DB32/T 5134-2025 风电机组螺栓相控阵超声导波成像检测技术导则
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- 标准类型:地方标准规范
- 标准语言:中文版
- 文件类型:PDF文档
- 更新时间:2025-06-20
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资料介绍
以下是江苏省地方标准《风电机组螺栓相控阵超声导波成像检测技术导则》(DB32/T 5134-2025)的详细内容总结:
一、适用范围
- 对象:在役风电机组碳钢及低合金钢螺栓的周向缺陷检测。
- 螺栓规格:
- 外径:10mm–100mm
- 长度:≤1500mm
- 长径比:≥10
- 扩展适用:风电机组其他材质螺栓的役前/在役检测可参照执行。
二、核心术语定义
- 周向线阵探头
- 晶片沿圆周排列成环形阵列(见图1),用于圆柱体周向扫查。
- 柱面B扫描图像
- 横轴:螺栓圆周展开长度;纵轴:螺栓轴向长度;以色块显示缺陷幅度(见图2)。
- 柱面C扫描图像
- 投影螺栓横截面的缺陷分布,显示缺陷方位(见图3)。
- 检测原理
- 利用相控阵探头在螺栓侧面激发超声柱面导波,通过掠射产生横/纵波转换,实现对螺栓全长缺陷的远距离检测(原理见图4)。
三、人员与安全要求
- 人员资质:需按GB/T 9445认证,经专项培训掌握相控阵检测技术。
- 安全规范:检测环境需符合安全条件方可作业。
四、检测设备与器材
- 仪器要求
- 频率:0.5–15MHz;通道数≥16/64;发射电压≥50V;增益范围≥80dB(步进≤0.1dB)。
- 显示功能:需支持A扫、柱面B扫、柱面C扫图像。
- 探头要求
- 类型:周向线阵探头(晶片数:M>20mm时≥64;M≤20mm时≥32)。
- 尺寸匹配:探头直径与螺栓公称直径差≤10mm(推荐尺寸见表4)。
- 性能:晶片灵敏度偏差≤4dB,失效晶片数≤激活晶片总数的15%且不连续。
- 校准试块
- 材质:与螺栓声学性能相近,无≥Φ1mm缺陷。
- 人工缺陷:线切割槽(深度=直径×2%且≥0.5mm,宽≤0.5mm),位置按螺栓类型设置(见表2及图5、图6)。
- 耦合剂
- 透声性好的水基耦合剂(低温需防冻),与校准阶段一致。
五、检测流程
- 前期准备
- 查阅螺栓规格、历史检测记录。
- 清洁检测面锈蚀、污物及凸起镀层。
- 参数设置
- 扫查范围:覆盖螺栓全长+50mm余量。
- 灵敏度校准(二选一):
- 对比试块法:调整增益使3个人工槽信号达满屏20%后增益6dB。
- 螺栓本体法:底波达80%屏高后增益12–18dB(噪声≤20%屏高)。
- 检测实施
- 探头居中固定于螺栓端面,保持耦合稳定。
- 记录所有≥20%屏高的信号,结合B/C扫描图像定位缺陷(位置、长度、幅度)。
- 缺陷测量
- 指示长度采用半波高度法(-6dB法):波幅40%屏高处两标记间距为缺陷长度。
- 复核要求
- 更换探头/耦合剂、怀疑灵敏度漂移、连续工作4h或检测结束时需复核。灵敏度偏差>2dB需复检。
六、缺陷评定
- 裂纹判定:反射波幅>检测灵敏度或色标,且指示长度≥5mm。
- 备注:<5mm的缺陷需拆卸复验确认性质。
七、记录与报告
- 检测记录内容
- 螺栓信息、设备参数、工艺设置、缺陷位置/尺寸/幅度、检测人员及日期。
- 检测报告内容
- 螺栓编号、仪器探头型号、灵敏度、缺陷分布图、结果评定、人员签字及日期。
八、规范性引用文件
- 包括GB/T 9445(人员认证)、GB/T 12604.1/13(术语)、GB/T 42399.1-3(设备性能)、JB/T 11731(探头标准)等。
附录
- 标准附参考文献《GB/T 43480 无损检测 相控阵超声柱面成像导波检测》,作为技术补充。
此标准系统规范了风电机组螺栓的相控阵超声导波检测方法,覆盖设备选型、操作流程、缺陷判定及报告要求,适用于风电行业螺栓安全运维。
