T/SXAGS 0048-2014 压榨黄芥子油加工技术规范

ICS 65.040.20
CCS B20
山西省粮食行业协会团体标准
T/SXAGS 0048—2014
压榨黄芥子油加工技术规范
2024 - 11 - 26 发布2024 - 11 - 26 实施
山西省粮食行业协会 发布

目次
前言............................................................................ II
1 范围................................................................................. 1
2 规范性引用文件....................................................................... 1
3 术语和定义........................................................................... 1
4 加工技术要求......................................................................... 1
5 加工工艺要求......................................................................... 2
6 产品质量要求......................................................................... 2
7 生产过程的食品安全控制............................................................... 2
8 记录和文件管理....................................................................... 2
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II
前言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件由山西省粮食行业协会提出并归口。
本文件起草单位：山西省科技资源与大型仪器开放共享中心、交城县大石头农业专业合作社、寿阳
县利尔康食用油脂有限公司、山西鑫晋商生物科技有限公司、山西省卫生健康委监督检查中心、山西省
粮油科学研究所有限公司。
本文件主要起草人：刘文静、王昊、武婷、赵小珍、薛园园、张静、赵芳、李建明、蒋梅峰、朱志
昂、张国香、张亮忠、杨龙。
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压榨黄芥子油加工技术规范
1 范围
本文件规定了术语与定义、加工技术要求、加工工艺要求、产品质量要求、生产过程的食品安全控
制、记录和文件管理。
本文件适用于压榨黄芥子油的生产加工。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB 1886.15 食品安全国家标准食品添加剂磷酸
GB 1886.235 食品安全国家标准食品添加剂柠檬酸
GB 1886.363 食品安全国家标准食品添加剂植物活性炭（稻壳来源）
GB 2716 食品安全国家标准植物油
GB 5749 生活饮用水卫生标准
GB 8955 食品安全国家标准食用植物油及其制品生产卫生规范
GB 14881 食品安全国家标准食品生产通用卫生规范
GB 19641 食品安全国家标准食用植物油料
GB 25571 食品安全国家标准食品添加剂活性白土
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
压榨黄芥子原油
利用机械压力挤压黄芥子制取的油为压榨黄芥子原油。
压榨黄芥子精炼油
压榨黄芥子原油经脱胶、脱酸等工艺加工制成的油为压榨黄芥子精炼油。
4 加工技术要求
原辅料要求
4.1.1 油用黄芥子
原料油用黄芥子应符合GB 19641的要求。
4.1.2 加工用水
应符合GB 5749的要求。
4.1.3 加工助剂
柠檬酸应符合GB 1886.235的要求；磷酸应符合GB 1886.15的要求；活性炭应符合GB 1886.363的要
求；活性白土应符合GB 25571的要求。
人员、生产环境和设施与设备要求
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4.2.1 人员
应符合GB 14881的相关要求。
4.2.2 生产环境要求
应符合GB 8955的相关要求。
4.2.3 设施与设备
应符合GB 8955的相关要求。
5 加工工艺要求
加工工艺流程
原料清理→蒸炒→压榨→沉淀、过滤→原油→脱胶→脱酸→脱色或不脱色→精炼油
加工工艺过程
5.2.1 原料清理
原料应通过筛选、磁选、风选去除泥土块、砂石、金属、灰尘等杂质。
5.2.2 蒸炒
将清理后的原料在150℃左右烘炒约30min、制坯、蒸制90min～100min。
5.2.3 压榨
将蒸好的物料进行压榨，压力为30MPa～45MPa。
5.2.4 沉淀、过滤
压榨出的油经沉淀、过滤，除去杂质，成为压榨黄芥子原油。
5.2.5 脱胶
控制油温60℃～70℃，加入约油重的0.1%磷酸或柠檬酸和5%～10%的80℃～90℃水，搅拌10min～
20min，静置4h～6h后，分离油水，以上步骤重复数次至目测无胶。
5.2.6 脱酸
当原油的酸价超过3.0mg/g时，采用碱炼脱酸方法对油进行脱酸处理，然后加入油量10%～15%的水
进行水洗。
5.2.7 脱色或不脱色
选用0.3%的活性炭或活性白土进行吸附脱色，过滤。
6 产品质量要求
应符合GB 2716的要求。
7 生产过程的食品安全控制
应符合GB 14881和GB 8955的相关要求。
8 记录和文件管理
应符合GB 14881的相关要求。
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