Q/ZCGF-J13001-2023 6061-H112铝合金管坯

湖南中创空天新材料股份有限公司企业标准（Q/ZCGF-J13001-2023）详细总结

​1. 标准概述​

• ​适用范围​：适用于环锻厂用6061-H112铝合金管坯或相似要求的订单生产。
• ​法规依据​：贯彻《中华人民共和国标准法》《标准化法实施条例》，符合GB/T1.1-2009编写规范。
• ​起草单位与人员​：由湖南中创空天新材料股份有限公司提出，卜根、李晓勇等9人参与起草。

​2. 核心技术要求​

​4.1 合金牌号​

• 明确使用 ​6061铝合金，状态为H112（热加工态）。

​4.2 化学成分​

• 严格规定元素含量范围（见表1），检测方法依据GB/T 20975或GB/T 7999。
  • ​关键限制​：
    • Cu（0.23~0.4%）、Mg（0.9~1.1%）、Si（0.5~0.76%）。
    • 杂质控制：Pb、Bi≤0.003%，其他单个≤0.05%、合计≤0.15%。

​4.3 氢含量​

• 液态氢含量≤0.15ml/100g，需在线检测。

​4.4 铸棒工艺​

• ​铸造要求​：连续铸造，陶瓷过滤板目数≥30PPI，晶粒度≤2级（GB/T 3246.2）。
• ​均匀化处理​：需提供热处理曲线报告，超声波探伤符合GB/T 6519 B级。

​4.5 挤压管制造​

• 挤压比≥3.8，确保材料致密性。

​4.6 力学性能（T6状态）​​

• ​纵向性能​（GB/T 228）：
  • 抗拉强度（Rm）≥280 MPa，屈服强度（Rp0.2）≥260 MPa，断后伸长率（A）≥12%。

​4.7-4.10 组织与表面质量​

• ​硬度​：38-50HBW。
• ​晶粒度​：T6状态低倍晶粒度≤4级。
• ​低倍组织​：无裂纹、气孔、夹杂物，粗晶环需完全机加工去除。
• ​显微组织​：禁止过烧（GB/T 3246.1）。

​4.11 超声波检验​

• 100%探伤，符合GB/T 6519 B级。

​4.12 表面质量​

• 内外表面车削加工，Ra≤3.2μm，无油污、划伤、黑白斑点。

​3. 生产与交付管理​

​4.13 批次控制​

• ​熔炼批次规则​：
  • ≤120支：单熔次；＞120支：熔次≤n+1（n=订单数/120取整）。
• ​发货要求​：同一熔次需连续发货，变更需提前10天通知客户。
• ​原材料厂家​：变更需客户书面确认。

​4.14 产品标识​

• 钢印标注：合金状态、批次号、熔次号、顺序号、图号（字深≥0.3mm）。

​4.15 包装运输​

• 单件泡沫包覆+托盘固定，运输损伤可退货或协商处理。

​4.16-4.17 质量文件​

• ​质量证明书内容​：
  • 化学成分、力学性能、氢含量、探伤结果、晶粒度等13项数据。
• ​交货文件​：
  • 控制计划、质检报告（原件2份）、探伤报告、尺寸记录等。

​4. 引用标准清单​

• ​关键国标​：
  • GB/T 4437.1（热挤压管）、GB/T 228（拉伸试验）、GB/T 6519（超声波检验）等。

​5. 特殊说明​

• ​客户沟通​：任何工艺或批次变更需客户正式确认，体现严格的质量追溯要求。
• ​全流程控制​：从熔铸、挤压到交付，覆盖化学成分、力学性能、微观组织等多维度检测。

此标准通过精细化技术参数和流程管控，确保6061-H112铝合金管坯的高一致性与可靠性，适用于航空航天等高要求领域。