NY/T 735-2025 天然生胶 子午线轮胎橡胶加工技术规程
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- 标准类型：农牧渔类
- 标准语言：中文版
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- 更新时间：2025-05-23
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资料介绍
天然生胶子午线轮胎橡胶加工技术规程总结
1. 适用范围
适用于以新鲜胶乳、凝块、胶块、烟胶片、生胶片为原料生产的子午线轮胎橡胶，涵盖原料收集、工艺流程、质量控制、包装运输及追溯方法。
2. 核心修订内容
- 新增：术语定义（如胶块、生胶片）、追溯方法、生物凝固技术引用（NY/T 3982）。
- 调整：不锈钢筛网孔径（850μm）、干燥温度（≤125℃）与时间（≤6h）、工艺流程优化。
- 删除：收胶站胶乳强制加氨要求，氧化变质凝块禁用。
3. 原料收集要求
- 新鲜胶乳：
- 过滤（850μm筛网），氨含量≤0.05%（尽量少加氨）。
- 变质胶乳需单独凝固后加工。
- 凝块：及时运输，避免氧化变质（变质不可用）。
- 胶块/烟胶片/生胶片：分类存放，防曝晒，杂质含量需控制。
4. 加工工艺流程
根据不同原料选择5种工艺：
- 新鲜胶乳→生物凝固→压绉→造粒→干燥→干搅→成品。
- 凝块/烟胶片/生胶片→破碎→混合洗涤→绉片造粒→干燥。
- 混合原料（胶乳+凝块等）→分级处理→掺合→干燥。
- 胶块/烟胶片→干搅（温度控制≤140℃）→冷却→成品。
关键设备：湿搅机、单螺杆破碎机、金属探测仪、干燥设备（浅层连续干燥机等）。
5. 生产操作规范
- 凝固：
- 生物凝固按NY/T 3982执行，熟化时间16-24小时。
- 无氨胶乳优先，有氨胶乳需中和后处理。
- 破碎与造粒：
- 胶块破碎尺寸≤12cm，最终绉片厚度≤6mm，湿胶粒含水率≤40%。
- 干燥：
- 温度≤125℃，干燥时间≤6h（洞道式）或≤3h（浅层连续）。
- 干搅：
- 烟胶片比例15%-35%，温度分段控制（第一段≤120℃，第二段≤140℃），冷却至45-55℃。
6. 质量控制
- 原料检验：
- 新鲜胶乳干胶含量（附录A快速测定法）、氨含量（附录B滴定法）。
- 凝块含胶量≥40%，杂质超标禁用。
- 过程控制：
- 门尼黏度调控：原料配比调整、生物凝固辅料、化学增黏剂（盐酸羟胺等，用量0.03%-0.05%）。
- 成品检验：
- 按NY/T 459检测理化指标（杂质、灰分、氮含量等），外观符合客户要求。
7. 包装与追溯
- 包装：按NY/T 459执行，标识清晰。
- 追溯体系：
- 记录原料来源、加工参数（干燥温度/时间）、设备运行状态、产品唯一标识。
- 关键追溯点：胶乳批次、生物凝固液pH、掺合比例、干燥记录。
8. 附录方法
- 附录A：干胶含量快速测定（铝盘加热法，计算×0.93）。
- 附录B：氨含量滴定法（甲基红指示，盐酸标准液滴定）。
总结：该标准系统规范了子午线轮胎橡胶生产的全流程，强调原料质量控制、工艺优化（如生物凝固）、设备升级及追溯管理，确保产品性能稳定且可溯源，适应行业高质量发展需求。