GB/T 45135-2024 钛合金板材超塑成形和扩散连接件 通用技术规范
- 文件大小：640.2 KB
- 标准类型：铸造锻造
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-03-19
- 下载次数：
- 标签：
资料介绍
ICS77.120.50
CCSJ32
中华人民共和国国家标准
GB/T45135—2024
钛合金板材超塑成形和扩散连接件
通用技术规范
Superplasticforminganddiffusionbondingpartsoftitaniumalloy
sheet—Generalspecifications
2024-12-31发布2025-07-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布
目 次
前言………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ
1 范围……………………………………………………………………………………………………… 1
2 规范性引用文件………………………………………………………………………………………… 1
3 术语和定义……………………………………………………………………………………………… 1
4 结构形式………………………………………………………………………………………………… 2
5 技术要求………………………………………………………………………………………………… 4
6 试验方法………………………………………………………………………………………………… 8
7 检验规则………………………………………………………………………………………………… 9
8 标志、包装、运输及贮存………………………………………………………………………………… 10
9 质量证明文件…………………………………………………………………………………………… 10
参考文献…………………………………………………………………………………………………… 11
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请 注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国锻压标准化技术委员会(SAC/TC74)提出并归口。
本文件起草单位:中国航空制造技术研究院、中国机械总院集团北京机电研究所有限公司、北京星
航机电装备有限公司、西北有色金属研究院、哈尔滨工业大学、宝钛集团有限公司。
本文件主要起草人:李志强、韩秀全、许慧元、金红、王斌、辛社伟、王国峰、冯军宁、韩晓宁、曲海涛、
王西昌、王静霖、魏巍、李光丽、马忠贤、强菲、刘太盈。
1 范围
本文件规定了钛合金板材超塑成形和扩散连接件(以下简称连接件)的结构形式、技术要求、试验方
法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量证明文件。
本文件适用于TA15、TA32和TC4钛合金板材连接件的设计、制造和验收,其他钛合金板材的连
接件参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T191 包装储运图示标志
GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T3375 焊接术语
GB/T3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分
GB/T3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差
GB/T4698(所有部分) 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法
GB/T5168 钛及钛合金高低倍组织检验方法
GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T8541 锻压术语
GB/T15757 产品几何量技术规范(GPS)表面缺陷 术语、定义及参数
GB/T23603 钛及钛合金表面污染层检测方法
JB/T4008 无损检测 液浸式超声纵波脉冲回波检测和评定不连续方法
3 术语和定义
GB/T8541、GB/T3375和GB/T15757界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
超塑成形和扩散连接 superplasticforminganddiffusionbonding;SPF/DB
超塑成形与扩散连接(扩散焊)工艺相结合制造零件的方法。
注:通常称为超塑成形/扩散连接。
3.2
超塑成形和扩散连接件 superplasticforminganddiffusionbondingparts;SPF/DBparts
采用超塑成形和扩散连接(3.1)方法制造的零件。
注:通常称为超塑成形/扩散连接件。
1
GB/T45135—2024
3.3
扩散连接焊合率 diffusionbondingrate
在指定扩散连接界面发生扩散连接的焊合面积占界面面积的百分比。
3.4
凹坑 pit
成形过程中由于外来异物或模具表面质量问题导致的零件表面形成的点状凹陷。
注:一种外观缺陷,见图1a)。
3.5
阶差 stepdifference
成形过程中零件表面形成的台阶状错位。
注:一种外观缺陷,见图1b),常见于两层板加强结构和三层板夹层结构。
单位为毫米
a) 凹坑 b) 阶差
标引符号说明:
SIMsd———凹坑缺陷深度;
SIMsh———阶差缺陷高度。
图1 典型外观缺陷
4 结构形式
4.1 典型结构形式
连接件的连接形式一般包括4种典型结构形式,结构形式见图2,各结构形式的特点、工艺过程和
典型应用见表1。
a) 单层板局部加强结构 b) 两层板加强结构 c) 三层板夹层结构 d) 四层板夹层结构
标引序号说明:
1———单层板;
2———加强块;
3———面板;
4———加强筋。
图2 连接件典型结构形式
2
GB/T45135—2024
表1 连接件典型结构说明
结构形式结构特点工艺过程示意图典型应用
单层板局部
加强结构
局部加强的整体单层结构件
单层板进行超塑成形后,局部加
强块扩散连接
图2a)
压力容器、壳体、
面板、整流罩、加
强框等
两层板加强
结构
单外型面,含加强筋(台)结构的
CCSJ32
中华人民共和国国家标准
GB/T45135—2024
钛合金板材超塑成形和扩散连接件
通用技术规范
Superplasticforminganddiffusionbondingpartsoftitaniumalloy
sheet—Generalspecifications
2024-12-31发布2025-07-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布
目 次
前言………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ
1 范围……………………………………………………………………………………………………… 1
2 规范性引用文件………………………………………………………………………………………… 1
3 术语和定义……………………………………………………………………………………………… 1
4 结构形式………………………………………………………………………………………………… 2
5 技术要求………………………………………………………………………………………………… 4
6 试验方法………………………………………………………………………………………………… 8
7 检验规则………………………………………………………………………………………………… 9
8 标志、包装、运输及贮存………………………………………………………………………………… 10
9 质量证明文件…………………………………………………………………………………………… 10
参考文献…………………………………………………………………………………………………… 11
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请 注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国锻压标准化技术委员会(SAC/TC74)提出并归口。
本文件起草单位:中国航空制造技术研究院、中国机械总院集团北京机电研究所有限公司、北京星
航机电装备有限公司、西北有色金属研究院、哈尔滨工业大学、宝钛集团有限公司。
本文件主要起草人:李志强、韩秀全、许慧元、金红、王斌、辛社伟、王国峰、冯军宁、韩晓宁、曲海涛、
王西昌、王静霖、魏巍、李光丽、马忠贤、强菲、刘太盈。
1 范围
本文件规定了钛合金板材超塑成形和扩散连接件(以下简称连接件)的结构形式、技术要求、试验方
法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量证明文件。
本文件适用于TA15、TA32和TC4钛合金板材连接件的设计、制造和验收,其他钛合金板材的连
接件参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T191 包装储运图示标志
GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T3375 焊接术语
GB/T3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分
GB/T3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差
GB/T4698(所有部分) 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法
GB/T5168 钛及钛合金高低倍组织检验方法
GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T8541 锻压术语
GB/T15757 产品几何量技术规范(GPS)表面缺陷 术语、定义及参数
GB/T23603 钛及钛合金表面污染层检测方法
JB/T4008 无损检测 液浸式超声纵波脉冲回波检测和评定不连续方法
3 术语和定义
GB/T8541、GB/T3375和GB/T15757界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
超塑成形和扩散连接 superplasticforminganddiffusionbonding;SPF/DB
超塑成形与扩散连接(扩散焊)工艺相结合制造零件的方法。
注:通常称为超塑成形/扩散连接。
3.2
超塑成形和扩散连接件 superplasticforminganddiffusionbondingparts;SPF/DBparts
采用超塑成形和扩散连接(3.1)方法制造的零件。
注:通常称为超塑成形/扩散连接件。
1
GB/T45135—2024
3.3
扩散连接焊合率 diffusionbondingrate
在指定扩散连接界面发生扩散连接的焊合面积占界面面积的百分比。
3.4
凹坑 pit
成形过程中由于外来异物或模具表面质量问题导致的零件表面形成的点状凹陷。
注:一种外观缺陷,见图1a)。
3.5
阶差 stepdifference
成形过程中零件表面形成的台阶状错位。
注:一种外观缺陷,见图1b),常见于两层板加强结构和三层板夹层结构。
单位为毫米
a) 凹坑 b) 阶差
标引符号说明:
SIMsd———凹坑缺陷深度;
SIMsh———阶差缺陷高度。
图1 典型外观缺陷
4 结构形式
4.1 典型结构形式
连接件的连接形式一般包括4种典型结构形式,结构形式见图2,各结构形式的特点、工艺过程和
典型应用见表1。
a) 单层板局部加强结构 b) 两层板加强结构 c) 三层板夹层结构 d) 四层板夹层结构
标引序号说明:
1———单层板;
2———加强块;
3———面板;
4———加强筋。
图2 连接件典型结构形式
2
GB/T45135—2024
表1 连接件典型结构说明
结构形式结构特点工艺过程示意图典型应用
单层板局部
加强结构
局部加强的整体单层结构件
单层板进行超塑成形后,局部加
强块扩散连接
图2a)
压力容器、壳体、
面板、整流罩、加
强框等
两层板加强
结构
单外型面,含加强筋(台)结构的