4）。
- 结构形式代号（表4）：如明杆楔式闸阀（0）、直通式截止阀（1）等。
2. 衬胶橡胶物理性能（表5）
- 关键指标：
- 扯断强度 ≥8 MPa/cm
- 扯断伸长率 >300%
- 阿克隆磨耗减量 <0.40 cm³/1.6km
- 衬胶与阀门剥离强度 >8.0 kN/m
- 耐腐蚀性（20% H₂SO₄/NaOH，常温24h）：体积变化率 >0.8
四、结构形式与尺寸规格
1. 主要阀门类型及图示
- 截止阀：手动（图1）、蜗轮传动（图2）、液动（图3），尺寸见表6。
- 闸板阀：手动（图4）、蜗轮（图5）、液动（图6）、电动（图7），尺寸见表7。
- 调节阀：液动（图8）、手动（图9），尺寸见表8、表9。
- 止回阀：卧式（图10）、立式（图11），尺寸见表10、表11。
- 胶管阀：手动（图12），尺寸见表12。
- 斧式阀：手动对夹式（图13），尺寸见表13。
2. 尺寸表关键参数
- 涵盖 DN 25–1000 mm，压力等级 PN 0.6–2.5 MPa。
- 包含法兰外径（D）、螺栓孔中心距（D1）、螺栓数量/孔径（Z-Φ）、长度（L）、高度（H）、重量等。
五、技术要求
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材料要求：
- 阀体采用 Q235钢板（符合GB/T 3274-2017），化学成分及力学性能明确（如屈服强度≥235 MPa）。
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焊接要求：
- 焊缝符合 GB/T 985.1，需无气孔、咬边等缺陷。
- 承压焊缝需通过 1.5倍公称压力水压试验（5分钟无泄漏）。
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衬胶表面质量（表14）：
- 密封面：无直径>6mm气泡，坑疤直径<10mm且≤5处。
- 非密封面：气泡直径<40mm，坑疤直径<30mm且≤5处。
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装配与公差：
- 传动件需润滑，启闭灵活无卡滞。
- 未注公差：机加件按 IT13级，铆焊/铸件按 IT18级（GB/T 1804-2000）。
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外观与涂装：
- 铸件表面光洁无缺陷；
- 外表面涂防锈漆+面漆，均匀无剥落；
- 铭牌清晰牢固。
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强度与密封试验：
- 阀体/液压缸强度：≥1.5倍公称压力（PN）。
- 密封试验：1.1倍PN水压试验无泄漏（GB/T 13927）。
六、试验方法
- 材料成分：按GB/T 223系列标准检测。
- 橡胶性能：
- 拉伸/老化/硬度分别按GB/T 528、GB/T 3512、GB/T 531.1测试。
- 剥离强度（GB/T 7760）、耐磨性（GB/T 1689）、耐腐蚀性（GB/T 1690）。
- 尺寸与外观：通用量具及目测。
- 强度/密封试验：按GB/T 13927-2008执行。
七、检验规则
- 出厂检验：
- 必检项：结构尺寸、焊缝、外观、装配、强度/密封试验等（详见表15）。
- 型式检验：
- 适用情况：新产品投产、工艺/材料重大变更、停产复产、每2年定期。
- 覆盖所有出厂检验项+衬胶性能全检。
- 抽样与判定：
- 批量≥20台时抽2–3台；若不合格则加倍抽样，复检仍不合格则判批不合格。
八、标志、包装与储运
- 标志内容：
- 产品名称、型号、标准号、厂名、出厂日期/编号、厂址。
- 包装要求：
- 草绳简易包装（保护胶面），附合格证与说明书。
- 运输与储存：
- 防机械损伤，避免接触酸、碱、油类；
- 存于干燥通风库房。
九、标准历史版本
- 历次版本：Q/ADF01-2004、2007、2010、2014、2017，本次为2021版（编辑性修改）。
总结：
该标准系统规定了衬胶阀门的分类、材料、设计、制造、检验及储运要求，核心聚焦于衬胶物理性能、结构尺寸精度、耐压密封可靠性及耐腐蚀性，确保产品适用于严苛工况（如矿业浆体输送）。技术条款紧密引用国标（如GB/T 13927、GB/T 985.1等），体现制造规范性与质量控制严谨性。