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Q/HZWL 1-2019 重力铸造模具质量标准

  • 文件大小:1.34 MB
  • 标准类型:企业标准
  • 标准语言:中文版
  • 文件类型:PDF文档
  • 更新时间:2025-06-13
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资料介绍

章丘市鑫东铸造机械有限公司企业标准《Q/HZWL 1-2019 重力铸造模具质量标准》主要内容的详细总结:

该标准主要规定了重力铸造模具及其所生产铸件的质量要求和技术规范,分为两大部分:​金属铸造模具技术要求铸件技术要求

一、 金属铸造模具技术要求 (共13项)

本标准对模具各个关键组成部分提出了具体的技术和质量指标:

  1. 模具公差:​
    • 工作形体与加工定位基准的位置极限偏差为 ​​± 0.05mm
  2. 模具标识:​
    • 要求清晰、美观、易辨认,符合特定标准和规定。
  3. 拔模斜度:​
    • 未注内、外侧表面拔模斜度为 ​0.5° - 1°
    • 在保证顺利脱模的前提下,应尽可能减小拔模斜度。
  4. 铸件圆角:​
    • 模具内部未注圆角为 ​R3 - R9mm
  5. 模具分型线:​
    • 分型线位置需加工成 ​R1 - R2圆角
  6. 模具变形量:​
    • 模具整体变形量应小于 0.5mm
  7. 模具套板:​
    • 硬度要求:​HRC 28-32
    • 一般公差:​ISO 2768-mH
    • 周边导角:​3x45°
    • 螺纹孔未注导角:​1x45°
  8. 模具导轨:​
    • 在成品件上蚀刻出模具零件编号
    • 硬度要求:​HRC 48-50
    • 一般公差:​ISO 2768-mH
  9. 键:​
    • 需进行调质处理
    • 一般公差:​ISO 2768-mH
  10. 模具镶块:​
    • 在成品件上蚀刻出模具零件编号
    • 硬度要求:​HRC 42-44
    • 渗氮处理:​软氮化,层厚 ​0.08-0.11mm
    • 需有表面涂层
    • 一般公差:​ISO 2768-mH
    • 未标注几何尺寸按三维CAD数据加工。
  11. 模具型芯:​
    • 在成品件上蚀刻出模具零件编号
    • 硬度要求:​HRC 44-46
    • 渗氮处理:​软氮化,层厚 ​0.08-0.11mm
    • 一般公差:​ISO 2768-mH
  12. 套筒:​
    • 在成品件上蚀刻出模具零件编号
    • 硬度要求:​HRC 44-46
    • 渗氮处理:​软氮化,层厚 ​0.08-0.11mm
    • 一般公差:​ISO 2768-mH
  13. 型芯延长件:​
    • 在成品件上蚀刻出模具零件编号
    • 需进行调质处理
    • 一般公差:​ISO 2768-mH
    • 未标注几何尺寸按三维CAD数据加工。

二、 铸件技术要求 (共9项)

该部分规定了使用上述模具生产出的铸件必须满足的质量标准:

  1. 密封性能:​
    • 湿式检测​:在专用密封台上,将铸件气室密封,通入 ​350KPa​ 压缩空气,保压 ​1分钟
    • 要求:​不得出现肉眼可见的气泡
  2. 铸件壁厚:​
    • 未注壁厚均为 ​4 ± 0.5mm
  3. 表面质量:​
    • 表面需光滑过渡
    • 不允许存在缩松、砂眼、气孔等缺陷。
    • 不允许表面有任何粘结剂残留。
  4. 抛丸处理:​
    • 气室需要进行抛丸处理。
    • 使用 ​Φ0.3mm不锈钢丸
  5. 杂质:​
    • 铸件内部杂质总含量 ​​≤ 24mg
    • 单个杂质的最大颗粒度尺寸 ​​≤ 1.6mm
  6. 公差:​
    • 未注尺寸公差按 ​GB 1804-2000 C级
    • 其他要求按 ​Q/ZYL132​ 验收。
  7. 热处理:​
    • 铸件应进行人工时效处理。
  8. 外形尺寸:​
    • 必须符合图纸标注的零件尺寸工程要求
  9. 重量:​
    • 允许重量偏差范围为 ​​±4%​

其他重要信息

  • 标准名称:​​ 重力铸造模具质量标准
  • 标准号:​​ Q/HZWL 1-2019
  • 起草单位/部门:​​ 章丘市鑫东铸造机械有限公司研发部
  • 主要起草人:​​ 李龙
  • 审核:​​ 李考民
  • 批准:​​ 李卫东
  • 适用范围:​​ 重力铸造模具的质量标准检验
  • 解释权:​​ 委托李龙负责解释
  • 首次发布日期:​​ 2019年1月1日
  • 实施日期:​​ 2019年1月1日
  • 发布信息:​​ 2018年12月1日发布 (注:实施日期晚于发布日期,符合常规)

核心特点总结

  • 全面性:​​ 覆盖了模具本身的关键组件(套板、导轨、镶块、型芯等)及其技术参数(公差、硬度、热处理、表面处理、标识),以及最终铸件的关键质量指标(密封性、壁厚、表面、杂质、尺寸、重量等)。
  • 具体量化:​​ 大量技术要求使用了精确的数值范围(如公差±0.05mm,硬度HRC范围,拔模斜度0.5-1°,壁厚4±0.5mm,保压350KPa/1min,杂质≤24mg/≤1.6mm等),便于执行和检验。
  • 引用标准:​​ 明确引用ISO 2768 (一般公差) 和 GB 1804 (未注尺寸公差) 等通用标准,以及内部标准Q/ZYL132。
  • 关键工艺要求:​​ 强调了渗氮处理(软氮化)、调质处理、抛丸处理、人工时效等关键工艺对模具和铸件质量的重要性。
  • 可追溯性:​​ 要求在多个模具关键零件(导轨、镶块、型芯、套筒、延长件)上蚀刻零件编号。
  • 三维数据驱动:​​ 明确镶块和型芯延长件未注尺寸需按三维CAD数据加工,体现了数字化制造要求。

这份标准为章丘市鑫东铸造机械有限公司的重力铸造模具设计、制造、检验以及使用该模具生产的铸件质量控制提供了详细、可操作的依据。

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