超清版 GB/T 43877-2024 铁矿石 同化性能测定方法
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- 标准类型：钢铁标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-03-19
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资料介绍
ICS73.060.10
CCS D 31
中华人民共和国国家标准
GB/T43877—2024
铁矿石 同化性能测定方法
Ironores—Methodfordeterminationofassimilationperformance
2024-04-25发布2024-11-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请 注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国钢铁工业协会提出。
本文件由全国铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会(SAC/TC317)归口。
本文件起草单位:山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、北京科技大学、冶金工业信息标准研究院。
本文件主要起草人:李建云、张佩、梁栋、赵新华、袁淑君、刘智伟、佘雪峰、王静松、陈自斌、王甜甜。
1 范围
本文件描述了铁矿石同化性能测定方法的术语和定义、原理、材料、仪器设备、试样制备、试验步骤、
精密度和试验报告。
本文件适用于铁矿石同化性能的测定。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T6379.1 测量方法与结果的准确度(正确度与精密度) 第1部分:总则与定义
GB/T6379.2 测量方法与结果的准确度(正确度与精密度) 第2部分:确定标准测量方法重复
性与再现性的基本方法
GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T10322.1 铁矿石 取样和制样方法
GB/T20565 铁矿石和直接还原铁 术语
3 术语和定义
GB/T20565界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
同化性能 assimilationperformance
铁矿石中铁氧化物与氧化钙的反应能力,反映了铁矿石在烧结过程中生成液相的难易程度,用同化
开始温度、同化结束温度、同化反应时间三个参数进行评价。
3.2
同化反应开始温度 assimilationstartingtemperature
Ts
同化反应试验中,当铁矿石粉样片纵向减少0.5mm 或者横向加减0.5mm 时,判定为同化反应开
始,此时所对应的温度。
3.3
同化反应结束温度 assimilationfinishingtemperature
Te
同化反应试验开始后,铁矿石粉样片外形尺寸在连续6min内不再发生变化,判定6min前同化反
应结束,结束时所对应的温度。
3.4
同化反应时间 assimilationtime
t
同化反应试验中从同化反应开始到同化反应结束的时间。
1
GB/T43877—2024
4 原理
将制备好的铁矿石粉样片放置在氧化钙样片中心位置上,放入高温试验炉中,按一定升温制度开始
升温,观察铁矿石粉样片外形变化情况,判定同化反应开始与结束,并记录同化反应开始温度(Ts)、同
化反应结束温度(Te)、同化反应时间(t)。
5 材料
5.1 氧化钙,分析纯。
5.2 无水乙醇,分析纯。
6 仪器设备
6.1 高温试验炉
试验炉由加热系统、光学系统和成像系统组成,图1为高温试验炉示意图。加热系统最高温度应不
低于1500℃,并有恒温带(各部位温差小于5 ℃),加热速度和加热温度可控制,控温精度±3 ℃以
内,测温精度±1℃以内。
标引序号说明:
1———热电偶;
2———刚玉管;
3———电炉;
4———样片;
5———瓷舟;
6———摄像机;
7———计算机。
图1 高温试验炉示意图
6.2 烘箱
最高温度不低于120℃,控温精度±5℃以内。
6.3 电子天平
分度值不小于0.001g。
6.4 成型模具
材质为钢质或硬质合金,内腔直径为25mm 和8mm。
2
GB/T43877—2024
6.5 瓷舟
半圆环形,材质为刚玉,舟身长度不小于10cm,内径不小于3cm,外径大于或者等于4cm 且小于
5cm。
7 试样制备
7.1 取样与制样
试验试样按照GB/T10322.1的规定进行取样与制样,试样粒度不大于100μm。将试样放入
105℃±5℃烘箱(6.2)内烘干,烘干时间不小于2h,然后冷却至室温,并保存在干燥器中。
7.2 样片制备
7.2.1 铁矿石粉样片制备
称取0.8g±0.01g铁矿石粉试样放入内腔直径为8 mm 的成型模具(6.4)中并压实,制备成
ϕ8mm×5mm 的铁矿石粉样片,并保存在干燥器中。当试样制备不能成型时,可在制备过程中加入
1滴~3滴无水乙醇(5.2)作为黏结剂,并在试验报告中注明。
7.2.2 氧化钙样片制备
称取2.0g±0.01g氧化钙(5.1)放入内腔直径为25 mm 的成型模具(6.4)中并压实,制备成
ϕ25mm×4mm 的氧化钙样片,并保存在干燥器中。当试样制备不能成型时,可在制备过程中加入
1滴~3滴无水乙醇(5.2)作为黏结剂,并在试验报告中注明。
8 试验步骤
8.1 将氧化钙样片(见7.2.2)放在瓷舟(6.5)中间位置的平面上,然后将铁矿石粉样片(见7.2.1)放在氧
化钙样片(见7.2.2)的中心位置,再将瓷舟缓缓推到高温试验炉(6.1)内的恒温位置上,关上炉盖。
8.2 开启设备,设定升温程序。高温试验炉温度低于900℃时,升温速度15℃/min;高于900℃时,升
温速度5℃/min。
8.3 在升温过程中借助标尺随时观察铁矿石粉样片的形态变化,当铁矿石粉样片纵向减少0.5mm 或
者横向加减0.5mm 时,判定为同化反应开始,记录同化反应开始温度(Ts);当铁矿石粉样片外形尺寸
在连续6min内无变化时,判定6min前为同化反应结束,并记录同化反应结束温度(Te)和同化反应时
CCS D 31
中华人民共和国国家标准
GB/T43877—2024
铁矿石 同化性能测定方法
Ironores—Methodfordeterminationofassimilationperformance
2024-04-25发布2024-11-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请 注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国钢铁工业协会提出。
本文件由全国铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会(SAC/TC317)归口。
本文件起草单位:山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、北京科技大学、冶金工业信息标准研究院。
本文件主要起草人:李建云、张佩、梁栋、赵新华、袁淑君、刘智伟、佘雪峰、王静松、陈自斌、王甜甜。
1 范围
本文件描述了铁矿石同化性能测定方法的术语和定义、原理、材料、仪器设备、试样制备、试验步骤、
精密度和试验报告。
本文件适用于铁矿石同化性能的测定。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T6379.1 测量方法与结果的准确度(正确度与精密度) 第1部分:总则与定义
GB/T6379.2 测量方法与结果的准确度(正确度与精密度) 第2部分:确定标准测量方法重复
性与再现性的基本方法
GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T10322.1 铁矿石 取样和制样方法
GB/T20565 铁矿石和直接还原铁 术语
3 术语和定义
GB/T20565界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
同化性能 assimilationperformance
铁矿石中铁氧化物与氧化钙的反应能力,反映了铁矿石在烧结过程中生成液相的难易程度,用同化
开始温度、同化结束温度、同化反应时间三个参数进行评价。
3.2
同化反应开始温度 assimilationstartingtemperature
Ts
同化反应试验中,当铁矿石粉样片纵向减少0.5mm 或者横向加减0.5mm 时,判定为同化反应开
始,此时所对应的温度。
3.3
同化反应结束温度 assimilationfinishingtemperature
Te
同化反应试验开始后,铁矿石粉样片外形尺寸在连续6min内不再发生变化,判定6min前同化反
应结束,结束时所对应的温度。
3.4
同化反应时间 assimilationtime
t
同化反应试验中从同化反应开始到同化反应结束的时间。
1
GB/T43877—2024
4 原理
将制备好的铁矿石粉样片放置在氧化钙样片中心位置上,放入高温试验炉中,按一定升温制度开始
升温,观察铁矿石粉样片外形变化情况,判定同化反应开始与结束,并记录同化反应开始温度(Ts)、同
化反应结束温度(Te)、同化反应时间(t)。
5 材料
5.1 氧化钙,分析纯。
5.2 无水乙醇,分析纯。
6 仪器设备
6.1 高温试验炉
试验炉由加热系统、光学系统和成像系统组成,图1为高温试验炉示意图。加热系统最高温度应不
低于1500℃,并有恒温带(各部位温差小于5 ℃),加热速度和加热温度可控制,控温精度±3 ℃以
内,测温精度±1℃以内。
标引序号说明:
1———热电偶;
2———刚玉管;
3———电炉;
4———样片;
5———瓷舟;
6———摄像机;
7———计算机。
图1 高温试验炉示意图
6.2 烘箱
最高温度不低于120℃,控温精度±5℃以内。
6.3 电子天平
分度值不小于0.001g。
6.4 成型模具
材质为钢质或硬质合金,内腔直径为25mm 和8mm。
2
GB/T43877—2024
6.5 瓷舟
半圆环形,材质为刚玉,舟身长度不小于10cm,内径不小于3cm,外径大于或者等于4cm 且小于
5cm。
7 试样制备
7.1 取样与制样
试验试样按照GB/T10322.1的规定进行取样与制样,试样粒度不大于100μm。将试样放入
105℃±5℃烘箱(6.2)内烘干,烘干时间不小于2h,然后冷却至室温,并保存在干燥器中。
7.2 样片制备
7.2.1 铁矿石粉样片制备
称取0.8g±0.01g铁矿石粉试样放入内腔直径为8 mm 的成型模具(6.4)中并压实,制备成
ϕ8mm×5mm 的铁矿石粉样片,并保存在干燥器中。当试样制备不能成型时,可在制备过程中加入
1滴~3滴无水乙醇(5.2)作为黏结剂,并在试验报告中注明。
7.2.2 氧化钙样片制备
称取2.0g±0.01g氧化钙(5.1)放入内腔直径为25 mm 的成型模具(6.4)中并压实,制备成
ϕ25mm×4mm 的氧化钙样片,并保存在干燥器中。当试样制备不能成型时,可在制备过程中加入
1滴~3滴无水乙醇(5.2)作为黏结剂,并在试验报告中注明。
8 试验步骤
8.1 将氧化钙样片(见7.2.2)放在瓷舟(6.5)中间位置的平面上,然后将铁矿石粉样片(见7.2.1)放在氧
化钙样片(见7.2.2)的中心位置,再将瓷舟缓缓推到高温试验炉(6.1)内的恒温位置上,关上炉盖。
8.2 开启设备,设定升温程序。高温试验炉温度低于900℃时,升温速度15℃/min;高于900℃时,升
温速度5℃/min。
8.3 在升温过程中借助标尺随时观察铁矿石粉样片的形态变化,当铁矿石粉样片纵向减少0.5mm 或
者横向加减0.5mm 时,判定为同化反应开始,记录同化反应开始温度(Ts);当铁矿石粉样片外形尺寸
在连续6min内无变化时,判定6min前为同化反应结束,并记录同化反应结束温度(Te)和同化反应时