Q/zkfqbz001-2017 垃圾发电厂化学补充水系统
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
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- 更新时间：2025-06-13
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资料介绍
以下是对该企业标准《垃圾发电厂化学补充水系统》核心内容的详细总结：
一、规程范围
- 规定了垃圾发电厂化学补充水系统的技术要求、检验规则及紧急处理措施。
- 适用范围：垃圾焚烧发电系统，用于垃圾处理与发电。
二、改造依据
- 核心问题：传统工艺中，低温化学补充水直接补入除氧器，需消耗高品位蒸汽（二段抽汽），导致蒸汽在汽轮机内做功减少，降低机组热效率。
- 理论依据：
- 热力发电主要依赖能量转换，冷源损失是最大热损失来源。
- 凝汽器通过维持真空环境，使蒸汽充分膨胀做功，提升热效率。
- 改造目标：减少冷源损失，回收排汽余热，提高机组经济性。
三、核心技术
- 方案名称：凝汽器喉部加装补水雾化装置。
- 工作原理：
- 将原本补入除氧器的低温化学水，改为雾化后喷入凝汽器喉部。
- 利用汽轮机排汽余热加热雾化水，减少冷源损失，同时避免消耗高品位蒸汽。
- 双重效益：
- 提高凝汽器真空度（排汽充分膨胀）。
- 节省除氧器的高参数蒸汽消耗，提升机组热效率。
四、技术要求
- 雾化装置性能：
- 安装位置合理，雾化效果稳定（不受补水量波动影响）。
- 雾化区域严格限制在凝汽器喉部，且不得高于汽轮机末级叶片。
- 系统匹配性：
- 雾化装置规格需与排汽量匹配。
- 凝结水泵需预留余量，确保最大补水量下及时排水。
- 叶片防护：
- 对汽轮机末级叶片喷涂防护涂层，防止湿汽侵蚀。
- 关键性能指标（相同工况下对比）：
指标 变化值 汽轮机排汽温度 ↓ 0.9℃ 凝汽器真空度 ↑ 0.4 kPa 蒸汽做功量 ↑ 2.296 kJ/kg 机组效率 ↑ 0.421% 机组汽耗率 ↓ 0.215 kg/kW·h
五、检验规则
- 试验数据分析：
- 责任部门：生产运营部、技术部。
- 流程：不定期采集相同工况数据→分析比对→记录结论→定期汇报。
- 定期检验触发条件：
- 机组大修/小修期间。
- 系统异常或实验数据突变时。
- 相关部门提出要求时。
六、紧急情况处理
- 故障情形：
- 雾化喷嘴角度偏移、严重堵塞或系统泄漏。
- 应对措施：
- 立即切换至备用补水系统，停用改造系统，确保机组安全运行。
核心价值总结
- 经济效益：通过回收排汽余热，降低汽耗率（↓0.215 kg/kW·h），提升机组效率（↑0.421%）。
- 技术革新：雾化补水替代传统除氧器加热，减少高品位蒸汽消耗。
- 风险控制：严格限定雾化区域+叶片防护+备用系统切换机制，保障运行安全。
- 标准化管理：建立数据监测、定期检验及故障应急流程，确保系统长期稳定运行。